一种镜子加工用玻璃基材抛光机构的制作方法

1.本实用新型涉及镜子加工技术领域，具体为一种镜子加工用玻璃基材抛光机构。


背景技术：

2.镜子是一种表面光滑并且具有反射光线能力的物品，最初古人以打磨光滑的青铜为镜。有平面镜、曲面镜两类，平面镜常被人们利用来整理仪容，曲面镜又有凹面镜、凸面镜之分，主要用作衣妆镜、家具配件、建筑装饰件、光学仪器部件以及太阳灶、车灯与探照灯的反射镜、反射望远镜、汽车后视镜等等。
3.在镜子生产制造的过程中需要在玻璃的一面进行抛光处理，从而可以在镀银的过程中可以使化学试剂等更好的附着在玻璃上，而现有的设备在打磨的过程中容易使玻璃出现断裂的可能性，而且传统的打磨方式需要用到多组动力源，而且在对部件进行检修的过程中会出现操作不便情况的出现，为此，我们提出一种镜子加工用玻璃基材抛光机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种镜子加工用玻璃基材抛光机构，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜子加工用玻璃基材抛光机构，包括支架，所述支架的顶部固定安装有顶部敞开的第一工作框，所述第一工作框两侧的顶部均固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的输出端固定连接有底部敞开的第二工作框，所述固定板的顶部且位于电动伸缩缸的一侧固定连接有限位挡板，所述第一工作框的内部设置有对玻璃进行输送的输送装置，所述第二工作框的内部固定安装有对玻璃进行抛光的打磨装置，所述固定板的一侧且对应第二工作框底部的位置铰接有对第二工作框进行限位的限位装置。
6.进一步的，所述输送装置由第一伺服电机、第一固定轴承、第一转轴、第一安装块和输送轮组成，所述第一工作框的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿第一工作框的一侧并延伸至第一工作框的内部，所述第一工作框内壁的一侧且对应第一伺服电机的位置固定安装有第一固定轴承，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一伺服电机的一端转动安装于第一固定轴承的内部，所述第一转轴的外表面通过第一安装块固定安装有输送轮，所述第一安装块通过锁紧螺钉固定安装于第一转轴的外表面。
7.进一步的，所述输送轮的制造材料为橡胶材料。
8.进一步的，所述打磨装置由第二伺服电机、第一齿轮盘、分隔板、第二固定轴承、第二转轴、限位片、第二安装块、打磨轮和第二齿轮盘组成，所述第二伺服电机固定安装于第二工作框顶部的一侧，所述第二伺服电机的输出端贯穿第二工作框的顶部并延伸至第二工作框的内部，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮盘，所述第二工作框的内壁固定连接有分隔板，所述第二工作框内壁的顶部固定安装有多组第二固定轴承，所述第二
固定轴承的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的底部贯穿分隔板的顶部并延伸至分隔板的底部，所述第二转轴的外表面且与分隔板的顶部和底部相贴合的位置固定连接有限位片，所述第二转轴的底部固定连接有第二安装块，所述第二安装块的底部固定连接有打磨轮，所述第二转轴的外表面固定连接有第二齿轮盘，所述第一齿轮盘与第二齿轮盘相互啮合，多组相邻的所述第二齿轮盘相互啮合。
9.进一步的，所述限位装置由铰接块、限位杆、螺纹杆、锁紧螺帽和支撑块组成，所述固定板的一侧通过铰接块铰接有限位杆，所述限位杆的一侧且对应第二工作框的底部固定连接有支撑块，所述第二工作框的一侧固定连接有螺纹杆，所述限位杆的表面且对应限位杆的位置贯穿开设有贯穿框，所述螺纹杆的外表面且与限位杆一侧相互贴合的位置设置有与螺纹杆相互啮合的锁紧螺帽。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置输送装置可以带动需要抛光的玻璃经过打磨装置的底部进行打磨抛光，这样的设置可以利用一组第二伺服电机便可以带动多组打磨轮进行转动抛光，并且在需要对整个装置进行检修的时候，可以通过电动伸缩缸将第二工作框顶起，这样可以更加方便的对部件进行检修，而且设置的限位装置可以对第二工作框进行限位，不会在对整个装置进行检修的时候出现第二工作框突然下落情况的出现。
附图说明
11.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型限位装置使用时正视剖视图结构示意图；
13.图3为本实用新型a结构放大示意图；
14.图4为本实用新型b结构放大示意图。
