铲板槽帮消失模模型拆分系统的制作方法

1.本实用新型涉及消失模铸造雕刻机拆分技术领域，特别涉及一种铲板槽帮消失模模型拆分系统。


背景技术：

2.消失模铸造中，预先根据铸件结构制造消失模模型，而消失模模型的结构依据铸件结构不同而不同。在铲板槽帮的消失模模型制造过程中，现有设计中，将铲板槽帮进行拆分成若干小模块，然后在上雕刻机雕刻，最后再将个小模块粘接形成铲板槽帮整体，但是原有的拆分结构复杂，拆分后各部件零散、块体较小，分割面较多，不仅粘接面较多，粘接所耗时间长，而且多个面粘接后累计误差较大，而且，单个小模块需要雕刻机单独雕刻一次，雕刻时间也很长，导致生产周期很长，模型尺寸公差也较大。
3.现有技术中，如专利号为：cn201921180009.x的中国实用新型专利一种三轴雕刻机雕刻铲板槽帮消失模模型拆分系统，包括底板模块、中板侧帮模块、凹头哑铃销窝模块、凸头哑铃销窝模块，此实用新型的拆分系统，只需将铲板槽帮拆分为四个模块，结构更加简化，只需对四个模块分别雕刻，然后将雕刻好的四个大模块对接，将人工对接的次数降低为四次，但是在雕刻机雕刻的过程中，由于将铲板槽帮消失模模型拆分为四块，水平方向上拆分为三块，当雕刻机雕刻完底板模块、凹头哑铃销窝模块、凸头哑铃销窝模块后，需要将凹头哑铃销窝模块、凸头哑铃销窝模块分别粘接在底板模块两侧，导致粘结后的铲板槽帮在长度方向上尺寸误差较大。


技术实现要素：

4.有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种提高铲板槽帮长度方向精度的铲板槽帮消失模模型拆分系统。
5.一种铲板槽帮消失模模型拆分系统，包括中板模块、底板模块,所述中板模块包括槽帮，所述槽帮的一侧下部沿长度方向设置底板侧帮分割面，所述底板侧帮分割面与所述底板模块连接。
6.优选地，所述铲板槽帮消失模模型拆分系统还包括筋条模块，所述筋条模块为数个，所述中板模块还包括筋条卡台，所述筋条卡台为数个，所述筋条卡台沿所述槽帮的一侧的长度方向均匀设置，所述筋条卡台的两个端面均设置筋条分割面，所述筋条模块的两端分别与所述筋条分割面一一对应连接。
7.优选地，所述铲板槽帮消失模模型拆分系统还包括盖板模块，所述槽帮的一侧的四个拐角分别设置盖板分割面，所述盖板模块分别与所述盖板分割面连接。
8.优选地，所述底板模块为矩形，所述底板模块的侧壁沿长度方向设置中板侧帮分割面，所述中板侧帮分割面与所述底板侧帮分割面粘接。
9.优选地，所述底板模块的顶部设置两个第一凹槽，两个第一凹槽形状相同。
10.优选地，所述槽帮的另一侧设置两个c型槽。
11.优选地，所述筋条模块的两端均设置第一分割面、第二分割面、第三分割面，所述第一分割面与第二分割面连接，所述第二分割面与所述第三分割面连接，且所述第一分割面、第二分割面、第三分割面相互垂直，所述筋条分割面包括第一筋条分割面、第二筋条分割面、第三筋条分割面，所述第一筋条分割面与所述第二筋条分割面连接，所述第二筋条分割面与所述第三筋条分割面连接，且所述第一筋条分割面、第二筋条分割面、第三筋条分割面相互垂直，所述第一筋条分割面与所述第一分割面粘接，所述第二筋条分割面与所述第二分割面粘接，所述第三筋条分割面与所述第三分割面粘接。
12.优选地，所述盖板模块包括：两个第一盖板，所述第一盖板设置第一l型分割面、第一梯形分割面、第一矩形分割面，所述第一l型分割面、所述第一梯形分割面、第一矩形分割面相互连接，所述第一l型分割面与所述第一梯形分割面、第一矩形分割面分别垂直，所述第一梯形分割面与所述第一矩形分割面垂直，所述盖板分割面包括两个第一盖板分割面，所述第一盖板分割面位于所述槽帮的上部沿长度方向的两端，所述第一盖板分割面包括第一l型盖板分割面、第一梯形盖板分割面、第一矩形盖板分割面，所述第一l型盖板分割面、第一梯形盖板分割面、第一矩形盖板分割面相互连接，所述第一l型盖板分割面与所述第一梯形盖板分割面、第一矩形盖板分割面分别垂直，所述第一梯形盖板分割面与所述第一矩形盖板分割面垂直，所述第一l型盖板分割面与所述第一l型分割面粘接，所述第一梯形盖板分割面与所述第一梯形分割面粘接，所述第一矩形盖板分割面与所述第一矩形分割面粘接。
