手动式倒角机的制作方法

1.本技术涉及倒角机技术领域，尤其涉及一种手动式倒角机。


背景技术：

2.倒角机是一种专用于对工件进行倒角的设备，倒角形状分为圆角和斜角，现有技术中用于倒斜角的倒角机通常包括电机和转盘，电机用于驱动转盘旋转，启动电机后，将工件待倒角的边与转盘的圆周面接触，在工件待倒角切削形成特定倾斜度的倒角面，沿着与转盘相切的方向移动工件，对工件待倒角的整条边进行倒角。然而工件移动速度有限，每个瞬间只能对待倒角边上的一个点进行倒角，倒角效率低。并且现有技术中的倒角机通常采用电机驱动，体积和重量大，不便于携带。


技术实现要素：

3.本技术提供一种手动式倒角机机，用于解决现有技术中倒角机体积和重量大，不便于携带的问题。
4.为达到上述目的，本技术的实施例提出如下技术方案：
5.一种手动式倒角机，包括支架、第一夹块、第二夹块、第三夹块和第四夹块，所述第一夹块与所述支架滑动连接，所述第二夹块与所述支架滑动连接，所述三夹块与所述支架滑动连接，所述第四夹块与所述支架滑动连接，所述第一夹块、所述第二夹块、所述第三夹块以及所述第四夹块绕第一中轴线等角度圆周阵列分布，所述第一夹块靠近所述第一中轴线的一面连接有第一磨削片，所述第二夹块靠近所述第一中轴线的一面连接有第二磨削片，所述第三夹块靠近所述第一中轴线的一面连接有第三磨削片，所述第四夹块靠近所述第一中轴线的一面连接有第四磨削片，所述第一磨削片与所述第三磨削片平行，所述第二磨削片与所述第四磨削片平行，所述第一磨削片与所述第二磨削片垂直，所述第一磨削片、所述第二磨削片分别与所述第一中轴线平行，所述第一夹块相对于所述支架滑动的方向与所述第一磨削片垂直，所述第二夹块相对于所述支架滑动的方向与所述第二磨削片垂直，所述第三夹块相对于所述支架滑动的方向与所述第三磨削片垂直，所述第四夹块相对于所述支架滑动的方向与所述第四磨削片垂直，所述第一磨削片与所述第三磨削片沿垂直于所述第一磨削片的方向正对，所述第二磨削片与所述第四磨削片沿垂直于所述第二磨削片的方向正对。
6.一些实施方式中，所述支架包括筒体，所述筒体的横截面为方形框状结构，所述第一夹块、所述第二夹块、所述第三夹块以及所述第四夹块位于所述筒体内部，所述第一中轴线与所述筒体的中轴线位于同一直线上，所述第一夹块与所述筒体滑动连接，所述第一夹块相对于所述筒体滑动的方向与所述第一磨削片垂直，所述第二夹块与所述筒体滑动连接，所述第二夹块相对于所述筒体滑动的方向与所述第二磨削片垂直，所述第三夹块与所述筒体滑动连接，所述第三夹块相对于所述筒体滑动的方向与所述第三磨削片垂直，所述第四夹块与所述筒体滑动连接，所述第四夹块相对于所述筒体滑动的方向与所述第四磨削
片垂直。
7.一些实施方式中，所述筒体的内壁上固定连接有第一导向杆组、第二导向杆组、第三导向杆组以及第四导向杆组，所述第一导向杆组位于所述第一夹块与所述筒体内壁之间，所述第一导向杆组与所述第一夹块滑动连接，所述第一夹块相对于所述第一导向杆组滑动的方向与所述第一磨削片垂直，所述第二导向杆组位于所述第二夹块与所述筒体内壁之间，所述第二导向杆组与所述第二夹块滑动连接，所述第二夹块相对于所述第二导向杆组滑动的方向与所述第二磨削片垂直，所述第三导向杆组位于所述第三夹块与所述筒体内壁之间，所述第三导向杆组与所述第三夹块滑动连接，所述第三夹块相对于所述第三导向杆组滑动的方向与所述第三磨削片垂直，所述第四导向杆组位于所述第四夹块与所述筒体内壁之间，所述第四导向杆组与所述第四夹块滑动连接，所述第四夹块相对于所述第四导向杆组滑动的方向与所述第四磨削片垂直。
8.一些实施方式中，所述手动式倒角机还包括第一推拉杆，所述第一推拉杆位于所述第一夹块远离所述第三夹块的一侧，所述第一推拉杆与所述第一磨削片垂直，所述第一推拉杆靠近所述第一夹块的一端与所述第一夹块转动连接，所述第一推拉杆远离所述第一夹块的一端位于所述筒体的外部，所述第一推拉杆与所述筒体螺纹连接。
9.一些实施方式中，所述手动式倒角机还包括第二推拉杆，所述第二推拉杆位于所述第二夹块远离所述第四夹块的一侧，所述第二推拉杆与所述第二磨削片垂直，所述第二推拉杆靠近所述第二夹块的一端与所述第二夹块转动连接，所述第二推拉杆远离所述第二夹块的一端位于所述筒体的外部，所述第二推拉杆与所述筒体螺纹连接。
10.一些实施方式中，所述手动式倒角机还包括第三推拉杆，所述第三推拉杆位于所述第三夹块远离所述第一夹块的一侧，所述第三推拉杆与所述第三磨削片垂直，所述第三推拉杆靠近所述第三夹块的一端与所述第三夹块转动连接，所述第三推拉杆远离所述第三夹块的一端位于所述筒体的外部，所述第三推拉杆与所述筒体螺纹连接。
