一种用于开关柜加工的板材快速去毛刺设备的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种用于开关柜加工的板材快速去毛刺设备。


背景技术：

2.板材(sheet material)是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材在加工为开关柜后需要对外表面的毛刺进行打磨，现有的毛刺处理采用人工打磨的方式，效率低下，浪费人力，为此我们提出一种用于开关柜加工的板材快速去毛刺设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于开关柜加工的板材快速去毛刺设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于开关柜加工的板材快速去毛刺设备，包括底板，所述底板上固定设有传输设备，所述传输设备上可拆卸设有板材本体，所述底板上固定设有竖板，所述竖板上设有打磨装置，所述底板上固定设有对称分布的支撑板，所述支撑板上设有升降装置；
5.所述打磨装置包括电机，所述竖板上滑动设有固定板二，所述固定板二靠近底板的一侧固定设有横板，所述横板远离底板的一侧固定设有固定板一，所述电机与横板固定连接，所述电机的输出轴固定设有链轮一，所述链轮一与固定板一转动连接，所述固定板一靠近电机的一侧转动设有链轮二与链轮三，所述链轮一、链轮二与链轮三上传动设有链条，所述链轮二与链轮三靠近固定板二的一侧均固定设有转轴，所述转轴与固定板二转动连接，所述转轴上固定设有打磨棒，所述打磨棒与板材本体活动接触。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降装置包括转柱，所述转柱转动贯穿支撑板，所述转柱上固定设有锥齿轮一，所述锥齿轮一外表面啮合设有锥齿轮二，所述锥齿轮二与固定板二转动连接，所述锥齿轮二远离底板的一侧固定设有螺纹柱，所述螺纹柱螺纹插设在横板上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传输设备上传动设有皮带，所述皮带上固定设有对称分布的固定杆，所述固定杆相向侧固定设有对称分布的弹簧，所述弹簧的相向侧固定设有夹板，所述夹板与板材本体活动接触。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述链轮二与链轮三远离固定板二的一侧均固定设有柱体，所述柱体与固定板一转动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板远离底板的一侧固定设有垫板，所述电机与垫板固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11.1.通过设置的打磨装置，皮带可以把板材本体移动至打磨棒下表面，打磨棒转动会对板材本体外表面进行打磨，节省了人力，提高了打磨效率；
12.2.通过设置的升降装置，可以根据板材本体的厚度，提前调好打磨棒与板材本体之间距离，方便对板材本体外表面进行打磨，提高该设备的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图，
14.图2为本实用新型链条结构示意图，
15.图3为本实用新型弹簧结构示意图。
16.图中：1、底板；12、竖板；13、传输设备；131、皮带；132、固定杆；133、弹簧；134、夹板；135、板材本体；14、固定板一；141、横板；142、固定板二；17、支撑板；2、打磨装置；21、电机；211、垫板；22、链轮一；23、链轮二；24、链轮三；241、链条；242、柱体；25、转轴；26、打磨棒；3、升降装置；31、转柱；32、锥齿轮一；33、锥齿轮二；34、螺纹柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于开关柜加工的板材快速去毛刺设备，包括底板1，所述底板1上固定设有传输设备13，所述传输设备13上可拆卸设有板材本体135，所述底板1上固定设有竖板12，所述竖板12上设有打磨装置2，所述底板1上固定设有对称分布的支撑板17，所述支撑板17上设有升降装置3；
19.所述打磨装置2包括电机21，所述竖板12上滑动设有固定板二142，所述固定板二142靠近底板1的一侧固定设有横板141，所述横板141远离底板1的一侧固定设有固定板一14，所述电机21与横板141固定连接，所述横板141远离底板1的一侧固定设有垫板211，所述电机21与垫板211固定连接，方便固定电机21，所述电机21的输出轴固定设有链轮一22，所述链轮一22与固定板一14转动连接，所述固定板一14靠近电机21的一侧转动设有链轮二23与链轮三24，所述链轮二23与链轮三24远离固定板二142的一侧均固定设有柱体242，所述柱体242与固定板一14转动连接，方便链轮二23与链轮三24进行转动，所述链轮一22、链轮二23与链轮三24上传动设有链条241，所述链轮二23与链轮三24靠近固定板二142的一侧均固定设有转轴25，所述转轴25与固定板二142转动连接，所述转轴25上固定设有打磨棒26，所述打磨棒26与板材本体135活动接触，调节好后位置后，然后启动电机21与传输设备13，电机21转动带动链轮一22进行转动，随即通过链条241的传动性带动链轮二23与链轮三24进行转动，随即带动两侧转轴25进行转动，进而带动打磨棒26进行转动，皮带131可以把板材本体135移动至打磨棒26下表面，打磨棒26转动会对板材本体135外表面进行打磨。
20.进一步的，所述升降装置3包括转柱31，所述转柱31转动贯穿支撑板17，所述转柱31上固定设有锥齿轮一32，所述锥齿轮一32外表面啮合设有锥齿轮二33，所述锥齿轮二33与固定板二142转动连接，所述锥齿轮二33远离底板1的一侧固定设有螺纹柱34，所述螺纹
柱34螺纹插设在横板141上，提前调好打磨棒26与板材本体135之间距离，方便对板材本体135外表面进行打磨，可以根据板材本体135的厚度，提前转动转柱31，进而带动锥齿轮一32进行转动，随即带动锥齿轮二33进行转动，进而带动螺纹柱34进行转动，进而带动横板141进行上下移动，进而带动固定板一14与固定板二142进行上下移动，进而带动打磨棒26进行上下移动，进而使打磨棒26与板材本体135外表面相互接触进而实现对板材本体135外表面进行打磨。
21.进一步的，所述传输设备13上传动设有皮带131，所述皮带131上固定设有对称分布的固定杆132，所述固定杆132相向侧固定设有对称分布的弹簧133，所述弹簧133的相向侧固定设有夹板134，所述夹板134与板材本体135活动接触，首先压缩两侧弹簧133，把板材本体135放在两侧夹板134之间，利用两侧弹簧133夹持住板材本体135。
22.工作原理：本方案在使用时，首先压缩两侧弹簧133，把板材本体135放在两侧夹板134之间，利用两侧弹簧133夹持住板材本体135，提前调好打磨棒26与板材本体135之间距离，方便对板材本体135外表面进行打磨，可以根据板材本体135的厚度，提前转动转柱31，进而带动锥齿轮一32进行转动，随即带动锥齿轮二33进行转动，进而带动螺纹柱34进行转动，进而带动横板141进行上下移动，进而带动固定板一14与固定板二142进行上下移动，进而带动打磨棒26进行上下移动，进而使打磨棒26与板材本体135外表面相互接触进而实现对板材本体135外表面进行打磨，调节好后位置后，然后启动电机21与传输设备13，电机21转动带动链轮一22进行转动，随即通过链条241的传动性带动链轮二23与链轮三24进行转动，随即带动两侧转轴25进行转动，进而带动打磨棒26进行转动，皮带131可以把板材本体135移动至两个打磨棒26下表面，两个打磨棒26转动依次会对板材本体135外表面进行打磨，然后将板材本体135两头颠倒重新放进两侧夹板134之间，然后再次启动电机21，利用打磨棒26对板材本体135外表面实行进一步打磨，提高打磨效果。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。