13.优选地，所述盖板模块还包括两个第二盖板，所述第二盖板设置第二l型分割面、第二矩形分割面、第三矩形分割面，所述第二l型分割面、所述第二矩形分割面、第三矩形分割面相互连接，所述第二l型分割面与所述第二矩形分割面、第三矩形分割面分别垂直，所述第二矩形分割面与所述第三矩形分割面垂直，所述盖板分割面包括两个第二盖板分割面，所述第二盖板分割面位于所述槽帮的下部沿长度方向的两端，所述第二盖板分割面包括第二l型盖板分割面、第二矩形盖板分割面、第三矩形盖板分割面，所述第二l型盖板分割面、第二矩形盖板分割面、第三矩形盖板分割面相互连接，所述第二l型盖板分割面与所述第二矩形盖板分割面、第三矩形盖板分割面分别垂直，所述第二矩形盖板分割面与所述第三矩形盖板分割面垂直，所述第二l型盖板分割面与所述第二l型分割面粘接，所述第二矩形盖板分割面与所述第二矩形分割面粘接，所述第三矩形盖板分割面与所述第三矩形分割面粘接。
14.优选地，所述盖板模块的底部开设第二凹槽。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.将铲板槽帮拆分为中板模块、底板模块，仅在铲帮槽帮的宽度方向拆分，在铲板槽帮的长度方向不再进行拆分，避免后期粘接过程中导致铲板槽帮的长度方向的误差较大，使得铲板槽帮消失模模型的尺寸精度更高。
17.并且本发明将铲板槽帮沿槽帮的竖直方向拆分为底板模块和中板模块，将底板模块和中板模块粘接在一起后，避免了后续在拉筋过程中底板模块和中板模块连接不稳固，从而铲板槽帮的尺寸不易变形。
附图说明
18.图1为所述铲板槽帮消失模模型拆分系统的示意图
19.图2为所述铲板槽帮消失模模型拆分系统的结构示意图。
20.图3为所述铲板槽帮消失模模型拆分系统的另一结构示意图。
21.图4为所述底板模块的结构示意图。
22.图5为所述筋条模块的结构示意图。
23.图6为图2中a的局部方法图。
24.图7为所述第一盖板的结构示意图。
25.图8为所述第一盖板的另一结构示意图。
26.图9为图2中b的局部示意图。
27.图10为所述第二盖板的结构示意图。
28.图11为所述第二盖板的另一结构示意图。
29.图12为所述铲板槽帮消失模模型拆分系统的再一结构示意图。
30.图13为图12中c的局部示意图。
31.图中：中板模块100、槽帮110、底板侧帮分割面111、盖板分割面112、第一盖板分割面1121、第一l型盖板分割面11211、第一梯形盖板分割面11212、第一矩形盖板分割面11213、第二盖板分割面1122、第二l型盖板分割面11221、第二矩形盖板分割面11222、第三矩形盖板分割面11223、筋条卡台120、筋条分割面121、第一筋条分割面1211、第二筋条分割面1212、第三筋条分割面1213、c型槽130、底板模块200、中板侧帮分割面210、第一凹槽220、筋条模块300、第一分割面310、第二分割面320、第三分割面330、盖板模块400、第一盖板410、第一l型分割面411、第一梯形分割面412、第一矩形分割面413、第二盖板420、第二l型分割面421、第二矩形分割面422、第三矩形分割面423、第二凹槽430。
具体实施方式
