一种便于集尘的外墙涂料工程用打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑装饰及其相关装置技术领域，特别是涉及一种便于集尘的外墙涂料工程用打磨装置。


背景技术：

2.房屋是供人们居住和存放物件的建筑物。人们在入住房屋之前，会依照自身喜好对房屋的外观和内部进行一番装饰。其中，人们在装饰房屋时，会在房屋的外墙上喷洒涂料，而为了保证外墙喷洒涂料后的平整度，人们会操作打磨装置对外墙上凸出的涂料进行打磨处理，目前，人们操控便于集尘的外墙涂料工程用打磨装置对外墙进行打磨处理，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的便于集尘的外墙涂料工程用打磨装置中的打磨组件在拆装的过程中，需要人们转动多个螺栓，进而增加了人们拆装打磨组件时的工作步骤，进而给人们拆装打磨组件带来不便，进而增加了人们拆装打磨组件时所花费的时间；
4.2、现有的便于集尘的外墙涂料工程用打磨装置中的防尘罩为一体式构造，使得人们在拆装防尘罩时受到打磨组件和电机的阻挡，进而使得人们需要先拆卸打磨组件或电机后，才能够完成对防尘罩的拆装，进而给人们拆装防尘罩带来不便。
5.因此，现有的便于集尘的外墙涂料工程用打磨装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于集尘的外墙涂料工程用打磨装置，通过设置弧形内螺纹槽、内螺纹套、外螺纹环、第一半防尘罩、第二半防尘罩和第二螺母结构，解决了现有的便于集尘的外墙涂料工程用打磨装置存在不便于人们拆装打磨组件，以及不便于人们拆卸防尘罩的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种便于集尘的外墙涂料工程用打磨装置，包括电机，电机的后表面连接的转轴的后端面连接有第四外螺纹轴，第四外螺纹轴的后端面连接有圆形板，圆形板的外周面左右两侧依次套接有第一半打磨石和第二半打磨石，第一半打磨石和第二半打磨石的前表面中部均开设有弧形内螺纹槽，第四外螺纹轴的圆周面螺纹连接的内螺纹套的后表面外侧连接有外螺纹环，外螺纹环和弧形内螺纹槽螺纹连接，转轴的圆周面前部连接有轴承，轴承的外周面左右两侧依次转动连接有第二半防尘罩和第一半防尘罩，第二半防尘罩和第一半防尘罩的前表面均等间距连接有第二外螺纹轴，电机的前表面连接的圆形机座的后表面外侧左右对称分布有第三外螺纹轴，第三外螺纹轴的圆周面上螺纹连接有第二螺母。
9.进一步地，第一半打磨石的内表面前后两侧均上下对称连接有第二插轴，第二半打磨石的内表面前后两侧均上下对称开设有第二插孔，第二插轴一一插接在第二插孔的内
侧，具体地，第二插孔的存在，便于使用者确定第二插轴和第二半打磨石之间的位置，进而便于使用者确定第一半打磨石和第二半打磨石之间的位置，进而便于使用者对第一半打磨石和第二半打磨石之间的连接。
10.进一步地，第一半防尘罩的内表面上下两侧均等间距分布有第一插轴，第二半防尘罩的内表面上下两侧均等间距开设有第一插孔，第一插轴一一插接在第一插孔的内侧，第一半防尘罩和第二半防尘罩的后表面均连接有弹性板，具体地，第一插孔的存在，便于使用者定第一插轴和第二半防尘罩之间的位置，进而便于使用者确定第一半防尘罩和第二半防尘罩的之间的位置，进而便于使用者对第一半防尘罩和第二半防尘罩之间的连接，弹性板的存在，用于紧贴墙面。
11.进一步地，圆形机座的外周面左右对称连接有耳座，圆形机座的左右两侧对称设置有支撑组件，支撑组件包含有竖板、连接轴、第一外螺纹轴和第一螺母，连接轴的外端面连接的第一外螺纹轴贯穿竖板的内表面上部中部，第一外螺纹轴的圆周面上螺纹连接的第一螺母的内表面和竖板接触连接，连接轴的内端和耳座转动连接，圆形机座的前表面左右对称连接有l形支架，l形支架的内表面前部连接有横轴，具体地，竖板的粗在，用于支撑连接轴，连接轴的存在，用于支撑耳座，第一外螺纹轴的存在，用于连接连接轴和竖板，螺母的存在，用于限定第一外螺纹轴，l形支架的存在，用于支撑横轴，横轴的存在，用于使用者对圆形机座施加外力。
12.进一步地，竖板的下表面连接有底板，底板的上表面中部连接有上开口箱，上开口箱的上表面连接有盖板，底板的下表面四个角落均开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内侧上表面连接有万向脚轮，具体地，底板的存在，用于支撑竖板，上开口箱的存在，用于收集粉尘，盖板的存在，用于封闭上开口箱的上部，万向脚轮的存在，便于使用者移动该装置。
