光学玻璃加工用的角度微调机的制作方法

文档序号:30156580发布日期:2022-05-26 07:38阅读:115来源:国知局
光学玻璃加工用的角度微调机的制作方法

1.本实用新型涉及角度微调机,尤其是光学玻璃加工用的角度微调机,属于加工设备领域。


背景技术:

2.在光学玻璃的加工过程中,一般会需要对其边缘进行一个倒角处理,避免其过于尖锐割伤操作者,在进行倒角处理时,通常是由操作者操控磨轮来实现的,但是这种人工操作的方式较为不灵活,且精度较差,市面上也存在有一种用于光学玻璃加工的角度微调机,但是其设计上仍存在有一定不足之处,而且每个工件之间的规格或多或少都有所差异,因此这类角度微调机在进行倒角时角度的调节能力相对有限。


技术实现要素:

3.针对上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单,调节灵活的角度微调机。
4.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:光学玻璃加工用的角度微调机,包括机架,机架上转动设置有工件固定盘,工件固定盘的一侧设有微调结构,微调结构上固定设置有磨轮,所述的微调结构包括横向调节机构、纵向调节机构和摆动调节机构,所述的纵向调节机构设置在横向调节机构上,摆动调节机构设置在纵向调节机构上,磨轮固定在摆动调节机构的下方。
5.优选的,所述的横向调节机构包括横向调节台、第一滑杆、第一滑块、第一丝杆和第一电机,所述的横向调节台设置在机架上,第一滑杆固定设置在横向调节台内,第一滑块可滑动的设置在第一滑杆上,所述第一电机固定设置在横向调节台的一侧,第一丝杆的一端与第一电机的电机轴相互连接,另一端与横向调节台连接,且第一丝杆和第一滑块通过第一连接块相互连接。
6.优选的,所述的纵向调节机构包括纵向调节台、第二滑杆、第二滑块、第二丝杆和第二电机,所述的纵向调节台设置在横向调节机构上,第二滑杆固定设置在纵向调节台内,第二滑块可滑动的设置在第二滑杆上,所述第二电机固定设置在纵向调节台的一侧,第二丝杆的一端与第二电机的电机轴相互连接,另一端与纵向调节台连接,且第二丝杆和第二滑块通过第二连接块相互连接。
7.优选的,所述的第二滑块为z型滑块。
8.优选的,所述的第一丝杆和第一连接块之间、第二丝杆和第二连接块之间均设有相互配合的螺纹。
9.优选的,所述第一丝杆与第一电机的电机轴之间、第二丝杆与第二电机的电机轴之间均通过联轴器相互连接。
10.优选的,所述的摆动调节机构包括第三电机、偏心传动组件、驱动件和摆动板,摆动板转动设置在纵向调节机构的下方,并与磨轮固定连接,所述的偏心传动组件包括相互
连接的传动齿轮和偏心轮,第三电机和偏心传动组件固定设置在纵向调节机构上并相互连接,所述驱动件的一端与偏心轮连接,另一端与摆动板转动连接。
11.优选的,所述的纵向调节机构上还设有连接座,摆动板与连接座转动连接。
12.优选的,所述的摆动板和连接座通过转轴转动连接。
13.优选的,所述的偏心轮和驱动件之间设有相互配合的凸起和槽口。
14.优选的,所述的凸起上设有限位螺母。
15.优选的,所述的摆动板上设有插轴,插轴穿过驱动件并与其转动连接。
16.优选的,所述的横向调节机构通过垫台设置在机架上。
17.优选的,所述的纵向调节机构包括至少两组,并对称设置在摆动调节机构的两侧。
18.优选的,所述横向调节台的长度与纵向调节台的长度比例为4:1。
19.本实用新型结构简单,与现有的加工方式相比,不仅操作方便,而且加工精度更高,其不仅能够控制磨轮的前后上下移动距离,而且还可以通过摆动调节机构对磨轮的倾斜角度进行调节,从而使其在对光学玻璃进行倒角时,能够根据需求加工出不同角度的倒角,具有较高的自由度。
附图说明
20.图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。
21.图2是图1中a处的放大示意图。
22.图3是图1的背面示意图。
23.图4是图3中b处的放大示意图。
24.图5是图1的侧面示意图。
25.图6是图5中c处的放大示意图。
26.图7是横向调节机构的结构示意图。
27.图8是纵向调节机构的结构示意图。
28.图9是驱动件的结构示意图。
29.图10是摆动板的结构示意图。
30.图11是本实用新型第二实施例的结构示意图。
31.图中,1-机架;2-工件固定盘;3-磨轮;4-横向调节机构;5-纵向调节机构;6-摆动调节机构;7-横向调节台;8-第一滑杆;9-第一滑块;10-第一丝杆;11-第一电机;12-第一连接块;13-纵向调节台;14-第二滑杆;15-第二滑块;16-第二丝杆;17-第二电机;18-第二连接块;19-第三电机;20-驱动件;21-摆动板;22-传动齿轮;23-偏心轮;24-连接座;25-凸起;26-槽口;27-插轴;28-垫台。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