11.一些实施方式中，所述手动式倒角机还包括第四推拉杆，所述第四推拉杆位于所述第四夹块远离所述第二夹块的一侧，所述第四推拉杆与所述第四磨削片垂直，所述第四推拉杆靠近所述第四夹块的一端与所述第四夹块转动连接，所述第四推拉杆远离所述第四夹块的一端位于所述筒体的外部，所述第四推拉杆与所述筒体螺纹连接。
12.一些实施方式中，所述筒体的中轴线水平设置，所述筒体的底面水平设置，所述第一磨削片竖直设置，所述第二磨削片水平设置，所述第二磨削片位于所述第四磨削片的上方，所述第一导向杆组和所述第三导向杆柱水平设置，所述第二导向杆组和所述第四导向杆组竖直设置，所述第一推拉杆和所述第三推拉杆水平设置，所述第二推拉杆和所述第四推拉杆竖直设置，所述第二夹块位于所述第四夹块的上方。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本技术实施例中手动式倒角机的结构示意图；
15.图2是本技术实施例中第一夹块、第二夹块、第三夹块以及第四夹块夹持工件并对待倒角边进行倒角时的结构示意图。
16.附图标记：
17.101、支架；102、第一夹块；103、第二夹块；104、第三夹块；105、第四夹块；106、第一磨削片；107、第二磨削片；108、第三磨削片；109、第四磨削片；110、筒体；111、第一导向杆组；112、第二导向杆组；113、第三导向杆组；114、第四导向杆组；115、第一推拉杆；116、第二推拉杆；117、第三推拉杆；118、第四推拉杆；119、工件；120、待倒角边。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
19.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
21.在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征直接与第二特征接触，或第一特征间接与第二特征通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
22.在本说明书的描述中，参考术语“具体示例”、“一个实施例”、“示例”、“一些实施例”、“一些示例”、“一些实施方式”或“可能的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
23.如图1和图2所示，在本技术的实施例中，提供一种手动式倒角机，包括支架101、第一夹块102、第二夹块103、第三夹块104和第四夹块105，第一夹块102与支架101滑动连接，第二夹块103与支架101滑动连接，三夹块与支架101滑动连接，第四夹块105与支架101滑动连接，第一夹块102、第二夹块103、第三夹块104以及第四夹块105绕第一中轴线等角度圆周阵列分布，第一夹块102靠近第一中轴线的一面连接有第一磨削片106，第二夹块103靠近第
一中轴线的一面连接有第二磨削片107，第三夹块104靠近第一中轴线的一面连接有第三磨削片108，第四夹块105靠近第一中轴线的一面连接有第四磨削片109，第一磨削片106与第三磨削片108平行，第二磨削片107与第四磨削片109平行，第一磨削片106与第二磨削片107垂直，第一磨削片106、第二磨削片107分别与第一中轴线平行，第一夹块102相对于支架101滑动的方向与第一磨削片106垂直，第二夹块103相对于支架101滑动的方向与第二磨削片107垂直，第三夹块104相对于支架101滑动的方向与第三磨削片108垂直，第四夹块105相对于支架101滑动的方向与第四磨削片109垂直，第一磨削片106与第三磨削片108沿垂直于第一磨削片106的方向正对，第二磨削片107与第四磨削片109沿垂直于第二磨削片107的方向正对。
24.一些实施方式中，支架101包括筒体110，筒体110的横截面为方形框状结构，第一夹块102、第二夹块103、第三夹块104以及第四夹块105位于筒体110内部，第一中轴线与筒体110的中轴线位于同一直线上，第一夹块102与筒体110滑动连接，第一夹块102相对于筒体110滑动的方向与第一磨削片106垂直，第二夹块103与筒体110滑动连接，第二夹块103相对于筒体110滑动的方向与第二磨削片107垂直，第三夹块104与筒体110滑动连接，第三夹块104相对于筒体110滑动的方向与第三磨削片108垂直，第四夹块105与筒体110滑动连接，第四夹块105相对于筒体110滑动的方向与第四磨削片109垂直。