13.进一步地，盖板的上表面设置有导灰组件，导灰组件包含有泵体、导管、泵座和伸缩管，泵体的外周面一侧连接的泵座的下表面连接在盖板的上表面上，泵体的下表面连接的导管的下端面贯穿盖板，泵体的上表面连接的伸缩管的上端贯穿第二半防尘罩，具体地，泵座的存在，用于支撑泵体，导管的存在，使得泵体和上开口箱之间连通，伸缩管的存在，使得泵体和第二半防尘罩之间连通。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置弧形内螺纹槽、内螺纹套和外螺纹环结构，电机的后表面连接的转轴的后端面连接有第四外螺纹轴，第四外螺纹轴的后端面连接有圆形板，圆形板的外周面左右两侧依次套接有第一半打磨石和第二半打磨石，第一半打磨石和第二半打磨石的前表面中部均开设有弧形内螺纹槽，第四外螺纹轴的圆周面螺纹连接的内螺纹套的后表面外侧连接有外螺纹环，外螺纹环和弧形内螺纹槽螺纹连接，如此设计，使得使用者通过转动内螺纹套，完成外螺纹环、第一半打磨石和第二半打磨石上的弧形内螺纹槽之间的拆分和连接，进而完成第一半打磨石、第二半打磨石和圆形板之间的拆分和连接，进而使用者完成第一半打磨石和第二半打磨石的拆装，进而简化了使用者拆装第一半打磨石和第二半打磨石的步骤，进入加快了使用者拆装第一半打磨石和第二半打磨石的工作效率。
16.2、本实用新型通过设置第一半防尘罩、第二半防尘罩和第二螺母结构，转轴的圆周面前部连接有轴承，轴承的外周面左右两侧依次转动连接有第二半防尘罩和第一半防尘罩，第二半防尘罩和第一半防尘罩的前表面均等间距连接有第二外螺纹轴，电机的前表面
连接的圆形机座的后表面外侧左右对称分布有第三外螺纹轴，第三外螺纹轴的圆周面上螺纹连接有第二螺母，如此设计，使用者使用通过转动第二螺母，第三外螺纹轴和第二外螺纹轴之间的拆分，进而完成圆形板、第一半防尘罩和第二半防尘罩之间的拆分，接着，使用者对第二半防尘罩和第一半防尘罩施加相反的外力，进而使用者完成第一半防尘罩和第二半防尘罩之间的拆分，进而简化使用者拆卸第一半防尘罩和第二半防尘罩时的工作步骤，进而有利于加快人们拆装第一半防尘罩和第二半防尘罩的工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的外观前侧轴视示意图；
19.图2为本实用新型的外观后侧轴视示意图；
20.图3为本实用新型中电机、第一打磨石和第二打磨石的连接仰视示意图；
21.图4为本实用新型中圆形机座、第一半防尘罩和第二半防尘罩的连接俯视示意图；
22.图5为本实用新型中底板、支撑组件和电机的连接俯视示意图；
23.图6为本实用新型中上开口箱、导灰组件和和第二半防尘罩的连接示意图；
24.图7为本实用新型中底板的仰视示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、底板；11、矩形凹槽；12、万向脚轮；2、上开口箱；21、盖板；3、支撑组件；31、竖板；32、连接轴；33、第一外螺纹轴；34、第一螺母；4、导灰组件；41、泵体；42、导管；43、泵座；44、伸缩管；5、第一半防尘罩；501、弹性板；502、第一插轴；51、第二半防尘罩；5101、第一插孔；5102、第二外螺纹轴；6、电机；61、圆形机座；6101、第二螺母；6102、第三外螺纹轴；6103、耳座；62、轴承；63、转轴；64、第四外螺纹轴；65、圆形板；66、外螺纹环；67、内螺纹套；7、l形支架；71、横轴；8、第一半打磨石；801、弧形内螺纹槽；802、第二插轴；81、第二半打磨石；8101、第二插孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1-7所示，本实用新型为一种便于集尘的外墙涂料工程用打磨装置，包括电机6，电机6的后表面连接的转轴63的后端面连接有第四外螺纹轴64，第四外螺纹轴64的后端面连接有圆形板65，圆形板65的外周面左右两侧依次套接有第一半打磨石8和第二半打磨石81，第一半打磨石8和第二半打磨石81的前表面中部均开设有弧形内螺纹槽801，第四外螺纹轴64的圆周面螺纹连接的内螺纹套67的后表面外侧连接有外螺纹环66，外螺纹环66和弧形内螺纹槽801螺纹连接，转轴63的圆周面前部连接有轴承62，轴承62的外周面左右两侧依次转动连接有第二半防尘罩51和第一半防尘罩5，第二半防尘罩51和第一半防尘罩5的前表面均等间距连接有第二外螺纹轴5102，电机6的前表面连接的圆形机座61的后表面
