一种风扇机轴淬火快速冷却装置的制作方法

豁口、7-导流槽、8-丝杠、9-支撑板、10-滑槽、11-电机、12-冷却液槽、13-锥形孔、14-排水孔、15-滚轮。
具体实施方式
13.为了使得本实用新型的目的、技术方案和技术效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优越实施例进行详细说明，以方便技术人员理解。
14.如图1-3所示，所述风扇机轴淬火快速冷却装置包括机轴放置基板1、伸缩杆2、横向移动装置3、支撑架4，所述机轴放置基板1底部连接伸缩杆2下端，伸缩杆2上端安装在横向移动装置3上，横向移动装置3通过支撑架4支撑，先通过伸缩杆2提起和放下机轴放置基板1，然后再通过横向移动装置3带动机轴放置基板1横向移动；所述机轴放置基板1底部设有均匀排列的机轴放置孔5，机轴放置孔5直径大于风扇机轴的直径，使得风扇机轴在机轴放置孔5内可以轻微的上下移动，使得冷却液更加容易包裹风扇机轴，机轴放置孔5前端设为锥形孔13，机轴放置孔5后端不穿透机轴放置基板1，避免风扇机轴从机轴放置孔5后端掉出，方便把风扇机轴放入到机轴放置孔5内，且机轴放置孔5下方设有豁口6，所述机轴放置孔5上端设有导流槽7，机轴放置孔5的侧边设有均匀排列的排水孔14，且排水孔14贯穿所有的机轴放置孔5，使得机轴放置基板1下方的冷却液可以从豁口6进入再从导流槽7和排水孔14流出，使得风扇机轴周围冷却液流动，能更快的带走风扇机轴的温度；所述横向移动装置3由丝杠8和支撑板9、滑槽10、电机11组成，所述伸缩杆2上端安装在支撑板9上，支撑板9安装在滑槽10上，支撑板9顶部连接丝杠8上的丝杠螺母，丝杠8的丝杆和滑槽10安装在支撑架4上，且丝杠8上的丝杆通过电机11驱动；所述机轴放置基板1下方放置有冷却液槽12，在把风扇机轴放入到机轴放置孔5内后，启动伸缩杆2，放下机轴放置基板1，使得机轴放置基板1侵入冷却液槽12内的冷却液里，最后启动电机11，使得横向移动装置3带动机轴放置基板1横向移动，进而使得风扇机轴周围的冷却液随时保持最低温，进而实现快速冷却。
15.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定范围。


技术特征：
1.一种风扇机轴淬火快速冷却装置，其特征在于：所述风扇机轴淬火快速冷却装置包括机轴放置基板（1）、伸缩杆（2）、横向移动装置（3）、支撑架（4），所述机轴放置基板（1）底部连接伸缩杆（2）下端，伸缩杆（2）上端安装在横向移动装置（3）上，横向移动装置（3）通过支撑架（4）支撑；所述机轴放置基板（1）底部设有均匀排列的机轴放置孔（5），且机轴放置孔（5）下方设有豁口（6），所述机轴放置孔（5）上端设有导流槽（7）；所述横向移动装置（3）由丝杠（8）和支撑板（9）、滚轮（15）、滑槽（10）、电机（11）组成，所述伸缩杆（2）上端安装在支撑板（9）上，支撑板（9）安装在滑槽（10）上，支撑板（9）顶部连接丝杠（8）上的丝杠螺母，丝杠（8）的丝杆和滑槽（10）安装在支撑架（4）上，且丝杠（8）上的丝杆通过电机（11）驱动；所述机轴放置基板（1）下方放置有冷却液槽（12）。2.根据权利要求1所述的一种风扇机轴淬火快速冷却装置，其特征在于：所述机轴放置孔（5）前端设为锥形孔（13）。3.根据权利要求1所述的一种风扇机轴淬火快速冷却装置，其特征在于：所述机轴放置孔（5）的侧边设有均匀排列的排水孔（14），且排水孔（14）贯穿所有的机轴放置孔（5）。

技术总结
本实用新型公开了一种风扇机轴淬火快速冷却装置，所述风扇机轴淬火快速冷却装置包括机轴放置基板、伸缩杆、横向移动装置、支撑架，所述机轴放置基板底部连接伸缩杆下端，伸缩杆上端安装在横向移动装置上，横向移动装置通过支撑架支撑；所述机轴放置基板底部设有均匀排列的机轴放置孔，且机轴放置孔下方设有豁口，所述机轴放置孔上端设有导流槽；本实用新型提出了一种风扇机轴淬火快速冷却装置，其通过移动风扇机轴，使得移动风扇机周围的冷却液始终保持在低温条件下，进而使得风扇机轴冷却效率高，进而增加了风扇机轴的生产效率。进而增加了风扇机轴的生产效率。进而增加了风扇机轴的生产效率。


技术研发人员：曾晴
受保护的技术使用者：中山市莱恩电子科技有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/8/22