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.参见图1至图12，本实用新型实施例提供了一种铲板槽帮消失模模型拆分系统，包括中板模块100、底板模块200,所述中板模块100包括槽帮110，所述槽帮110的一侧下部沿长度方向设置底板侧帮分割面111，所述底板侧帮分割面111与所述底板模块200连接。
34.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
35.将铲板槽帮拆分为中板模块100、底板模块200，仅在铲帮槽帮的宽度方向拆分，在铲板槽帮的长度方向不再进行拆分，避免后期粘接过程中导致铲板槽帮的长度方向的误差较大，使得铲板槽帮消失模模型的尺寸精度更高。
36.并且本实用新型将铲板槽帮沿槽帮的竖直方向拆分为底板模块200和中板模块100，将底板模块200和中板模块100粘接在一起后，避免了后续在拉筋过程中底板模块200和中板模块100连接不稳固，从而铲板槽帮的尺寸不易变形。
37.进一步的，所述铲板槽帮消失模模型拆分系统还包括筋条模块300，所述筋条模块
300为数个，所述中板模块100还包括筋条卡台120，所述筋条卡台120为数个，所述筋条卡台120沿所述槽帮110的一侧的长度方向均匀设置，所述筋条卡台120由两个端头组成，两个端头相对设置，所述筋条卡台120的两个端头均设置筋条分割面121，所述筋条分割面121分别与所述筋条模块300的两端一一对应连接；所述筋条模块300与所述筋条卡台120的数量保持一致，具体的，当筋条卡台120为三个时，所述筋条模块300也为3，所述筋条模块300与所述筋条卡台120的宽度相同。
38.进一步的，所述铲板槽帮消失模模型拆分系统还包括盖板模块400，所述槽帮110的一侧的四个拐角分别设置盖板分割面112，所述盖板模块400分别与所述盖板分割面112连接。
39.具体的，将铲板槽帮拆分为中板模块100、底板模块200、筋条模块300、盖板模块400，可以使整个中板模块100需要雕刻的平面裸露出来，没有遮挡，方便进行雕刻，且在铲板槽帮的长度方向不再进行拆分，避免后期粘接过程中导致铲板槽帮的长度方向的误差较大，使得铲板槽帮消失模模型的尺寸精度更高。进一步的，所述槽帮110的另一侧设置两个c型槽130。
40.请参看图1及图4，进一步的，所述底板模块200为矩形，所述底板模块200的侧壁沿长度方向设置中板侧帮分割面210，所述中板侧帮分割面210与所述底板侧帮分割面111粘接。
41.请参看图4，进一步的，所述底板模块200的顶部设置两个第一凹槽220，两个第一凹槽220形状相同。
42.请参看图5及图6，进一步的，所述筋条模块300的两端均设置第一分割面310、第二分割面320、第三分割面330，所述第一分割面310与第二分割面320连接，所述第二分割面320与所述第三分割面330连接，且所述第一分割面310、第二分割面320、第三分割面330相互垂直，所述筋条分割面121包括第一筋条分割面1211、第二筋条分割面1212、第三筋条分割面1213，所述第一筋条分割面1211与所述第二筋条分割面1212连接，所述第二筋条分割面1212与所述第三筋条分割面1213连接，且所述第一筋条分割面1211、第二筋条分割面1212、第三筋条分割面1213相互垂直，所述第一筋条分割面1211与所述第一分割面310粘接，所述第二筋条分割面1212与所述第二分割面320粘接，所述第三筋条分割面1213与所述第三分割面330粘接。