外侧左右对称分布有第三外螺纹轴6102，第三外螺纹轴6102的圆周面上螺纹连接有第二螺母6101，具体地，使用者将第一半打磨石8和第二半打磨石81依次套接在圆形板65的外周面上，且使得第一半打磨石8的内表面和第二半打磨石81的内表面完全接触，接着，使用者转动内螺纹套67，使得内螺纹套67转动相向靠近圆形板65的方向移动，带动外螺纹环66转动且相靠近弧形内螺纹槽801的方向移动，直至使得外螺纹环66和弧形内螺纹槽801完全螺纹连接为止，至此，使用者完成第一半打磨石8、第二半打磨石81和圆形板65之间的连接，即使用者完成第一半打磨石8和第二半打磨石81的安装；反之，使用者完成第一半打磨石8和第二半打磨石81的安拆卸；
29.具体地，使用者完成第一半防尘罩5和第二半防尘罩51之间的连接后，使得第二外螺纹轴5102的一端和第三外螺纹轴6102的一端接触，接着，使用者转动第二螺母6101，使得第二螺母6101转动且相靠近第二外螺纹轴5102的方向移动，直至使得第二螺母6101的内部一半和第二外螺纹轴5102螺纹连接为止，至此，使用者完成第一半防尘罩5、第二半防尘罩51和圆形机座61之间的连接，即使用者完成第一半防尘罩5和第二半防尘罩51的安装；反之，使用者完成第一半防尘罩5和第二半防尘罩51拆卸。
30.其中如图3所示，第一半打磨石8的内表面前后两侧均上下对称连接有第二插轴802，第二半打磨石81的内表面前后两侧均上下对称开设有第二插孔8101，第二插轴802一一插接在第二插孔8101的内侧，具体地，使用者将第一半打磨石8对准第二半打磨石81，且使得第二插轴802和第二插孔8101一一对准，接着，使用者对第一半打磨石8和第二半打磨石81施加相向的外力，使得第二插轴802进入第二插孔8101的内部，使得第一半打磨石8和第二半打磨石81作相向移动，直至使得第二插轴802完全进入第二插孔8101的内部，进而使得第一半打磨石8的内表面和第二半打磨石81的内表面完全接触，至此，使用者完成第一半打磨石8和第二半打磨石81的初步连接；
31.反之，使用者完成第一半打磨石8和第二半打磨石81之间的拆分。
32.其中如图4所示，第一半防尘罩5的内表面上下两侧均等间距分布有第一插轴502，第二半防尘罩51的内表面上下两侧均等间距开设有第一插孔5101，第一插轴502一一插接在第一插孔5101的内侧，第一半防尘罩5和第二半防尘罩51的后表面均连接有弹性板501，具体地，使用者将第一半防尘罩5对准第二半防尘罩51，且使得第一插轴502和第一插孔5101一一对准，接着，使用者对第一半防尘罩5和第二半防尘罩51施加相向的外力，使得第一插轴502进入第一插孔5101的内部，使得第一半防尘罩5和第二半防尘罩51作相向移动，直至使得第一插轴502完全进入第一插孔5101的内部，进而使得第一半防尘罩5的内表面和第二半防尘罩51的内表面完全接触，至此，使用者完成第一半防尘罩5和第二半防尘罩51的连接；
33.反之，使用者完成第一半防尘罩5和第二半防尘罩51之间的拆分。
34.其中如图5所示，圆形机座61的外周面左右对称连接有耳座6103，圆形机座61的左右两侧对称设置有支撑组件3，支撑组件3包含有竖板31、连接轴32、第一外螺纹轴33和第一螺母34，连接轴32的外端面连接的第一外螺纹轴33贯穿竖板31的内表面上部中部，第一外螺纹轴33的圆周面上螺纹连接的第一螺母34的内表面和竖板31接触连接，连接轴32的内端和耳座6103转动连接，圆形机座61的前表面左右对称连接有l形支架7，l形支架7的内表面前部连接有横轴71，具体地，使用者用手握住横轴71，接着，使用者用手对横轴71施加外力，
使得耳座6103以连接轴32为轴作圆弧移动，带动圆形机座61作圆弧移动，带动电机6作圆弧移动，带动第一半防尘罩5和第二半防尘罩51作圆弧移动，带动第一半打磨石8和第二半打磨石81作圆弧移动。
35.其中如图5、6、7所示，竖板31的下表面连接有底板1，底板1的上表面中部连接有上开口箱2，上开口箱2的上表面连接有盖板21，底板1的下表面四个角落均开设有矩形凹槽11，矩形凹槽11的内侧上表面连接有万向脚轮12，具体地，使用者用手对该装置施加外力，使得万向脚轮12滚动，带动上开口箱2移动，带动盖板21移动，带动竖板31移动，使得该装置移动。
36.其中如图6所示，盖板21的上表面设置有导灰组件4，导灰组件4包含有泵体41、导管42、泵座43和伸缩管44，泵体41的外周面一侧连接的泵座43的下表面连接在盖板21的上表面上，泵体41的下表面连接的导管42的下端面贯穿盖板21，泵体41的上表面连接的伸缩管44的上端贯穿第二半防尘罩51，具体地，使用者连通泵体41的外接电源，接着，使得第一半防尘罩5和第二半防尘罩51内部的粉尘，进入导管42的内部，接着，粉尘进入伸缩管44的内部，接着，粉尘进入上开口箱2的内部。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。