一种木质异形件打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及木制品加工技术领域，具体是涉及一种木质异形件打磨装置。


背景技术：

2.木质异形件的种类和数量很多，如木雕、玩具、家具构件和其他木器构件等。木质异形件的雕刻，常用浮雕、沉雕和透雕等工艺。木雕图案在雕刻后存在毛刺和飞边，需要进行打磨抛光处理。然而现有技术针对木质异形件的抛光，通常采用带有毛刷的手工工具或电动工具完成，打磨效率较低，打磨质量一般，对于大型木质异形件打磨更是费时费力，因此，我们提出一种木质异形件打磨装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种木质异形件打磨装置。
4.本实用新型技术方案：
5.一种木质异形件打磨装置，包括传输机、传输带、移动架、打磨机构和驱动移动架左右往复移动的往复驱动机构，所述移动架包括支撑平台、支撑柱和滑块，所述传输机机架两侧的前后方向上分别设有导轨，支撑平台的四周分别可升降调节的设有支撑柱，支撑柱的底部设有与导轨配合的滑块，
6.所述打磨机构安装在支撑平台上，打磨机构包括第一电机、轴承、传动轴、打磨盘、打磨毛、传动带轮和传动带，所述支撑平台的前后两侧分别通过轴承安装有一排传动轴，传动轴的下端穿过支撑平台设有打磨盘，打磨盘的底部设有打磨毛，各传动轴的上端分别设有传动带轮，传动带绕装在各传动带轮上，至少一个传动轴为主动传动轴，主动传动轴通过第一电机驱动。
7.优选，所述支撑柱为螺纹柱，支撑平台的四周分别设有供支撑柱穿过的过孔，支撑平台通过螺母安装在支撑柱上。
8.优选，所述往复驱动机构包括第二电机和曲柄连杆机构，第二电机通过安装座安装在传输机机架的一侧，曲柄连杆机构包括曲柄和连杆，第二电机的输出端与曲柄的一端固定连接，所述曲柄的另一端与连杆的一端转动连接，连杆的另一端与支撑平台连接。
9.优选，所述打磨机构还包括传动带张紧度调节装置，传动带张紧度调节装置包括张紧传动轴和张紧传动带轮，张紧传动轴通过轴承安装在支撑平台上，张紧传动轴上设有张紧传动带轮，传动带绕装在各传动带轮和张紧传动带轮上。
10.优选，所述传动带张紧度调节装置有两套。
11.本实用新型结构简单，操作方便，通过在传输机上设置移动架，在移动架上设置打磨机构，在传输机机架一侧设置往复驱动机构驱动移动架左右往复移动，使得打磨机构除了自身转动打磨的同时还可以往复移动打磨，打磨毛可以覆盖工件的打磨面，由于打磨毛比较柔软，可以伸入雕刻部位的间隙中进行打磨，减轻了工人的劳动强度，提高了加工效率。
附图说明
12.图1是本实用新型较佳实施例的主视图；
13.图2是本实用新型较佳实施例的俯视图；
14.图中：传输机1，传输带2，移动架3，打磨机构4，往复驱动机构5，导轨11，支撑平台31，支撑柱32，滑块33，螺母34，第一电机41、轴承42、传动轴43、打磨盘44、打磨毛45、传动带轮46，传动带47，张紧传动轴48，张紧传动带轮49，第二电机51，曲柄52，连杆53，工件100。
具体实施方式
15.本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。
16.实施例1：如图1和图2所示的一种木质异形件打磨装置，包括传输机1、传输带2、移动架3、打磨机构4和驱动移动架3左右往复移动的往复驱动机构5，所述移动架3包括支撑平台31、支撑柱32和滑块33，所述传输机1机架两侧的前后方向上分别设有导轨11，支撑平台31的四周分别可升降调节的设有支撑柱32，支撑柱32的底部设有与导轨11配合的滑块33，
17.所述打磨机构4安装在支撑平台31上，打磨机构4包括第一电机41、轴承42、传动轴43、打磨盘44、打磨毛45、传动带轮46和传动带47，所述支撑平台31的前后两侧分别通过轴承安装有一排传动轴43，传动轴43的下端穿过支撑平台31设有打磨盘44，打磨盘44的底部设有打磨毛45，各传动轴43的上端分别设有传动带轮46，传动带47绕装在各传动带轮46上，至少一个传动轴43为主动传动轴，主动传动轴通过第一电机41驱动。
18.优选，所述支撑柱32为螺纹柱，支撑平台31的四周分别设有供支撑柱32穿过的过孔，支撑平台31通过螺母34安装在支撑柱32上，通过调节螺母34可以调节支撑平台31的高度，从而调节打磨高度。
