一种汽车零部件加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种汽车零部件加工设备。


背景技术：

2.汽车零部件加工操作包括切割、钻孔、焊接、打磨等，汽车零部件需要打磨时会用到打磨设备，在打磨设备的使用下可制作出表面光滑的汽车零部件。
3.现有技术中，汽车零部件加工设备在打磨汽车零部件时会产生屑末，一部分屑末会飞溅在工作环境中，一方面导致工作环境变差，另一方面飞溅的屑末容易伤害到工作人员，吸入尘屑会影响工作人员身体健康，另一部分屑末会存留在汽车零部件上，会影响汽车零部件打磨的精度。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种汽车零部件加工设备，可防止屑末飞溅到挡灰罩外部，使得工作环境更安全，同时使得工作环境维持在一个干净状态，可使得挡灰罩内的屑末被及时吸至吸尘管内，避免屑末的存在而影响汽车零部件打磨的精度。
5.本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种汽车零部件加工设备，包括工作台和顶板，所述顶板位于工作台上方；
7.所述工作台与顶板之间设有挡灰罩，所述挡灰罩外部下方固定有橡胶环，且所述挡灰罩底部四周均固定有若干根呈均匀分布的刷毛，所述挡灰罩内壁顶部中心固定有电机，所述电机输出端固定有打磨刀；
8.所述顶板顶部左方中间处放置有呈左右分布的真空泵和集灰箱，所述真空泵上侧固定有抽气管，所述抽气管右端插接于集灰箱左侧上方并与其相通，且所述顶板顶部前方贯通有条形孔，所述集灰箱右侧上方固定有与其相通的吸尘管，所述吸尘管下端穿过条形孔并固定于挡灰罩顶部右方，所述吸尘管与挡灰罩相通。
9.进一步的优选方案：所述打磨刀底部与刷毛下端齐平。
10.进一步的优选方案：所述工作台上表面中间固定有支撑块，所述工作台上表面安装有两个呈左右对称分布的夹具，所述支撑块位于两个所述夹具之间。
11.进一步的优选方案：所述集灰箱内壁左侧上方固定有网罩，所述网罩罩于气管外部。
12.进一步的优选方案：所述顶板底部四角处均固定有立柱，四根所述立柱下端分别固定于工作台上表面四角处。
13.进一步的优选方案：所述顶板底部中间安装有电动导轨，所述电动导轨外部滑动连接有滑块，所述滑块底部固定有电动升降杆，所述电动升降杆下端固定于挡灰罩顶部中心。
14.进一步的优选方案：所述电动升降杆右侧上方固定有横杆，所述横杆右端固定有定位环，所述定位环套接于吸尘管外部。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.该种汽车零部件加工设备，打磨刀打磨零部件上表面的过程中会有屑末产生，通过挡灰罩、橡胶环和刷毛的设置，使得打磨刀处于一个封闭的环境中，可防止屑末飞溅到挡灰罩外部，使得工作环境更安全，同时使得工作环境维持在一个干净状态；
17.当汽车零部件一处打磨好后，将电动导轨接通电源，电动导轨会带动滑块滑动，滑块则会带动电动升降杆和挡灰罩一起移动，由此可改变挡灰罩内打磨刀的位置，进而可对汽车零部件其余地方进行打磨操作，挡灰罩移动过程中，其底部外围四周的刷毛也会跟随移动，会扫动汽车零部件上表面的屑末，使得这些屑末一直处于挡灰罩内；
18.真空泵通电时会通过抽气管将集灰箱内的空气抽出，吸尘管和挡灰罩内的空气也会被抽出，可使得挡灰罩、吸尘管以及集灰箱内的气压逐渐递减，进而可使得挡灰罩内的屑末被及时吸至吸尘管内，避免屑末的存在而影响汽车零部件打磨的精度，通过吸尘管可将屑末传输至集灰箱内，对屑末进行收集。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的顶板仰视结构示意图；
21.图3为本实用新型图1的a处局部结构示意图。
