一种生铁冶炼炉用冷却机的制作方法

1.本实用新型涉及冶炼炉技术领域，尤其涉及一种生铁冶炼炉用冷却机。


背景技术：

2.冶炼炉指熔化铁矿石的炼炉，如熔化赤铁矿或磁铁矿，使之变成生铁，这种炉体是耐火材料衬里的高大柱形结构，并填入选洗矿石、焦炭和溶剂，氧化铁变为金属铁是一还原过程，过程中用一氧化碳和氢作还原剂，现有的冷却机使用时，当长时间使用冷却箱后，冷却箱的内壁会覆盖过多的杂质或水垢，由于水垢的导热能力很差，当水垢过厚时，则会影响冷却箱的散热效率，不利于实际使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生铁冶炼炉用冷却机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生铁冶炼炉用冷却机，包括熔炼炉，所述熔炼炉的侧面固定安装有冷凝器，所述冷凝器的侧面设置有安装座，所述安装座的侧面固定安装有冷却箱，所述安装座的侧面固装有电机，所述冷却箱的内表面转动连接有丝杆，所述电机的输出端与丝杆固定连接，所述丝杆的上表面转动连接有矩形块，所述矩形块的侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的侧面固装有清洁刷。
5.为了方便人们更换冷却箱内的液体，本实用新型改进有，所述冷却箱的上端固装有进水阀，所述冷却箱的侧面固定连接有排水阀，所述冷却箱的侧面固定安装有水泵。
6.为了使矩形块平稳的移动，本实用新型改进有，所述矩形块的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆相适配，所述冷凝器的侧面设置有液冷板，所述液冷板的侧面固定连接有阀体。
7.为了使清洁刷清洁冷却箱内壁，本实用新型改进有，所述清洁刷的宽度与冷却箱的宽度一致，所述支撑杆的材质为不锈钢。
8.为了方便人们将安装座固定，本实用新型改进有，所述安装座的后表面设置有辅助机构，所述辅助机构包括安装板，所述安装板设置在安装座的后表面，所述安装板的表面开设有安装孔。
9.为了方便人们移动安装板，本实用新型改进有，所述安装板的侧面固装有滑块，所述安装座的后表面开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。
10.为了提高安装座的稳固性，本实用新型改进有，所述滑槽的上表面固定连接有限位块，所述安装板的数量为两组，两组所述安装板对称分布在安装座的后表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，实际使用时，通过设置冷凝器、安装座、冷却箱、电机、丝杆、矩形块、支撑杆、清洁刷、水泵和液冷板，当冷却箱长时间使用后，冷却箱的内壁覆盖过多的水垢或杂质时，此时人们通过开启电机的方式，电机带动丝杆转动，通过丝杆的转动，从而使矩形块带动清洁刷在冷却箱的内壁来回移动，以此清洁冷却箱内壁的水垢和杂质，避免其影
响散热效率，利于实际使用。
13.2、本实用新型中，实际使用时，通过设置辅助机构，方便人们在不同的环境下固定安装座，人们通过调节安装板位置的方式，将安装孔调节至合适的位置时，即可通过安装孔对安装座进行固定，提高安装座的实用性，利于实际使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种生铁冶炼炉用冷却机的侧视图；
15.图2为本实用新型提出一种生铁冶炼炉用冷却机的侧视爆炸图；
16.图3为本实用新型提出一种生铁冶炼炉用冷却机的冷却箱部分结构剖视图。
17.图例说明：
18.1、熔炼炉；2、冷凝器；3、安装座；4、冷却箱；5、电机；6、丝杆；7、矩形块；8、支撑杆；9、清洁刷；10、进水阀；11、排水阀；12、水泵；13、安装板；14、安装孔；15、滑块；16、滑槽；17、限位块；18、液冷板；19、阀体。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例一
