一种小型铸件加工用稳固式定位基座的制作方法

1.本实用新型涉及小型铸件加工技术领域，具体为一种小型铸件加工用稳固式定位基座。


背景技术：

2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，其中小型铸件在进行加工时需要使用到定位基座。
3.现有的小型铸件加工用稳固式定位基座存在的缺陷是：
4.1、现有的小型铸件加工用稳固式定位基座不便于根据定位所需条件对自身的定位结构进行转动切换，无法很好的配对铸件进行定位使用；
5.2、现有的小型铸件加工用稳固式定位基座无法对本体进行牢固的定位装配，难以将装配部分进行转动切换调整，使用时存在着便捷性较差的情况。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种小型铸件加工用稳固式定位基座，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型铸件加工用稳固式定位基座，包括稳盘和主锁机构，所述稳盘的左右两端壁内均穿设有弹簧柱，且弹簧柱的顶端安置有固管座，所述固管座的侧端中部安装有旋杆，且旋杆的首位两端均安置有次并机构，所述主锁机构安置于稳盘的底端内侧，且主锁机构的中部穿设有丝杆，所述稳盘的中部安装有卡锁盘，且卡锁盘的上端安置有盖锁盘。
8.优选的，所述次并机构包括次片、螺柱、片腔、滑片和并锁盘，所述次片的底端壁固定有螺柱，且次片的内部开设有片腔，所述片腔的内侧端安置有滑片，且滑片的侧端安装有并锁盘。
9.优选的，所述次片、螺柱之间为固定连接，且次片设置有两个，而且次片均与固管座之间通过旋杆以及螺柱构成螺纹连接。
10.优选的，所述次片通过片腔与滑片构成滑动结构，且滑片和并锁盘之间通过轴构成旋转结构。
11.优选的，所述主锁机构包括锁柱和环片，所述锁柱的内壁穿设有环片。
12.优选的，所述锁柱和环片之间为螺纹连接，同时盖锁盘通过轴与固管座构成旋转结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过旋转旋杆，使旋杆端壁的螺纹杆与螺柱之间发现螺纹传动，调节螺柱的位置，使螺柱外移，联动螺柱端部的次片同步移动，方便更好的操控次片进行使用，当次片外移并再次贴合固管座，可对固管座与次片之间搭载的铸件端角进行定位锁紧。
15.2、本实用新型通过片腔与滑片的活动，调节滑片的水平位置，使滑片以及并锁盘同步移动，方便操控使用并锁盘，而并锁盘通过轴旋转，进一步的调节并锁盘的朝向，方便切换使用并锁盘的端壁凹弧口和圆形外壁与固管座配合，对铸件夹持定位。
16.3、本实用新型通过锁柱丝杆的配合旋转，可调节锁柱的水平位置，而锁柱与环片的旋转，可进一步的调节环片的水平位置以及朝向，经过环片端壁的通孔，穿接螺钉等固件，对本体进行锁紧定位，方便本体更好的装配使用，同时旋转稳盘中部穿设的螺丝，联动稳盘中部卡锁盘同步移动，使卡锁盘与盖锁盘的端壁靠近、贴合，对盖锁盘与盖锁盘之间的安置的铸件端壁进行锁紧夹持。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型的次并机构立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的主锁机构立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、稳盘；2、弹簧柱；3、固管座；4、旋杆；5、次并机构；6、次片；7、螺柱；8、片腔；9、滑片；10、并锁盘；11、主锁机构；12、锁柱；13、环片；14、丝杆；15、卡锁盘；16、盖锁盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种小型铸件加工用稳固式定位基座，包括稳盘1、弹簧柱2、固管座3、旋杆4、次并机构5、次片6、螺柱7、片腔8、滑片9、并锁盘10、主锁机构11、锁柱12、环片13、丝杆14、卡锁盘15和盖锁盘16，稳盘1的左右两端壁内均穿设有弹簧柱2，且弹簧柱2的顶端安置有固管座3，固管座3的侧端中部安装有旋杆4，且旋杆4的首位两端均安置有次并机构5，主锁机构11安置于稳盘1的底端内侧，且主锁机构11的中部穿设有丝杆14，稳盘1的中部安装有卡锁盘15，且卡锁盘15的上端安置有盖锁盘16。
26.进一步，次并机构5包括次片6、螺柱7、片腔8、滑片9和并锁盘10，次片6的底端壁固
定有螺柱7，且次片6的内部开设有片腔8，片腔8的内侧端安置有滑片9，且滑片9的侧端安装有并锁盘10，次片6、螺柱7之间为固定连接，且次片6设置有两个，而且次片6均与固管座3之间通过旋杆4以及螺柱7构成螺纹连接，通过旋转旋杆4，使旋杆4端壁的螺纹杆与螺柱7之间发现螺纹传动，调节螺柱7的位置，使螺柱7外移，联动螺柱7端部的次片6同步移动，方便更好的操控次片6进行使用，当次片6外移并再次贴合固管座3，可对固管座3与次片6之间搭载的铸件端角进行定位；
27.进一步，次片6通过片腔8与滑片9构成滑动结构，且滑片9和并锁盘10之间通过轴构成旋转结构，通过片腔8与滑片9的活动，调节滑片9的水平位置，使滑片9以及并锁盘10同步移动，方便操控使用并锁盘10，而并锁盘10通过轴旋转，进一步的调节并锁盘10的朝向，方便切换使用并锁盘10的端壁凹弧口和圆形外壁与固管座3配合，对铸件夹持定位；
28.进一步，主锁机构11包括锁柱12和环片13，锁柱12的内壁穿设有环片13，锁柱12和环片13之间为螺纹连接，同时盖锁盘16通过轴与固管座3构成旋转结构，通过锁柱12丝杆14的配合旋转，可调节锁柱12的水平位置，而锁柱12与环片13的旋转，可进一步的调节环片13的水平位置以及朝向，经过环片13端壁的通孔，穿接螺钉等固件，对本体进行锁紧定位，方便本体更好的装配使用，同时旋转稳盘1中部穿设的螺丝，联动稳盘1中部卡锁盘15同步移动，使卡锁盘15与盖锁盘16的端壁靠近、贴合，对盖锁盘16与盖锁盘16之间的安置的铸件端壁进行锁紧夹持。
29.工作原理：通过旋转旋杆4，使旋杆4端壁的螺纹杆与螺柱7之间发现螺纹传动，调节螺柱7的位置，使螺柱7外移，联动螺柱7端部的次片6同步移动，方便更好的操控次片6进行使用，当次片6外移并再次贴合固管座3，可对固管座3与次片6之间搭载的铸件端角进行定位，通过片腔8与滑片9的活动，调节滑片9的水平位置，使滑片9以及并锁盘10同步移动，方便操控使用并锁盘10，而并锁盘10通过轴旋转，进一步的调节并锁盘10的朝向，方便切换使用并锁盘10的端壁凹弧口和圆形外壁与固管座3配合，对铸件夹持定位，通过锁柱12丝杆14的配合旋转，可调节锁柱12的水平位置，而锁柱12与环片13的旋转，可进一步的调节环片13的水平位置以及朝向，经过环片13端壁的通孔，穿接螺钉等固件，对本体进行锁紧定位，方便本体更好的装配使用，同时旋转稳盘1中部穿设的螺丝，联动稳盘1中部卡锁盘15同步移动，使卡锁盘15与盖锁盘16的端壁靠近、贴合，对盖锁盘16与盖锁盘16之间的安置的铸件端壁进行锁紧夹持。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。