19.优选，所述往复驱动机构5包括第二电机51和曲柄连杆机构，第二电机51通过安装座安装在传输机1机架的一侧，曲柄连杆机构包括曲柄52和连杆53，第二电机51的输出端与曲柄52的一端固定连接，所述曲柄52的另一端与连杆53的一端转动连接，连杆53的另一端与支撑平台31连接。
20.优选，所述打磨机构4还包括传动带张紧度调节装置，传动带张紧度调节装置包括张紧传动轴48和张紧传动带轮49，张紧传动轴48通过轴承安装在支撑平台31上，张紧传动轴48上设有张紧传动带轮49，传动带47绕装在各传动带轮46和张紧传动带轮49上。
21.优选，所述传动带张紧度调节装置有两套。
22.本实用新型工作过程，首先通过螺母34调节打磨高度，将工件100放在传输带2上，开启传输机1，传输带2带动工件100移动，开启第一电机41和第二电机51，第一电机41带动主动传动轴旋转，主动传动轴旋转通过传动带带动各传动带轮46旋转，从而带动打磨盘44旋转，第二电机51工作会通过曲柄连杆机构带动支撑平台31左右往复运动，由于打磨毛45比较柔软，可以伸入雕刻部位的间隙中进行打磨，从而实现打磨加工。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种木质异形件打磨装置，包括传输机(1)、传输带(2)、移动架(3)、打磨机构(4)和驱动移动架(3)左右往复移动的往复驱动机构(5)，其特征在于，所述移动架(3)包括支撑平台(31)、支撑柱(32)和滑块(33)，所述传输机(1)机架两侧的前后方向上分别设有导轨(11)，支撑平台(31)的四周分别可升降调节的设有支撑柱(32)，支撑柱(32)的底部设有与导轨(11)配合的滑块(33)，所述打磨机构(4)安装在支撑平台(31)上，打磨机构(4)包括第一电机(41)、轴承(42)、传动轴(43)、打磨盘(44)、打磨毛(45)、传动带轮(46)和传动带(47)，所述支撑平台(31)的前后两侧分别通过轴承安装有一排传动轴(43)，传动轴(43)的下端穿过支撑平台(31)设有打磨盘(44)，打磨盘(44)的底部设有打磨毛(45)，各传动轴(43)的上端分别设有传动带轮(46)，传动带(47)绕装在各传动带轮(46)上，至少一个传动轴(43)为主动传动轴，主动传动轴通过第一电机(41)驱动。2.根据权利要求1所述的一种木质异形件打磨装置，其特征在于，所述支撑柱(32)为螺纹柱，支撑平台(31)的四周分别设有供支撑柱(32)穿过的过孔，支撑平台(31)通过螺母(34)安装在支撑柱(32)上。3.根据权利要求1所述的一种木质异形件打磨装置，其特征在于，所述往复驱动机构(5)包括第二电机(51)和曲柄连杆机构，第二电机(51)通过安装座安装在传输机(1)机架的一侧，曲柄连杆机构包括曲柄(52)和连杆(53)，第二电机(51)的输出端与曲柄(52)的一端固定连接，所述曲柄(52)的另一端与连杆(53)的一端转动连接，连杆(53)的另一端与支撑平台(31)连接。4.根据权利要求1所述的一种木质异形件打磨装置，其特征在于，所述打磨机构(4)还包括传动带张紧度调节装置，传动带张紧度调节装置包括张紧传动轴(48)和张紧传动带轮(49)，张紧传动轴(48)通过轴承安装在支撑平台(31)上，张紧传动轴(48)上设有张紧传动带轮(49)，传动带(47)绕装在各传动带轮(46)和张紧传动带轮(49)上。5.根据权利要求4所述的一种木质异形件打磨装置，其特征在于，所述传动带张紧度调节装置有两套。

技术总结
本实用新型公开了一种木质异形件打磨装置，包括传输机、传输带、移动架、打磨机构和驱动移动架左右往复移动的往复驱动机构，移动架包括支撑平台、支撑柱和滑块，传输机机架两侧的前后方向上分别设有导轨，打磨机构安装在支撑平台上，打磨机构包括第一电机、轴承、传动轴、打磨盘、打磨毛、传动带轮和传动带，支撑平台的前后两侧分别通过轴承安装有一排传动轴，传动轴的下端穿过支撑平台设有打磨盘，打磨盘的底部设有打磨毛，各传动轴的上端分别设有传动带轮，传动带绕装在各传动带轮上，至少一个传动轴为主动传动轴，主动传动轴通过第一电机驱动。本实用新型结构简单，操作方便，减轻了工人的劳动强度，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。


技术研发人员：候领华
受保护的技术使用者：江西太升实业有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/4/21