22.请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种生铁冶炼炉用冷却机，包括熔炼炉1，熔炼炉1的侧面固定安装有冷凝器2，冷凝器2的侧面设置有安装座3，安装座3的侧面固定安装有冷却箱4，安装座3的侧面固装有电机5，通过在安装座3的侧面设置有电机5，从而方便人们转动丝杆6，冷却箱4的内表面转动连接有丝杆6，电机5的输出端与丝杆6固定连接，丝杆6的上表面转动连接有矩形块7，通过在丝杆6的上表面设置有矩形块7，当开启电机5时，从而方便人们通过使用矩形块7带动支撑杆8移动，矩形块7的侧面固定连接有支撑杆8，支撑杆8的侧面固装有清洁刷9，通过在支撑杆8的侧面安装清洁刷9，便于人们清洁冷却箱4的内壁。
23.请参阅图1和图3，冷却箱4的上端固装有进水阀10，冷却箱4的侧面固定连接有排水阀11，通过在冷却箱4的侧面安装排水阀11，方便人们更换冷却箱4内的液体，冷却箱4的侧面固定安装有水泵12，通过在冷却箱4的侧面安装水泵12，以此将冷却箱4内的液体泵入液冷板18内，矩形块7的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆6相适配，通过在矩形块7的内部设置螺纹，同时设置螺纹与丝杆6相适配，当人们开启电机5时，在丝杆6转动的过程中，矩形块7则在丝杆6的上表面平稳移动，冷凝器2的侧面设置有液冷板18，通过在冷凝器2的侧面设置液冷板18，以此提高冷凝器2的散热效率，液冷板18的侧面固定连接有阀体19，清洁刷9的宽度与冷却箱4的宽度一致，通过设置清洁刷9与冷却箱4的宽度一致，从而方便人们使用清洁刷9清洁冷却箱4内壁的每个角落，支撑杆8的材质为不锈钢，不锈钢具有耐空气、耐蒸汽
和耐水等弱腐蚀介质等特点。
24.实施例二
25.请参阅图2，安装座3的后表面设置有辅助机构，辅助机构包括安装板13，安装板13设置在安装座3的后表面，通过在安装座3的后表面设置安装板13，便于人们在不同的环境下固定安装座3，以此提高安装座3的实用性，安装板13的表面开设有安装孔14，通过在安装板13的表面设置有安装孔14，当人们将安装孔14调节至合适的位置时，即可方便人们使用安装孔14对安装座3进行固定。
26.请参阅图2，安装板13的侧面固装有滑块15，安装座3的后表面开设有滑槽16，滑槽16与滑块15滑动连接，通过设置滑槽16与滑块15滑动连接，方便人们移动安装板13的位置，以此调节安装孔14之间的间距，滑槽16的上表面固定连接有限位块17，通过在滑槽16的上表面设置限位块17，避免人们过度移动安装板13，从而导致无法固定安装座3，安装板13的数量为两组，两组安装板13对称分布在安装座3的后表面，通过设置多组安装板13，同时将多组安装板13对称分布在安装座3的后表面，以此提高安装座3安装后的牢固性，使其更加稳固。
27.工作原理：通过设置冷凝器2、安装座3、冷却箱4、电机5、丝杆6、矩形块7、支撑杆8、清洁刷9、水泵12和液冷板18，当人们需要清理冷却箱4的内壁时，首先开启安装座3侧面的电机5，电机5则带动丝杆6在冷却箱4的内表面转动，在丝杆6转动的过程中，矩形块7则在丝杆6的上表面运动，支撑杆8则随着矩形块7同时移动，在支撑杆8移动的过程中，清洁刷9随着支撑杆8的移动在冷却箱4的内壁移动，通过来回移动清洁刷9，以此方便人们清洁冷却箱4的内壁，接着人们通过进水阀10加入新的冷却液，此时通过水管将水泵12与阀体19进行连接，接着开启水泵12，将冷却箱4内的液体循环泵入至液冷板18内，以此对冷凝器2进行散热，通过设置辅助机构，当人们需要固定安装座3时，此时人们向外拉动安装板13，在安装板13移动的过程中，安装孔14随着安装板13同时移动，滑块15则随着安装板13的移动在滑槽16内滑动，通过将安装孔14调节至合适的位置时，此时即可通过使用安装孔14对安装座3进行固定，从而便于人们在不同的环境下固定安装座3。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。