一种镜面不锈钢板加工用翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及镜面不锈钢板加工技术领域，具体涉及一种镜面不锈钢板加工用翻转装置。


背景技术：

2.在建筑行业的装饰中，不锈钢镜面板的应用也越来越广泛，不锈钢镜面板用研磨液通过抛光设备在不锈钢板面上进行抛光，使板面光度像镜子一样清晰。
3.镜面不锈钢板在加工时，需要进行双面研磨处理，在对不锈钢板进行翻面时，多是通过人工操作，操作较为困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种镜面不锈钢板加工用翻转装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种镜面不锈钢板加工用翻转装置，包括底座，所述底座上表面安装有支撑架，所述支撑架的活动端滑动安装有限位板，所述限位板的上表面对称贯穿设置有两个输送槽，所述限位板水平方向，构成“工”形结构；
7.所述限位板的竖直侧壁贯穿设置有与所述输送槽对应的夹料槽，所述限位板的底面转动安装有拉紧带，所述拉紧带数量有两个，且分别靠近所述限位板长度方向的两侧；
8.所述夹料槽的内顶面安装有气囊体，所述气囊体与充气设备相连接，所述支撑架之间转动安装有转动辊，两个所述拉紧带的活动端与所述转动辊固定连接，所述支撑架表面安装有用于使所述转动辊旋转的驱动组件。
9.采用上述一种镜面不锈钢板加工用翻转装置，在使用装置时，通过所述驱动组件对不锈钢板材进行输送，将不锈钢板材输送至所述夹料槽内部，通过充气设备能够使所述气囊体充气，则能够通过所述气囊体将不锈钢板材压紧在所述夹料槽内部，实现对不锈钢板材的固定，通过所述驱动组件带动所述转动辊转动，通过所述转动辊的转动能够使一侧的所述拉紧带在所述转动辊外侧缠绕，另一侧的所述拉紧带在所述转动辊外侧解开，通过所述拉紧带辅助所述限位板转动，能够通过所述夹料槽带动不锈钢板转动，使不锈钢钢板与另一所述驱动组件对应，解除所述气囊体对不锈钢板材的固定，通过所述驱动组件对不锈钢板材输送，实现对不锈钢板的翻转。
10.作为进一步优化的方案，所述夹料槽内顶面设置有条形槽，所述气囊体安装在所述条形槽内顶面。
11.作为进一步优化的方案，每个所述夹料槽内顶面安装有数量不小于一个的所述条形槽，且所述条形槽沿着所述限位板的长度方向延伸，所述气囊体与所述条形槽相对应。
12.作为进一步优化的方案，两个所述拉紧带交错设置。
13.作为进一步优化的方案，所述驱动组件包括电机，所述电机安装在所述支撑架表
面，所述电机的输出端安装有第一齿轮，所述转动辊的外侧安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
14.作为进一步优化的方案，所述转动辊外圆面设置有两个固定槽，两个所述拉紧带的活动端分别安装在两个所述固定槽内部。
15.作为进一步优化的方案，所述底座与所述支撑架焊接固定。
16.有益效果在于：通过气囊体对夹料槽内部的板材进行压紧和放松，能够辅助板材进行固定；通过转动辊拉动拉紧带转动，利用拉紧带拉动限位板转动，辅助板材进行翻转，操作简单便捷，固定效果好。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的内部结构示意图；
19.图2是本实用新型的限位板的俯视图；
20.图3是本实用新型中转动辊的俯视图。
21.附图标记说明如下：
22.1、底座；101、支撑架；2、转动辊；201、固定槽；3、限位板；301、输送槽；302、夹料槽；303、条形槽；304、拉紧带；4、气囊体；5、驱动组件；501、电机；502、第一齿轮；503、第二齿轮。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
24.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
25.第一实施例：
26.参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种镜面不锈钢板加工用翻转装置，包括底座1，底座1上表面安装有支撑架101，支撑架101的活动端滑动安装有限位板3，限位板3的上表面对称贯穿设置有两个输送槽301，限位板3水平方向，构成“工”形结构；
27.限位板3的竖直侧壁贯穿设置有与输送槽301对应的夹料槽302，限位板3的底面转动安装有拉紧带304，拉紧带304数量有两个，且分别靠近限位板3长度方向的两侧；
28.夹料槽302的内顶面安装有气囊体4，气囊体4与充气设备相连接，支撑架101之间转动安装有转动辊2，两个拉紧带304的活动端与转动辊2固定连接，支撑架101表面安装有用于使转动辊2旋转的驱动组件5。