43.请参看图7至图9，进一步的，所述盖板模块400包括：两个第一盖板410，所述第一盖板410设置第一l型分割面411、第一梯形分割面412、第一矩形分割面413，所述第一l型分割面411、第一梯形分割面412、第一矩形分割面413相互连接，所述第一l型分割面411与所述第一梯形分割面412、第一矩形分割面413分别垂直，所述第一梯形分割面412与所述第一矩形分割面413垂直，所述盖板分割面112包括两个第一盖板分割面1121，所述第一盖板分割面1121位于所述槽帮110的上部沿长度方向的两端，所述第一盖板分割面1121包括第一l型盖板分割面11211、第一梯形盖板分割面11212、第一矩形盖板分割面11213，所述第一l型盖板分割面11211、第一梯形盖板分割面11212、第一矩形盖板分割面11213相互连接，所述第一l型盖板分割面11211与所述第一梯形盖板分割面11212、第一矩形盖板分割面11213分别垂直，所述第一梯形盖板分割面11212与所述第一矩形盖板分割面11213垂直，所述第一l型盖板分割面11211与所述第一l型分割面411粘接，所述第一梯形盖板分割面11212与所述
第一梯形分割面412粘接，所述第一矩形盖板分割面11213与所述第一矩形分割面413粘接。
44.请参看图10至图13，进一步的，所述盖板模块400还包括两个第二盖板420，所述第二盖板420设置第二l型分割面421、第二矩形分割面422、第三矩形分割面423，所述第二l型分割面421、第二矩形分割面422、第三矩形分割面423相互连接，所述第二l型分割面421与所述第二矩形分割面422、第三矩形分割面423分别垂直，所述第二矩形分割面422与所述第三矩形分割面423垂直，所述盖板分割面112包括两个第二盖板分割面1122，所述第二盖板分割面1122位于所述槽帮110的下部沿长度方向的两端，所述第二盖板分割面1122包括第二l型盖板分割面11221、第二矩形盖板分割面11222、第三矩形盖板分割面11223，所述第二l型盖板分割面11221、第二矩形盖板分割面11222、第三矩形盖板分割面11223相互连接，所述第二l型盖板分割面11221与所述第二矩形盖板分割面11222、第三矩形盖板分割面11223分别垂直，所述第二矩形盖板分割面11222与所述第三矩形盖板分割面11223垂直，所述第二l型盖板分割面11221与所述第二l型分割面421粘接，所述第二矩形盖板分割面11222与所述第二矩形分割面422粘接，所述第三矩形盖板分割面11223与所述第三矩形分割面423粘接。
45.具体的，两个第一盖板410对应与两个所述第一盖板分割面1121一一对应粘接，两个第二盖板420对应与两个所述第二盖板分割面1122一一对应粘接。
46.进一步的，所述盖板模块400的底部开设第二凹槽430。
47.利用本实用新型的拆分系统雕刻形成铲板槽帮时，先取五块分别与中板模块100、底板模块200、筋条模块300、第一盖板410、第一盖板420的长、宽、高的最大尺寸的矩形消失模块体；
48.雕刻中板模块100时，将该块消失模块体放置在雕刻机的底板上，先雕刻有c型槽130的一面，然后反转180度，保持有c型槽130的一面与底板接触，再雕刻有筋条卡台120的的一面，两步即可完成雕刻；
49.雕刻底板模块200时，将该块消失模块体放置在雕刻机的底板上，雕刻有第一凹槽220的一面，即可完成雕刻；
50.雕刻筋条模块300时，将该块消失模块体放置在雕刻机的底板上，雕刻a面，即可完成雕刻；
51.雕刻第一盖板410时，将该块消失模块体放置在雕刻机的底板上，雕刻有第二凹槽440的一面，保持有第二凹槽440的一面与底板接触，再雕刻另一面，两步即可完成雕刻。
52.雕刻第二盖板420时，将该块消失模块体放置在雕刻机的底板上，雕刻有第二凹槽440的一面，即可完成雕刻。
53.本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
54.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。