一种降低生产成本的冶金辅助产品模具结构的制作方法

1.本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种降低生产成本的冶金辅助产品模具结构。


背景技术：

2.冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史，随着时代的发展，人们生活水平的提高，现在对各种机械产品的需求量越大，冶金时需要将金属产品一次成型，所以用到不同的冶金辅助产品模具。
3.现有的金辅助产品模具，主要存在以下两个缺点，一是其主体材料采用木质材料，导致制作模具速度慢、拆模困难、成本高、易受到风干变形等问题，二是在放置模具时，不可快速将模具定位至机器上的工作台上，导致需要反复调试模具的位置，增加了时间成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种降低生产成本的冶金辅助产品模具结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种降低生产成本的冶金辅助产品模具结构，包括外模体，所述外模体的内部固定连接有泡沫层，所述泡沫层的上端均匀分布有上凹槽，所述上凹槽的内部均设置有上木块，所述泡沫层的内部均匀分布有通槽，所述通槽的内部均设置有铁筋，所述泡沫层的下端均匀分布有下凹槽，所述下凹槽的内部均设置有下木块，所述外模体的两侧上下端均固定连接有连接座，所述连接座相远离的一端均固定连接有限位座，所述限位座的内部均设置有滑槽，所述滑槽的内部均设置有弹簧，所述弹簧的两端均固定连接有滑球。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述铁筋的上端均固定连接在上木块的下端中部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述铁筋的下端均固定连接在下木块的上端中部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述泡沫层的内部固定连接有内模体。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述铁筋、下木块和上木块数量相等。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述滑球的中部外周均滑动连接在滑槽两端内部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述上木块的体积小于下木块的体积。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先，通过在外模体和内模体之间设置泡沫层，并在泡沫层中设置铁筋，铁筋的上下端均固定连接上木块和下木块，使泡沫层的强度与传统木质层的强度相当，实现了模具的塑形简单，质地轻盈，易于储存，大大地降低了模具的制作成本和储放成本，且拆模简单，泡沫融化后亦可反复利用，避免了使用传统的木质层而造成的浪费。
20.2、本实用新型中，将模具放入冶金机器中的工作台上，滑球受到挤压滑入滑槽内，当模具移动至卡槽位置后，弹簧将滑球弹出，实现了可快速对模具进行定位，节省了时间成本。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种降低生产成本的冶金辅助产品模具结构的立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种降低生产成本的冶金辅助产品模具结构的俯视剖面图；
23.图3为本实用新型提出的一种降低生产成本的冶金辅助产品模具结构的正视剖面图。
24.图例说明：
25.1、外模体；2、泡沫层；3、上凹槽；4、上木块；5、通槽；6、铁筋；7、下凹槽；8、下木块；9、内模体；10、连接座；11、限位座；12、滑槽；13、弹簧；14、滑球。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种降低生产成本的冶金辅助产品模具结构，包括外模体1，外模体1的内部固定连接有泡沫层2，泡沫层2的上端均匀分布有上凹槽3，上凹槽3的内部均设置有上木块4，泡沫层2的内部均匀分布有通槽5，通槽5的内部均设置有铁筋6，泡沫层2的下端均匀分布有下凹槽7，下凹槽7的内部均设置有下木块8，首先，通过在外模体1和内模体9之间设置泡沫层2，并在泡沫层2中设置铁筋6，铁筋6的上下端均固定连接上木块4和下木块8，使泡沫层2的强度与传统木质层的强度相当，实现了模具的塑形简单，质地轻盈，易于储存，大大地降低了模具的制作成本和储放成本，且拆模简单，泡沫融
化后亦可反复利用，避免了使用传统的木质层而造成的浪费，外模体1的两侧上下端均固定连接有连接座10，连接座10相远离的一端均固定连接有限位座11，限位座11的内部均设置有滑槽12，滑槽12的内部均设置有弹簧13，弹簧13的两端均固定连接有滑球14，将模具放入冶金机器中的工作台上，滑球14受到挤压滑入滑槽12内，当模具移动至卡槽位置后，弹簧13将滑球14弹出，实现了可快速对模具进行定位，节省了时间成本。
29.铁筋6的上端均固定连接在上木块4的下端中部，铁筋6的下端均固定连接在下木块8的上端中部，使泡沫层2的强度增加，泡沫层2的内部固定连接有内模体9，铁筋6、下木块8和上木块4数量相等，滑球14的中部外周均滑动连接在滑槽12两端内部，对滑球14限位滑动，上木块4的体积小于下木块8的体积，使工作人员快速分辨模具的上下位置，避免装反模具。
30.工作原理：首先，通过在外模体1和内模体9之间设置泡沫层2，并在泡沫层2中设置铁筋6，铁筋6的上下端均固定连接上木块4和下木块8，使泡沫层2的强度与传统木质层的强度相当，实现了模具的塑形简单，质地轻盈，易于储存，大大地降低了模具的制作成本和储放成本，且拆模简单，泡沫融化后亦可反复利用，避免了使用传统的木质层而造成的浪费，将模具放入冶金机器中的工作台上，滑球14受到挤压滑入滑槽12内，当模具移动至卡槽位置后，弹簧13将滑球14弹出，实现了可快速对模具进行定位，节省了时间成本。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。