一种草酸催化脱脂炉的前后支撑防冷结构的制作方法

1.本实用新型涉及支撑防冷结构技术领域，具体为一种草酸催化脱脂炉的前后支撑防冷结构。


背景技术：

2.草酸催化脱脂炉主要应用于金属和陶瓷粉末注射成型工艺的脱粘过程，脱除金属注射成型和陶瓷注射成型工件内的粘结剂。
3.由于催化脱脂炉一般都设置有炉体，而现有的炉体往往采用在炉体的两侧通过螺栓直接与装置主体进行固定，采用此种固定放置在进行吊装组装时较为麻烦不便，并且现有灌体的炉体外部一般都不设有防冷机构，而炉体处于端部，容易造成炉内冷点的产生，因此亟需一种草酸催化脱脂炉的炉门防冷结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种草酸催化脱脂炉的前后支撑防冷结构，以解决上述背景技术中提出的而现有的炉体往往采用在炉体的两侧通过螺栓直接与装置主体进行固定，采用此种固定放置在进行吊装组装时较为麻烦不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种草酸催化脱脂炉的前后支撑防冷结构，包括装置主体，所述装置主体内部的中侧设置有炉体主体，且炉体主体的一端上焊接有炉体后封头，且炉体主体一侧的装置主体内部固定安装有固定支架，且炉体主体另一侧的装置主体内部固定安装有后安装支撑板；
6.前后防冷支撑机构，所述前后防冷支撑机构设置在炉体主体的两侧上，以使得可对炉体主体进行固定和防冷；
7.辅助支撑机构，所述辅助支撑机构设置在炉体主体外壁的两侧上，以使得可对炉体主体进行辅助支撑使其更加稳定。
8.优选的，所述前后防冷支撑机构包括炉体后安装法兰，所述炉体后封头的一端上焊接有炉体后安装法兰，且炉体后安装法兰远离炉体后封头的一侧上设置有炉体风机马达，所述炉体风机马达上固定连接有马达法兰，且马达法兰靠近炉体后安装法兰的一侧固定连接在炉体后安装法兰上，所述炉体风机马达的输出轴贯穿马达法兰和炉体后安装法兰并延伸至炉体后封头内部，且炉体风机马达的输出轴上固定连接有叶轮，所述炉体后安装法兰远离马达法兰一端的下侧上固定连接有炉体后安装支撑架，且炉体后安装支撑架的一端与固定支架的一端紧紧贴合，且炉体主体外部的后侧上固定连接有炉体前安装法兰，所述炉体后封头外部的一侧上固定连接有加热环。
9.优选的，所述炉体前安装法兰靠近后安装支撑板的一侧上固定连接有炉体前安装隔热垫，且炉体前安装隔热垫设置为四组，四组所述炉体前安装隔热垫呈环形均匀分布在炉体前安装法兰上，且炉体前安装隔热垫的另一端与后安装支撑板紧紧贴合。
10.优选的，所述辅助支撑机构包括固定连杆，所述炉体主体外部的左右两侧分别固定连接有两组固定连杆，四组所述固定连杆的一端上皆固定连接有连接块，且连接块的一端上皆固连接有限位插杆，四组所述限位插杆外部的一侧上皆套设有活动套杆，且活动套杆的一端上皆固定连接支撑抵板，四组所述连接块上皆通过螺纹连接有两组螺栓。
11.优选的，四组所述活动套杆的一端上皆固定连接有支撑抵块，且支撑抵块的另一端分别与装置主体的内壁紧紧贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该草酸催化脱脂炉的前后支撑防冷结构设置有炉体后安装支撑架、炉体前安装法兰和加热环，采用这种设计避免了而现有的炉体往往采用在炉体的两侧通过螺栓直接与装置主体进行固定，采用此种固定放置在进行吊装组装时较为麻烦不便的问题，带来了通过在炉体主体的一侧上焊接有炉体后安装法兰，使得马达法兰和炉体后安装支撑架皆固定连接在炉体后安装法兰上，使得炉体后安装支撑架对前侧进行支撑，后侧采用后安装支撑板对炉体前安装法兰进行限位支撑，从而对炉体主体的后侧进行固定，使得后续安装时方便快捷，增加了装置的实用性，并且还可通过加热环对炉体后封头进行加热，从而使得炉体后封头处也可保持较高的温度；
14.2、该草酸催化脱脂炉的前后支撑防冷结构设置有螺栓和支撑抵块，通过在炉体主体外部的左右两侧上固定安装有固定连杆，可同通过转动螺栓，使得支撑抵块移动与装置主体内壁进行抵接，从而再次对炉体主体进行定位，使得装置的稳定程度得到了进一步提升，同时采用后续安装后在定位的方式，使得炉体主体整体在进行安装时方便快捷，增加了装置的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的右侧俯视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的立体剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中炉体主体处的局部立体结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处的结构放大示意图；