25.一些实施方式中，筒体110的内壁上固定连接有第一导向杆组111、第二导向杆组112、第三导向杆组113以及第四导向杆组114，第一导向杆组111位于第一夹块102与筒体110内壁之间，第一导向杆组111与第一夹块102滑动连接，第一夹块102相对于第一导向杆组111滑动的方向与第一磨削片106垂直，第二导向杆组112位于第二夹块103与筒体110内壁之间，第二导向杆组112与第二夹块103滑动连接，第二夹块103相对于第二导向杆组112滑动的方向与第二磨削片107垂直，第三导向杆组113位于第三夹块104与筒体110内壁之间，第三导向杆组113与第三夹块104滑动连接，第三夹块104相对于第三导向杆组113滑动的方向与第三磨削片108垂直，第四导向杆组114位于第四夹块105与筒体110内壁之间，第四导向杆组114与第四夹块105滑动连接，第四夹块105相对于第四导向杆组114滑动的方向与第四磨削片109垂直。
26.一些实施方式中，手动式倒角机还包括第一推拉杆115，第一推拉杆115位于第一夹块102远离第三夹块104的一侧，第一推拉杆115与第一磨削片106垂直，第一推拉杆115靠近第一夹块102的一端与第一夹块102转动连接，第一推拉杆115远离第一夹块102的一端位于筒体110的外部，第一推拉杆115与筒体110螺纹连接。
27.一些实施方式中，手动式倒角机还包括第二推拉杆116，第二推拉杆116位于第二夹块103远离第四夹块105的一侧，第二推拉杆116与第二磨削片107垂直，第二推拉杆116靠近第二夹块103的一端与第二夹块103转动连接，第二推拉杆116远离第二夹块103的一端位于筒体110的外部，第二推拉杆116与筒体110螺纹连接。
28.一些实施方式中，手动式倒角机还包括第三推拉杆117，第三推拉杆117位于第三夹块104远离第一夹块102的一侧，第三推拉杆117与第三磨削片108垂直，第三推拉杆117靠近第三夹块104的一端与第三夹块104转动连接，第三推拉杆117远离第三夹块104的一端位于筒体110的外部，第三推拉杆117与筒体110螺纹连接。
29.一些实施方式中，手动式倒角机还包括第四推拉杆118，第四推拉杆118位于第四
夹块105远离第二夹块103的一侧，第四推拉杆118与第四磨削片109垂直，第四推拉杆118靠近第四夹块105的一端与第四夹块105转动连接，第四推拉杆118远离第四夹块105的一端位于筒体110的外部，第四推拉杆118与筒体110螺纹连接。
30.一些实施方式中，筒体110的中轴线水平设置，筒体110的底面水平设置，第一磨削片106竖直设置，第二磨削片107水平设置，第二磨削片107位于第四磨削片109的上方，第一导向杆组111和第三导向杆柱水平设置，第二导向杆组112和第四导向杆组114竖直设置，第一推拉杆115和第三推拉杆117水平设置，第二推拉杆116和第四推拉杆118竖直设置，第二夹块103位于第四夹块105的上方。
31.本实施例提供的手动式倒角机，适用于横截面为方形的长条状工件119，在工作过程中，根据工件119的宽度调整推拉杆，从而调整第一磨削片106与第三磨削片108之间的距离，以及第二磨削片107与第四磨削片109之间的距离，使第一磨削片106与第三磨削片108之间的距离等于工件119的横截面对角线的长度，第二磨削片107与第四磨削片109之间的距离等于工件119的横截面的对角线长度，调节好之后将工件119插入第一夹块102、第二夹块103、第三夹块104以及第四夹块105围绕区域的内侧，第一磨削片106、第二磨削片107、第三磨削片108以及第四磨削片109分别对工件119的四条待倒角边120进行夹持和支撑，优选的，在第一磨削片106和第一夹块102之间设置弹性件，弹性件使用弹簧或者弹性橡胶垫，弹性件依靠弹力推动第一磨削片106与待倒角边120保持压紧配合，同理，第二磨削片107、第三磨削片108和第四磨削片109也采用弹性件来预张紧，使第二磨削片107与待倒角边120保持压紧配合，使第三磨削片108与待倒角边120保持压紧配合，使第四磨削片109与待倒角边120保持压紧配合，沿平行于第一轴线的方向往复推拉工件119，第一磨削片106、第二磨削片107、第三磨削片108以及第四磨削片109分别对工件119的四条待倒角边120进行磨削倒角，本实施例中的手动式倒角机适用于对不同尺寸规格的工件119进行倒角。相对于现有技术，本实施例中的手动式倒角机结构紧凑，体积小重量轻，制造成本低，便于携带。
32.以上实施例仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本技术的实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。