一种五金蚀刻机药水自动添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及蚀刻机技术领域，具体为一种五金蚀刻机药水自动添加装置。


背景技术：

2.在蚀刻机领域中，为了方便对药水进行添加，所以药水添加装置是十分必要的，目前需要添加盐酸、三氯化铁、添加剂和水去配比蚀刻机药水。
3.因此如何设计出一种即时投加装置，能够较为精准、严格定量的进行配比，实现较为科学的配比，目前市面上并没有一个明确的技术方案，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金蚀刻机药水自动添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金蚀刻机药水自动添加装置，包括蚀刻机体，蚀刻机体旁设置有储存桶，储存桶上连接有输送管，输送管上连接有多个出药管，出药管一端均与蚀刻机体相连接，所述储存桶上设置有多个液体桶，液体桶与储存桶之间通过管道相连接，储存桶上设有配料箱，配料箱底部通过铰接结构连接有底板，配料箱顶部一侧连接有竖管，竖管顶部连接有横管，横管上连接有固体桶，横管中安装有绞龙输送器，底板上设有称重器，称重器上设有与竖管相适配的装料盘，液体桶上的管道上均设有控制阀和流量计，蚀刻机体上设有控制器，控制阀、流量计和铰接结构均与控制器之间电性连接。
6.优选的，所述铰接结构包括固定在底板一侧的翻转座和固定在配料箱底部内壁上的固定座，固定座底部依次转动连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴上依次固定连接有第一弯片和第二弯片，第一弯片和第二弯片一端均固定在翻转座上，第一转轴和第二转轴之间通过传动带转动连接，配料箱底部外壁上安装有电机，电机输出端与第一转轴固定连接。
7.优选的，所述输送管一端设有水泵，出药管上均设有电动阀，电动阀和水泵均与控制器之间电性连接。
8.优选的，所述固体桶和多个液体桶上均连接有进料管，进料管上均螺接有管塞头。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.该五金蚀刻机药水自动添加装置，利用本装置能够即时的配比出蚀刻机药水溶液，不需要人为来配置，且本装置能够严格定量的进行配比，可以掌控添加的量，实现较为科学的配比，也避免了一次性配比太多导致蚀刻机药水溶液腐坏的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型的储存桶、固体桶和液体桶部分的立体结构示意图；
13.图3为本实用新型的配料箱去除侧板后的立体结构示意图；
14.图4为本实用新型的底板和铰接结构的立体结构示意图。
15.图中：1、蚀刻机体；101、控制器；2、储存桶；201、输送管；202、水泵；203、出药管；3、固体桶；301、横管；302、绞龙输送器；4、液体桶；401、控制阀；402、流量计；5、配料箱；501、竖管；502、底板；503、称重器；504、装料盘；505、电机；506、固定座；507、翻转座；508、第一弯片；509、第二弯片；510、第一转轴；511、第二转轴。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
19.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
20.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种五金蚀刻机药水自动添加装置，包括蚀刻机体1，蚀刻机体1旁设置有储存桶2，储存桶2上连接有输送管201，输送管201上连接有多个出药管203，出药管203一端均与蚀刻机体1相连接，储存桶2上设置有多个液体桶4，液体桶4与储存桶2之间通过管道相连接，储存桶2上设有配料箱5，配料箱5底部通过铰接结构连接有底板502，配料箱5顶部一侧连接有竖管501，竖管501顶部连接有横管301，横管301上连接有固体桶3，横管301中安装有绞龙输送器302，底板502上设有称重器503，称重器503上设有与竖管501相适配的装料盘504，液体桶4上的管道上均设有控制阀401和流量计402，蚀刻机体1上设有控制器101，控制阀401、流量计402和铰接结构均与控制器101之间电性连接，需要知道的是，储存桶2中可以设置搅拌结构对药水进行搅拌混合。
21.作为一种具体的实施例，铰接结构包括固定在底板502一侧的翻转座507和固定在配料箱5底部内壁上的固定座506，固定座506底部依次转动连接有第一转轴510和第二转轴511，第一转轴510和第二转轴511上依次固定连接有第一弯片508和第二弯片509，第一弯片508和第二弯片509一端均固定在翻转座507上，第一转轴510和第二转轴511之间通过传动带转动连接，配料箱5底部外壁上安装有电机505，电机505输出端与第一转轴510固定连接。
22.需要说明的是，称重器503和电机505均与控制器101之间电性连接
23.特别的，当需要倒出装料盘504中的粉体时，首先控制器101控制电机505，驱动电
机505带动第一转轴510旋转，由于第一转轴510和第二转轴511之间通过传动带转动连接，进而能够带动第二转轴511旋转，由于是传动带传动的，因此第一转轴510和第二转轴511的旋转方向是一致的，然后第一转轴510和第二转轴511带动第一弯片508和第二弯片509同时旋转，然后带动翻转座507和底板502旋转，从而使得底板502上的装料盘504中的粉体掉落到储存桶2中。
24.特别的，当开始进行配比药水时，首先控制器101开启固体桶3上的阀体，进而粉体就掉落到横管301中，然后控制器101开启绞龙输送器302，从而对粉体进行输送，使得粉体输送到竖管501中，然后葡萄糖粉体掉落到装料盘504中，称重器503实时的记录当前的粉体的重量，并将重量值传输到控制器101中，同时控制器101控制液体桶4处的控制阀401开启，液体流动到储存桶2中，流量计402能够实时的记录当前液体量值并且能够实时的液体量值发送到控制器101中，此时通过控制器101即可观察到当前液体量值和粉体的重量值，当达到规定的液体值和粉体的重量值时，控制器101控制铰接结构开启，从而粉体会掉落到储存桶2中，然后开启搅拌结构，进行搅拌操作，然后通过控制器101开启电动阀和水泵202，进而将储存桶2中的药水输送到出药管203中，并通过出药管203进入到蚀刻机体1中。利用本装置能够即时的配比出蚀刻机药水溶液，不需要人为来配置，且本装置能够严格定量的进行配比，可以掌控添加的量，实现较为科学的配比，也避免了一次性配比太多导致蚀刻机药水溶液腐坏的问题。
25.作为一种具体的实施例，输送管201一端设有水泵202，出药管203上均设有电动阀，电动阀和水泵202均与控制器101之间电性连接，这样通过控制器101即可方便的开启电动阀和水泵202，进而将储存桶2中的药水输送到出药管203中，并通过出药管203进入到蚀刻机体1中，需要知道的是，至于控制器101如何开启电动阀和水泵202的，均为现有技术，故不再详细描述。
26.作为一种具体的实施例，固体桶3和多个液体桶4上均连接有进料管，进料管上均螺接有管塞头，通过转动管塞头即可将管塞头拔出，这样向进料管中倒入物料即可。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。