19.图5为本实用新型图2中b处的结构放大示意图；
20.图6为本实用新型图2中辅助支撑机构处的结构爆炸示意图。
21.图中：111、装置主体；112、炉体主体；113、固定支架；114、后安装支撑板；115、炉体后封头；211、炉体后安装法兰；212、炉体风机马达；213、马达法兰；214、炉体后安装支撑架；215、炉体前安装法兰；216、炉体前安装隔热垫；217、加热环；3、辅助支撑机构；311、固定连杆；312、连接块；313、限位插杆；314、活动套杆；315、支撑抵板；316、螺栓；317、支撑抵块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种草酸催化脱脂炉的前后支撑防
冷结构，包括包括装置主体111，装置主体111内部的中侧设置有炉体主体112，且炉体主体112的一端上焊接有炉体后封头115，且炉体主体112一侧的装置主体111内部固定安装有固定支架113，且炉体主体112另一侧的装置主体111内部固定安装有后安装支撑板114；
24.前后防冷支撑机构，前后防冷支撑机构设置在炉体主体112的两侧上，以使得可对炉体主体112进行固定和防冷；
25.辅助支撑机构3，辅助支撑机构3设置在炉体主体112外壁的两侧上，以使得可对炉体主体112进行辅助支撑使其更加稳定。
26.前后防冷支撑机构包括炉体后安装法兰211，炉体后封头115的一端上焊接有炉体后安装法兰211，且炉体后安装法兰211远离炉体后封头115的一侧上设置有炉体风机马达212，炉体风机马达212上固定连接有马达法兰213，且马达法兰213靠近炉体后安装法兰211的一侧固定连接在炉体后安装法兰211上，炉体风机马达212的输出轴贯穿马达法兰213和炉体后安装法兰211并延伸至炉体后封头115内部，且炉体风机马达212的输出轴上固定连接有叶轮，炉体后安装法兰211远离马达法兰213一端的下侧上固定连接有炉体后安装支撑架214，且炉体后安装支撑架214的一端与固定支架113的一端紧紧贴合，且炉体主体112外部的后侧上固定连接有炉体前安装法兰215，采用这种设计便于使得通过炉体后安装支撑架214和炉体前安装法兰215进行前后定位安装，并且炉体主体112上的炉体风机马达212采用整体式固定安装，利于后续装配操作，使得后续安装时更加便捷，炉体后封头115外部的一侧上固定连接有加热环217，采用这种设计便于使得通过加热环217对炉体后封头115进行加热，避免炉体主体112内部端部难以进行加热的问题。
27.炉体前安装法兰215靠近后安装支撑板114的一侧上固定连接有炉体前安装隔热垫216，且炉体前安装隔热垫216设置为四组，四组炉体前安装隔热垫216呈环形均匀分布在炉体前安装法兰215上，且炉体前安装隔热垫216的另一端与后安装支撑板114紧紧贴合。
28.辅助支撑机构3包括固定连杆311，炉体主体112外部的左右两侧分别固定连接有两组固定连杆311，四组固定连杆311的一端上皆固定连接有连接块312，且连接块312的一端上皆固连接有限位插杆313，四组限位插杆313外部的一侧上皆套设有活动套杆314，且活动套杆314的一端上皆固定连接支撑抵板315，四组连接块312上皆通过螺纹连接有两组螺栓316，采用这种设计便于使得通过转动螺栓316，使得活动套杆314进行移动。
29.四组活动套杆314的一端上皆固定连接有支撑抵块317，且支撑抵块317的另一端分别与装置主体111的内壁紧紧贴合，采用这种设计便于增大抵接面积，使得抵接时更加稳定。
30.工作原理：当需要对装置进行安装时，首先将炉体主体112吊起，并将炉体后安装支撑架214置于固定支架113和炉体前安装法兰215分别置于固定支架113和后安装支撑板114的一侧上，随后使得炉体前安装法兰215向靠近后安装支撑板114的一侧移动，从而使得炉体前安装隔热垫216与后安装支撑板114的端部紧紧贴合，从而完成炉体主体112的固定。
31.当需要辅助固定时，只需分别转动该组辅助支撑机构3上两组螺栓316，当转动螺栓316时会带动螺栓316向支撑抵板315的一侧运动，从而使得支撑抵板315向靠近装置主体111内壁的一侧运动，当支撑抵板315移动的同时还会带动活动套杆314和支撑抵块317一同移动，从而完成炉体主体112的辅助定位。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。