22.图中标记：工作台1、支撑块2、夹具3、立柱4、顶板5、电动导轨6、滑块7、电动升降杆8、挡灰罩9、橡胶环10、刷毛11、电机12、打磨刀13、吸尘管14、定位环15、集灰箱16、真空泵17、抽气管18、网罩19、条形孔20。
具体实施方式
23.请参阅图1-3，对本实用新型的实施例作进一步说明；
24.一种汽车零部件加工设备，包括工作台1和顶板5，所述顶板5位于工作台1上方；
25.所述顶板5底部四角处均固定有立柱4，四根所述立柱4下端分别固定于工作台1上表面四角处；
26.通过四根立柱4的设置使得顶板5固定于工作台1上方，立柱4对顶板5起到支撑作用；
27.所述工作台1上表面中间固定有支撑块2，所述工作台1上表面安装有两个呈左右对称分布的夹具3，所述支撑块2位于两个所述夹具3之间；
28.当工作人员需要对汽车零部件进行打磨处理时，首先将汽车零部件放置在支撑块2上，然后通过两个夹具3分别夹在汽车零部件左右两侧，对汽车零部件进行定位；
29.所述工作台1与顶板5之间设有挡灰罩9，所述挡灰罩9外部下方固定有橡胶环10，且所述挡灰罩9底部四周均固定有若干根呈均匀分布的刷毛11，所述挡灰罩9内壁顶部中心固定有电机12，所述电机12输出端固定有打磨刀13，所述打磨刀13底部与刷毛11下端齐平；
30.所述顶板5底部中间安装有电动导轨6，所述电动导轨6外部滑动连接有滑块7，所述滑块7底部固定有电动升降杆8，所述电动升降杆8下端固定于挡灰罩9顶部中心；
31.汽车零部件定位好后，将电动升降杆8接通电源，电动升降杆8会带动挡灰罩9下移，当刷毛11下端接触到汽车零部件上表面时，将电动升降杆8电源关闭，使得挡灰罩9停留在这一高度，由于打磨刀13底部与刷毛11下端齐平，所以此时打磨刀13底部也与汽车零部件上表面相接触，接着，将电机12接通电源，电机12会带动打磨刀13转动，转动的打磨刀13可对汽车零部件上表面进行打磨操作；
32.打磨刀13打磨零部件上表面的过程中会有屑末产生，通过挡灰罩9、橡胶环10和刷毛11的设置，使得打磨刀13处于一个封闭的环境中，可防止屑末飞溅到挡灰罩9外部，使得工作环境更安全，同时使得工作环境维持在一个干净状态；
33.当汽车零部件一处打磨好后，将电动导轨6接通电源，电动导轨6会带动滑块7滑动，滑块7则会带动电动升降杆8和挡灰罩9一起移动，由此可改变挡灰罩9内打磨刀13的位置，进而可对汽车零部件其余地方进行打磨操作，挡灰罩9移动过程中，其底部外围四周的刷毛11也会跟随移动，会扫动汽车零部件上表面的屑末，使得这些屑末一直处于挡灰罩9内；
34.所述顶板5顶部左方中间处放置有呈左右分布的真空泵17和集灰箱16，所述真空泵17上侧固定有抽气管18，所述抽气管18右端插接于集灰箱16左侧上方并与其相通，且所述顶板5顶部前方贯通有条形孔20，所述集灰箱16右侧上方固定有与其相通的吸尘管14，所述吸尘管14下端穿过条形孔20并固定于挡灰罩9顶部右方，所述吸尘管14与挡灰罩9相通，所述集灰箱16内壁左侧上方固定有网罩19，所述网罩19罩于气管18外部；
35.在汽车零部件打磨时，将真空泵17接通电源，真空泵17会通过抽气管18将集灰箱16内的空气抽出，吸尘管14和挡灰罩9内的空气也会被抽出，可使得挡灰罩9、吸尘管14以及集灰箱16内的气压逐渐递减，进而可使得挡灰罩9内的屑末被及时吸至吸尘管14内，避免屑末的存在而影响汽车零部件打磨的精度，通过吸尘管14可将屑末传输至集灰箱16内，对屑末进行收集，由于网罩19罩于气管18外部，所以可避免集灰箱16内的屑末进入到气管18内而导致气管18和真空泵17内部堵塞；
36.所述电动升降杆8右侧上方固定有横杆，所述横杆右端固定有定位环15，所述定位环15套接于吸尘管14外部；
37.横杆对定位环15起到固定作用，定位环15对吸尘管14起到定位作用，避免吸尘管14的存在而影响滑块7在电动导轨6外部滑动。