15.图中：1支架、2第一工作框、3电动伸缩缸、4限位挡板、5第二工作框、6输送装置、7打磨装置、8限位装置、9第一伺服电机、10第一固定轴承、11第一转轴、12第一安装块、13输送轮、14第二伺服电机、15第一齿轮盘、16分隔板、17第二固定轴承、18第二转轴、19限位片、20第二安装块、21打磨轮、22第二齿轮盘、23铰接块、24限位杆、25螺纹杆、26锁紧螺帽、27支撑块、28固定板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种镜子加工用玻璃基材抛光机构，包括支架1，所述支架1的顶部固定安装有顶部敞开的第一工作框2，所述第一工作框2两侧的顶部均固定安装有固定板28，所述固定板28的顶部固定安装有电动伸缩缸3，所述电动伸缩缸3的输出端固定连接有底部敞开的第二工作框5，所述固定板28的顶部且位于电动伸缩缸3的一侧固定连接有限位挡板4，所述第一工作框2的内部设置有多组对玻璃进行输送的输送装置6，所述第二工作框5的内部固定安装有对玻璃进行抛光的打磨装置7，所述固定
板28的一侧且对应第二工作框5底部的位置铰接有对第二工作框5进行限位的限位装置8。
18.进一步的，所述输送装置6由第一伺服电机9、第一固定轴承10、第一转轴11、第一安装块12和输送轮13组成，所述第一工作框2的一侧固定安装有第一伺服电机9，所述第一伺服电机9的输出端贯穿第一工作框2的一侧并延伸至第一工作框2的内部，所述第一工作框2内壁的一侧且对应第一伺服电机9的位置固定安装有第一固定轴承10，所述第一伺服电机9的输出端固定连接有第一转轴11，所述第一转轴11远离第一伺服电机9的一端转动安装于第一固定轴承10的内部，所述第一转轴11的外表面通过第一安装块12固定安装有输送轮13，所述第一安装块12通过锁紧螺钉固定安装于第一转轴11的外表面。
19.进一步的，所述输送轮13的制造材料为橡胶材料。
20.进一步的，所述打磨装置7由第二伺服电机14、第一齿轮盘15、分隔板16、第二固定轴承17、第二转轴18、限位片19、第二安装块20、打磨轮21和第二齿轮盘22组成，所述第二伺服电机14固定安装于第二工作框5顶部的一侧，所述第二伺服电机14的输出端贯穿第二工作框5的顶部并延伸至第二工作框5的内部，所述第二伺服电机14的输出端固定连接有第一齿轮盘15，所述第二工作框5的内壁固定连接有分隔板16，所述第二工作框5内壁的顶部固定安装有多组第二固定轴承17，所述第二固定轴承17的内部转动连接有第二转轴18，所述第二转轴18的底部贯穿分隔板16的顶部并延伸至分隔板16的底部，所述第二转轴18的外表面且与分隔板16的顶部和底部相贴合的位置固定连接有限位片19，所述第二转轴18的底部固定连接有第二安装块20，所述第二安装块20的底部固定连接有打磨轮21，所述第二转轴18的外表面固定连接有第二齿轮盘22，所述第一齿轮盘15与第二齿轮盘22相互啮合，多组相邻的所述第二齿轮盘22相互啮合。
21.进一步的，所述限位装置8由铰接块23、限位杆24、螺纹杆25、锁紧螺帽26和支撑块27组成，所述固定板28的一侧通过铰接块23铰接有限位杆24，所述限位杆24的一侧且对应第二工作框5的底部固定连接有支撑块27，所述第二工作框5的一侧固定连接有螺纹杆25，所述限位杆24的表面且对应限位杆24的位置贯穿开设有贯穿框，所述螺纹杆25的外表面且与限位杆24一侧相互贴合的位置设置有与螺纹杆25相互啮合的锁紧螺帽26。
22.使用时，首先，根据需要抛光的玻璃的尺寸来确定相邻的输送轮13之间的距离，在调节的过程中将固定螺纹钉由第一安装块12的表面取下，随后推动第一安装块12和输送轮13使其沿着第一转轴11的外表面进行移动，当相邻的输送轮13位置移动完成之后，将需要抛光处理的玻璃放在输送轮13的顶部，随后启动第一伺服电机9和第二伺服电机14进行运动，在第二伺服电机14运动的过程中第二工作框5的底部会搭接于限位挡板4的顶部，而第一伺服电机9的运动可以带动第一转轴11和输送轮13沿着第一固定轴承10的内部进行转动，这样便可以使输送轮13顶部的玻璃向打磨轮21的底部进行移动，而第二伺服电机14的转动可以带动第一齿轮盘15进行转动，而第一齿轮盘15的转动可以带动第二齿轮盘22进行转动，第二齿轮盘22的转动便可以使第二转轴18、第二安装块20和打磨轮21沿着第二固定轴承17进行转动，从而便可以使打磨轮21对输送轮13顶部的玻璃进行抛光打磨，而限位片19的设置可以防止第二齿轮盘22和第二转轴18在转动的时候发生晃动位移，而当需要对零部件进行检修的时候，启动电动伸缩缸3进行运作，电动伸缩缸3的运作可以带动第二工作框5上移，随后转动限位杆24，并使限位杆24一侧的贯穿框与穿过螺纹杆25的一侧，并使支撑块27的顶部与第二工作框5的底部相互接触，随后利用锁紧螺帽26与螺纹杆25相互啮合，
便可以使限位杆24和支撑块27对第二工作框5的底部进行支撑限位。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。