一种钢结构表面自动打磨除锈设备的制作方法

1.本实用新型属于钢结构加工设备技术领域，特别是一种钢结构表面自动打磨除锈设备。


背景技术：

2.钢结构在加工时，需要对钢结构表面进行处理，将钢结构表面的铁锈进行打磨去除，现有的打磨设备将钢结构放置在输送带上，对钢结构一面进行打磨，打磨完成一面后，操作者需要翻转钢结构，然后在进行打磨，这种打磨除锈方式对钢结构的加工效率比较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种钢结构表面自动打磨除锈设备，具有提高了对钢结构表面打磨除锈的工作效率的特点。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
5.一种钢结构表面自动打磨除锈设备，包括支架，在支架上沿着支架长度方向固定连接有若干个安装架，在安装架两侧内壁之间转动连接有输送辊，在支架上安装有若干个安装框，安装框呈矩形设置，在安装框四个内壁上均设有一打磨机构。
6.进一步的，所述打磨机构包括固定连接在安装框内壁上的转动座、转动连接在转动座上的转动杆、固定连接在转动杆外壁上的安装管、固定连接在安装管外壁上的打磨刷和设置在安装框上用于驱动转动杆转动的驱动件。
7.进一步的，所述驱动件包括固定连接在安装框外壁上的驱动电机、固定连接在驱动电机输出轴上的主动齿轮、固定连接在转动杆一端外壁上的驱动齿轮和绕卷在驱动齿轮与主动齿轮之间的同步带。
8.进一步的，在所述安装管和转动杆之间设有一连接件，所述连接件固定连接在安装管一端端面上的连接管和螺纹连接在连接管外壁上的连接螺栓，所述连接螺栓的一端抵紧在转动杆外壁上。
9.进一步的，在所述转动杆外壁上开设有一环槽，所述连接螺栓的一端抵紧在环槽槽底上。
10.进一步的，在所述环槽槽底上固定连接有一橡胶垫，连接螺栓的一端抵紧在橡胶垫上。
11.进一步的，在所述安装框和支架之间设有一连接机构，所述连接机构包括固定连接在支架上的连接杆、固定连接在安装框外壁上的连接板、开设在连接板上的连接孔和设置在连接杆上用于将连接板锁紧在连接杆上的锁紧件，所述连接板通过连接孔滑动连接在连接杆上。
12.进一步的，所述锁紧件包括滑动连接在连接杆穿过连接孔的一端上的锁紧管和螺纹连接在锁紧管外壁上的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端抵紧在连接杆外壁上。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
14.1、本实用新型通过钢结构在输送辊上输送，通过四个打磨机构同时对钢结构表面进行打磨除锈，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了对钢结构表面打磨除锈的工作效率。
15.2、本实用新型通过在安装框上固定连接连接板，连接板通过连接孔滑动连接在连接杆上，套上锁紧杆，拧紧锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端抵紧在连接杆外壁上，锁紧管的一端抵紧在连接板上表面上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对安装框的安装和拆卸。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型中安装框上的结构示意图。
18.图中，1、支架；2、安装架；3、输送辊；4、安装框；5、打磨机构；6、转动座；7、转动杆；8、安装管；9、打磨刷；10、驱动件；11、驱动电机；12、主动齿轮；13、驱动齿轮；14、同步带；15、连接件；16、连接管；17、连接螺栓；18、环槽；19、橡胶垫；20、连接机构；21、连接杆；22、连接板；23、连接孔；24、锁紧件；25、锁紧管；26、锁紧螺栓。
具体实施方式
19.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
20.如图1、图2所示，一种钢结构表面自动打磨除锈设备，包括支架1，在支架1上沿着支架1长度方向固定连接有若干个安装架2，在安装架2两侧内壁之间转动连接有输送辊3。
21.如图1、图2所示，在支架1上安装有若干个安装框4，在安装框4四个内壁上均设有一打磨机构5，打磨机构5包括转动座6、转动杆7、安装管8、打磨刷9和驱动件10，转动座6固定连接在安装框4内壁上，转动杆7转动连接在转动座6上，安装管8安装在转动杆7外壁上，打磨刷9固定连接在安装管8外壁上，驱动件10设置在安装框4上，驱动件10用于驱动转动杆7转动。
22.如图1、图2所示，驱动件10包括驱动电机11、主动齿轮12、驱动齿轮13和同步带14，驱动电机11固定连接在安装框4外壁上，主动齿轮12固定连接在驱动电机11输出轴上，驱动齿轮13固定连接在转动杆7外壁上，同步带14绕卷在驱动齿轮13和主动齿轮12之间。
23.如图1、图2所示，为了方便操作者对打磨刷9的安装和拆卸，在安装管8和转动杆7之间设有一连接件15，连接件15包括连接管16和连接螺栓17，连接管16固定连接在安装管8一端端面上，连接螺栓17螺纹连接在连接管16外壁上，在转动杆7外壁上开设有一环槽18，在环槽18槽底上固定连接有一橡胶垫19，连接螺栓17的一端抵紧在橡胶垫19上。
24.如图1、图2所示，为了方便操作者对安装框4的安装和拆卸，在安装框4和支架1之间设有一连接机构20，连接机构20包括连接杆21、连接板22、连接孔23和锁紧件24，连接杆21固定连接在支架1上表面，连接板22固定连接在安装框4外壁上，连接孔23开设在连接板22上，连接板22通过连接孔23滑动连接在连接杆21上，锁紧件24设置在连接杆21上，锁紧件24用于将连接板22锁紧在连接杆21上。
25.如图1、图2所示，锁紧件24包括锁紧管25和锁紧螺栓26，锁紧管25套设在连接杆21
穿过连接孔23的一端上，锁紧螺栓26螺纹连接在锁紧管25外壁上，锁紧管25一端抵紧在连接板22上，锁紧螺栓26的一端抵紧在连接杆21外壁上。
26.本实用新型实施例的工作原理：安装框4上的连接板22通过连接孔23滑动连接在连接杆21上，滑动锁紧管25，锁紧管25的一端抵紧在连接板22上表面上，拧紧锁紧螺栓26；
27.钢材从输送辊3上进行输送，驱动欧诺个电机带动主动齿轮12转动，主动齿轮12带动驱动齿轮13转动，驱动齿轮13带动转动杆7转动，转动杆7带动打磨刷9转动，打磨刷9在钢材表面打磨除锈。
28.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
29.尽管本文较多地使用了1、支架；2、安装架；3、输送辊；4、安装框；5、打磨机构；6、转动座；7、转动杆；8、安装管；9、打磨刷；10、驱动件；11、驱动电机；12、主动齿轮；13、驱动齿轮；14、同步带；15、连接件；16、连接管；17、连接螺栓；18、环槽；19、橡胶垫；20、连接机构；21、连接杆；22、连接板；23、连接孔；24、锁紧件；25、锁紧管；26、锁紧螺栓等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。