29.本实用新型的工作原理是：在使用装置时，通过驱动组件5对不锈钢板材进行输送，将不锈钢板材输送至夹料槽302内部，通过充气设备能够使气囊体4充气，则能够通过气囊体4将不锈钢板材压紧在夹料槽302内部，实现对不锈钢板材的固定，通过驱动组件5带动
转动辊2转动，通过转动辊2的转动能够使一侧的拉紧带304在转动辊2外侧缠绕，另一侧的拉紧带304在转动辊2外侧解开，通过拉紧带304辅助限位板3转动，能够通过夹料槽302带动不锈钢板转动，使不锈钢钢板与另一驱动组件5对应，解除气囊体4对不锈钢板材的固定，通过驱动组件5对不锈钢板材输送，实现对不锈钢板的翻转。
30.第二实施例：
31.夹料槽302内顶面设置有条形槽303，气囊体4安装在条形槽303内顶面；
32.在充气设备向气囊体4充气时，能够使气囊体4从条形槽303内部穿出对不锈钢进行压紧，在充气设备将气囊体4内部的气体抽出时，能够使气囊体4收缩至条形槽303内部，便于不锈钢板的导出。
33.第三实施例：
34.驱动组件5包括电机501，电机501安装在支撑架101表面，电机501的输出端安装有第一齿轮502，转动辊2的外侧安装有第二齿轮503，第二齿轮503与第一齿轮502啮合；
35.通过电机501能够带动第一齿轮502旋转，通过第一齿轮502带动第二齿轮503转动，从而实现转动辊2的转动。
36.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种镜面不锈钢板加工用翻转装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面安装有支撑架(101)，所述支撑架(101)的活动端滑动安装有限位板(3)，所述限位板(3)的上表面对称贯穿设置有两个输送槽(301)，所述限位板(3)水平方向，构成“工”形结构；所述限位板(3)的竖直侧壁贯穿设置有与所述输送槽(301)对应的夹料槽(302)，所述限位板(3)的底面转动安装有拉紧带(304)，所述拉紧带(304)数量有两个，且分别靠近所述限位板(3)长度方向的两侧；所述夹料槽(302)的内顶面安装有气囊体(4)，所述气囊体(4)与充气设备相连接，所述支撑架(101)之间转动安装有转动辊(2)，两个所述拉紧带(304)的活动端与所述转动辊(2)固定连接，所述支撑架(101)表面安装有用于使所述转动辊(2)旋转的驱动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种镜面不锈钢板加工用翻转装置，其特征在于：所述夹料槽(302)内顶面设置有条形槽(303)，所述气囊体(4)安装在所述条形槽(303)内顶面。3.根据权利要求2所述的一种镜面不锈钢板加工用翻转装置，其特征在于：每个所述夹料槽(302)内顶面安装有数量不小于一个的所述条形槽(303)，且所述条形槽(303)沿着所述限位板(3)的长度方向延伸，所述气囊体(4)与所述条形槽(303)相对应。4.根据权利要求3所述的一种镜面不锈钢板加工用翻转装置，其特征在于：两个所述拉紧带(304)交错设置。5.根据权利要求1所述的一种镜面不锈钢板加工用翻转装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括电机(501)，所述电机(501)安装在所述支撑架(101)表面，所述电机(501)的输出端安装有第一齿轮(502)，所述转动辊(2)的外侧安装有第二齿轮(503)，所述第二齿轮(503)与所述第一齿轮(502)啮合。6.根据权利要求1所述的一种镜面不锈钢板加工用翻转装置，其特征在于：所述转动辊(2)外圆面设置有两个固定槽(201)，两个所述拉紧带(304)的活动端分别安装在两个所述固定槽(201)内部。7.根据权利要求1所述的一种镜面不锈钢板加工用翻转装置，其特征在于：所述底座(1)与所述支撑架(101)焊接固定。

技术总结
本实用新型公开了一种镜面不锈钢板加工用翻转装置，包括底座，所述底座上表面安装有支撑架，所述支撑架的活动端滑动安装有限位板，所述限位板的上表面对称贯穿设置有两个输送槽；所述限位板的竖直侧壁贯穿设置有夹料槽，所述限位板的底面转动安装有拉紧带；所述夹料槽的内顶面安装有气囊体，所述支撑架之间转动安装有转动辊，两个所述拉紧带的活动端与所述转动辊固定连接，所述支撑架表面安装有驱动组件。有益效果在于：通过气囊体对夹料槽内部的板材进行压紧和放松，能够辅助板材进行固定；通过转动辊拉动拉紧带转动，利用拉紧带拉动限位板转动，辅助板材进行翻转，操作简单便捷，固定效果好。固定效果好。固定效果好。


技术研发人员：邓亚峰
受保护的技术使用者：阳江开宝新材料实业有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/7/28