一种用于钛合金Ti6Al4V的表面抛光机

一种用于钛合金ti6al4v的表面抛光机
技术领域
1.本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种用于钛合金ti6al4v的表面抛光机。


背景技术：

2.钛合金ti6al4v，因其良好的机械力学、易加工性和生物活性等优良的性能而被广泛应用于人工骨、人工关节、接骨板、螺钉、牙种植体等硬组织替代领域。由于ti6al4v合金在实际临床应用中在生物相容性、耐腐蚀性等方面还存在一些不足，为进一步促进钛合金ti6al4v在临床领域的应用及推广，关于ti6al4v的组织及性能引起了广泛的研究。要实现ti6al4v组织的观察，离不开抛光机，此外，ti6al4v的表面改性也经常需要对ti6al4v试样表面进行抛光处理。
3.抛光机是一种精密抛光设备，其由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等组成，电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连，抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对ti6al4v试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光，抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内，抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。
4.随着抛光机的不断使用，在钛合金ti6al4v实际的抛光操作过程中发现了下述问题：
5.抛光机在工作时，需要人工手持ti6al4v试样置于抛光机的抛盘上进行抛光，手持操作稳定性不足，而且无法稳定的调整ti6al4v试样与抛盘的接触位置，且抛光液在加入过程中，抛光液会被快速旋转的抛盘甩出造成浪费同时不易清理。
6.所以需要针对上述问题设计一种用于钛合金ti6al4v的表面抛光机。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于钛合金ti6al4v的表面抛光机，以解决上述背景技术中提出传统抛光机在工作时，需要人工手持ti6al4v试样置于抛光机的抛盘上进行抛光，手持操作稳定性不足，而且无法稳定的调整ti6al4v试样与抛盘的接触位置，且抛光液在加入过程中，抛光液会被快速旋转的抛盘甩出造成浪费也不易清理的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钛合金ti6al4v的表面抛光机，包括抛光机本体和夹具本体，所述抛光机本体顶部中心固定安装有挡水座圈，且抛光机本体顶部边侧通过顶轴安装有侧板，并且侧板一端与挡水盖连接，所述挡水盖内壁底部粘贴固定有密封橡胶圈，且密封橡胶圈内侧与挡水座圈外侧贴合，所述侧板另一端与钢丝绳顶端连接固定，且钢丝绳贯穿限位套筒，并且限位套筒固定安装在抛光机本体外侧壁上，所述钢丝绳底端固定在绞盘上，且绞盘安装在抛光机本体外侧壁上，所述挡水盖顶部贯穿安装有调整螺纹杆，且调整螺纹杆通过底端轴承座与基板顶面相互连接，并且基板顶面设置有定位机构，所述定位机构贯穿顶孔，且顶孔开设在挡水盖顶部，所述基板内侧安装有
内活动板，且内活动板边侧焊接固定有侧螺栓，并且侧螺栓末端安装有挤压螺母，所述侧螺栓贯穿轨迹窗，且轨迹窗开设在基板侧面，所述内活动板底面安装有夹具本体。
9.优选的，所述挡水盖与侧板为一体化结构，且侧板通过顶轴与抛光机本体构成转动机构，并且挡水盖由透明亚克力板制成。
10.优选的，所述调整螺纹杆与基板为垂直分布，且调整螺纹杆与挡水盖顶部孔洞为螺纹连接。
11.优选的，所述定位机构包括垂直螺纹杆和定位螺母，且垂直螺纹杆底端焊接固定在基板顶面，并且垂直螺纹杆上安装有定位螺母，所述垂直螺纹杆贯穿顶孔。
12.优选的，所述垂直螺纹杆上关于挡水盖顶部对称安装有2个定位螺母，且垂直螺纹杆与调整螺纹杆关于挡水盖中心对称分布。
13.优选的，所述内活动板两侧对称分布有侧螺栓，且侧螺栓与轨迹窗为滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于钛合金ti6al4v的表面抛光机，采用新型的结构设计，不仅可以对抛光机顶部进行覆盖遮挡，避免加入的抛光液在加工过程中飞溅，而且可以对固定有试样的夹具进行便捷稳定的水平位置调整和固定，能够调整ti6al4v试样与抛盘的接触位置，满足不同的抛光需求；
15.1、通过挡水座圈、挡水盖和密封橡胶圈，可以对抛光机本体顶部抛光工位进行覆盖式遮挡，能有效避免抛光液飞溅，并且挡水盖可以通过顶轴、侧板、钢丝绳、限位套筒和绞盘组成的结构进行便捷的打开和关闭；
16.2、通过调整螺纹杆、基板、定位机构、顶孔、内活动板、侧螺栓、挤压螺母、轨迹窗和夹具本体相互配合工作，可以对不同尺寸的ti6al4v试样进行便捷固定，且能根据ti6al4v试样的大小，便捷的调节固定试样在垂直方向上的位置，保证试样底部可以与抛盘紧密接触，同时可以调节与抛盘的接触位置，适应不同的抛光要求。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型挡水盖正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型挡水盖侧视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型基板正视剖面结构示意图。