33.图1-图10示出了本实用新型的第一实施例,如图1-图10所示:光学玻璃加工用的
角度微调机,包括机架1,机架1上转动设置有工件固定盘2,工件固定盘2的一侧设有微调结构,微调结构上固定设置有磨轮3,所述的微调结构包括横向调节机构4、纵向调节机构5和摆动调节机构6,所述的纵向调节机构5设置在横向调节机构4上,摆动调节机构6设置在纵向调节机构5上,磨轮3固定在摆动调节机构6的下方。
34.所述的横向调节机构4包括横向调节台7、第一滑杆8、第一滑块9、第一丝杆10和第一电机11,所述的横向调节台7通过垫台28设置在机架1上,第一滑杆8固定设置在横向调节台7内,第一滑块9可滑动的设置在第一滑杆8上,所述第一电机11固定设置在横向调节台7的一侧,第一丝杆10的一端与第一电机11的电机轴相互连接,另一端与横向调节台7连接,且第一丝杆10和第一滑块9通过第一连接块12相互连接。所述的纵向调节机构包括纵向调节台13、第二滑杆14、第二滑块15、第二丝杆16和第二电机17,所述的纵向调节台13设置在横向调节台7上,第二滑杆14固定设置在纵向调节台13内,第二滑块15可滑动的设置在第二滑杆14上(为了避免干涉,所述的第二滑块15优选为z型滑块),所述第二电机17固定设置在纵向调节台13的一侧,第二丝杆16的一端与第二电机17的电机轴相互连接,另一端与纵向调节台13连接,且第二丝杆16和第二滑块15通过第二连接块18相互连接。所述的第一丝杆10和第一连接块12之间、第二丝杆16和第二连接块18之间均设有相互配合的螺纹;所述第一丝杆10与第一电机11的电机轴之间、第二丝杆16与第二电机17的电机轴之间均通过联轴器相互连接。由于光学玻璃为片状,因此每个工件的宽度可能相差较大,而高度相差较小,因此横向调节台7的长度可以设置的相对较长,以此保证有足够长的移动距离,同时纵向调节台13的长度可以设置的相对较短,以此缩小整台设备的高度,减少空间的占用,优选的,本实施例中横向调节台7的长度与纵向调节台13的长度比例可以设计为4:1。
35.所述的摆动调节机构包括第三电机19、偏心传动组件、驱动件20和摆动板21,摆动板21转动设置在第二滑块15的下方,并与磨轮3固定连接,所述的偏心传动组件包括相互连接的传动齿轮22和偏心轮23(为了避免磨轮3在摆动调节角度时与第三电机19碰撞发生干涉,传动齿轮22可以设置若干个,以延长磨轮3与第三电机19之间的距离),第三电机19和偏心传动组件固定设置在第二滑块15上并相互连接,且优选通过传动带相互连接(这样彼此之间在传动时更为平稳),所述驱动件20的一端与偏心轮23连接,另一端与摆动板21转动连接。所述的第二滑块15上还设有连接座24,摆动板21通过转轴与连接座24转动连接。偏心轮23和驱动件20之间设有相互配合的凸起25和槽口26,且凸起25上还设有用于防止驱动件20脱离的限位螺母。所述的摆动板21上还设有插轴27,插轴27穿过驱动件20并与其转动连接(为了防止插轴27与驱动件20相互脱离,可以在插轴27的端部同样设置一个限位螺母)。当偏心传动组件受第三电机19带动转动时,偏心轮23会通过槽口26带动驱动件20上下动作,从而控制摆动板21以转轴为中心转动,使得磨轮3与工件之间形成一个倾斜角(通过这种操控方式,能够使得该倾斜角有较大的可调范围,因此操作者可以根据需求对工件加工出不同角度的倒角)。
36.图11示出了本实用新型的第二实施例,与第一实施例相比,区别在于所述的纵向调节机构5设置有2组,并对称设置在摆动调节机构6的两侧,这样可以对摆动调节机构6起到更好的支撑作用,使得整体的结构更为稳定。
37.本设计的操作方式大致如下:先通过第一电机调节横向调节机构调节磨轮的水平位置,然后通过第二电机电机调节纵向调节机构调节磨轮的高度,最后通过第三电机控制
磨轮摆动一定角度,从而对工件实现倒角的目的,由于磨轮的水平位置、高度距离和倾斜角度均可以任意调节,因此其在与旋转的工件固定盘相互配合之下,能够对不同规格的工件进行加工,使其符合生产者的需求,提高了生产效率。
38.需要注意的是,在本实用新型中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本技术。除非另作定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。除非另行指出,“纵”、“横”、“上”、“下”等类似词语只是为了便于说明,而并非限于一个位置或者一种空间定向。
39.可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
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