21.图中：1、抛光机本体；2、挡水座圈；3、顶轴；4、侧板；5、挡水盖；6、密封橡胶圈；7、钢丝绳；8、限位套筒；9、绞盘；10、调整螺纹杆；11、基板；12、定位机构；1201、垂直螺纹杆；1202、定位螺母；13、顶孔；14、内活动板；15、侧螺栓；16、挤压螺母；17、轨迹窗；18、夹具本体。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钛合金ti6al4v的表面抛
光机，包括抛光机本体1、挡水座圈2、顶轴3、侧板4、挡水盖5、密封橡胶圈6、钢丝绳7、限位套筒8、绞盘9、调整螺纹杆10、基板11、定位机构12、垂直螺纹杆1201、定位螺母1202、顶孔13、内活动板14、侧螺栓15、挤压螺母16、轨迹窗17和夹具本体18，抛光机本体1顶部中心固定安装有挡水座圈2，且抛光机本体1顶部边侧通过顶轴3安装有侧板4，并且侧板4一端与挡水盖5连接，挡水盖5内壁底部粘贴固定有密封橡胶圈6，且密封橡胶圈6内侧与挡水座圈2外侧贴合，侧板4另一端与钢丝绳7顶端连接固定，且钢丝绳7贯穿限位套筒8，并且限位套筒8固定安装在抛光机本体1外侧壁上，钢丝绳7底端固定在绞盘9上，且绞盘9安装在抛光机本体1外侧壁上，挡水盖5顶部贯穿安装有调整螺纹杆10，且调整螺纹杆10通过底端轴承座与基板11顶面相互连接，并且基板11顶面设置有定位机构12，定位机构12贯穿顶孔13，且顶孔13开设在挡水盖5顶部，基板11内侧安装有内活动板14，且内活动板14边侧焊接固定有侧螺栓15，并且侧螺栓15末端安装有挤压螺母16，侧螺栓15贯穿轨迹窗17，且轨迹窗17开设在基板11侧面，内活动板14底面安装有夹具本体18。
24.本例的挡水盖5与侧板4为一体化结构，且侧板4通过顶轴3与抛光机本体1构成转动机构，并且挡水盖5由透明亚克力板制成，上述的结构设计使得挡水盖5可以便捷的打开关闭，并且可以通过透明的挡水盖5，便捷的观察ti6al4v试样与抛盘的相对位置。
25.调整螺纹杆10与基板11为垂直分布，且调整螺纹杆10与挡水盖5顶部孔洞为螺纹连接，上述的结构设计使得调整螺纹杆10可以在垂直方向上进行高度的旋转调整。
26.定位机构12包括垂直螺纹杆1201和定位螺母1202，且垂直螺纹杆1201底端焊接固定在基板11顶面，并且垂直螺纹杆1201上安装有定位螺母1202，垂直螺纹杆1201贯穿顶孔13，上述的结构设计保证基板11在竖直方向上运动的同时，能保持水平。
27.垂直螺纹杆1201上关于挡水盖5顶部对称安装有2个定位螺母1202，且垂直螺纹杆1201与调整螺纹杆10关于挡水盖5中心对称分布，上述的结构设计使得垂直螺纹杆1201和调整螺纹杆10能同步移动，保证基板11的稳定性。
28.内活动板14两侧对称分布有侧螺栓15，且侧螺栓15与轨迹窗17为滑动连接，上述的结构设计使得内活动板14可以带着侧螺栓15沿着轨迹窗17进行稳定的水平滑动位移。
29.工作原理：使用本装置时，首先控制图2中的绞盘9逆时针旋转收卷钢丝绳7，钢丝绳7拉动侧板4和挡水盖5以顶轴3为中心旋转打开，至挡水盖5打开大小合适，控制绞盘9停止，使用夹具本体18将待抛光的ti6al4v试样夹持固定，然后拧松图3中内活动板14两侧的挤压螺母16，挤压螺母16不再挤压基板11外侧将内活动板14位置固定，拨动内活动板14带着侧螺栓15沿着轨迹窗17滑动位移，调整内活动板14底部夹具本体18固定的ti6al4v试样在基板11底部的位置，令挡水盖5在闭合后，试样底部可以与抛光机本体1顶部的抛盘的不同位置接触，至内活动板14调整位置合适后，拧紧内活动板14两侧的挤压螺母16，将内活动板14、夹具本体18和ti6al4v试样的位置固定；
30.然后向抛光机本体1顶部的抛盘表面喷洒足够的抛光液，接着控制图2中的绞盘9顺时针缓慢旋转，将钢丝绳7放出，侧板4和挡水盖5在重力作用下，顺时针旋转闭合，接着将位于挡水盖5上方的垂直螺纹杆1201上安装的1个定位螺母1202上移，远离挡水盖5顶部，然后向下旋转调整螺纹杆10，调整螺纹杆10在挡水盖5顶部螺纹孔内旋转下移，在调整螺纹杆10底部轴承座的作用下，调整螺纹杆10稳定推动基板11、内活动板14、夹具本体18和试样竖直下移，基板11在下移同时，带着垂直螺纹杆1201沿着顶孔13稳定下滑，透过透明的挡水盖
5观察，至夹具本体18固定的试样底面与抛光机本体1顶部的抛盘表面贴合，停止旋转调整螺纹杆10，再控制图2中的绞盘9逆时针旋转收卷钢丝绳7，令挡水盖5打开足够人手伸入的缝隙，控制绞盘9停止，工作人员将手伸入挡水盖5内侧，旋转垂直螺纹杆1201位于挡水盖5内侧的定位螺母1202上移与挡水盖5内壁贴合，然后再旋转垂直螺纹杆1201位于挡水盖5外侧的定位螺母1202下移与挡水盖5外侧顶面贴合，2个定位螺母1202将挡水盖5从内外夹紧固定，配合调整螺纹杆10与挡水盖5上螺纹孔洞的螺纹自锁，将基板11的位置固定，控制绞盘9顺时针缓慢旋转，挡水盖5闭合，就可以启动抛光机本体1进行正常的抛光加工，挡水盖5、密封橡胶圈6和挡水座圈2在抛光机本体1进工作过程中，能有效阻挡抛光液飞溅，这就是该种用于钛合金ti6al4v的表面抛光机的工作原理。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。