一种高炉热风炉自动控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及热风炉技术领域，具体为一种高炉热风炉自动控制装置。


背景技术：

2.高炉热风炉是炼铁厂高炉主要配套的设备之一，一般一座高炉配3～4座热风炉，热风炉的作用是为高炉持续不断的提供1000度以上的高温热风。先进的现代热风炉风温可以达到1300度，热风炉顾名思义就是为工艺需要提供热气流的集燃烧与传热过程于一体的热工设备，一般有两个大的类型,即间歇式工作的蓄热式热风炉和连续换热式热风炉。在高温陶瓷换热装置尚不成熟的当今，间歇式工作的蓄热式热风炉仍然是热风炉的主流产品。
3.经过海量检索，发现现有技术中的热风炉装置典型的如公开号为cn212533047u公开的一种高炉热风炉自控系统调试装置，包括底座放置箱，所述底座放置箱下部的一侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下部固定连接有活动轮，所述底座放置箱下部的一侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上部的外部固定套接有弹簧，所述弹簧的上部固定连接有检测箱体。该高炉热风炉自控系统调试装置，通过将装置空气输送槽固定在侧防护板和检测箱体之间，使得在空气输送槽的两侧存在间隙，为此在使用过程中使得空气输送槽内部的气体减小热量损耗，同时通过空气输送槽内部一侧安装有空气排出孔排出，为此在使用过程中可使得空气排出孔排出气体的温度相同，为此起到对降温过程中的均匀性。
4.现有的热风炉在使用过程中，需要对空气进行预加热后送入高炉内部，但外界下雨或起雾时，外界空气的湿度较大，从而导致空气中的水分含量较高，不利于外界空气进行预加热，会直接影响热风的温度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高炉热风炉自动控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉热风炉自动控制装置，包括外壳、储水仓、电机本体、进风管和导热板，所述外壳内壁上端一侧安装有电机本体，所述电机本体下端外壁一侧设置有叶轮，所述外壳上端外壁一侧安装有储水仓，所述储水仓内部安装有圆形阵列分布的导热板。
7.优选的，所述储水仓上端外壁一侧插接安装有进水管，所述储水仓背离进水管一侧外壁插接安装有出水管。外置的冷却液体通过进水管进入储水仓内部，并通过出水管排出储水仓内部的液体。
8.优选的，所述导热板贯穿储水仓和外壳的一端外壁安装有换热板，所述换热板位于外壳内部，所述换热板采用圆弧形形状设计。导热板通过储水仓内部的液体进行降温后，导热板的温度传递至换热板内部。
9.优选的，所述外壳下端外壁一侧插接安装有排水管，所述外壳一侧外壁插接安装有排风管。外壳内部冷凝的水珠能够通过排水管排出，而外壳内部的空气能够通过排风管
排出。
10.优选的，所述外壳上端外壁一侧插接安装有进风管，所述进风管与电机本体位置相对应，所述进风管内壁上端一侧设置有湿度传感器。外界空气通过进风管进入外壳内部，且湿度传感器达到检测空气湿度的目的。
11.优选的，所述外壳外壁采用圆柱形状设计，外壳达到了控制空气流动路径的目的。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置电机本体、储水仓和导热板，达到了去除空气中水分的效果，电机本体带动叶轮转动，从而产生空气流动，使外界空气从进风管进入外壳内部，空气流经换热板后通过排风管排出，冷却液体通过进水管进入储水仓内部，且达到了对导热板和换热板进行降温的目的，空气在换热板之间流动时，空气中的水分会冷凝在换热板表面，从而凝结出水珠，达到了去除空气中水分的目的，从而利于对外界空气进行预加热，提高了热风的温度。
附图说明
13.图1为本实用新型的外壳结构剖视示意图；
14.图2为本实用新型的换热板结构剖视示意图；
15.图3为本实用新型的储水仓结构俯视示意图。
16.图中：1、外壳；11、电机本体；12、叶轮；13、排水管；14、排风管；15、进风管；16、湿度传感器；2、储水仓；21、进水管；22、导热板；23、换热板；24、出水管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供的两种实施例：
21.实施例一：一种高炉热风炉自动控制装置，包括外壳1、储水仓2、电机本体11、进风管15和导热板22，外壳1内壁上端一侧安装有电机本体11，正如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的热风炉装置还需要提供电机本体11以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述电机本体11的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就
不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，电机本体11下端外壁一侧设置有叶轮12，外壳1上端外壁一侧安装有储水仓2，储水仓2内部安装有圆形阵列分布的导热板22。
22.外壳1下端外壁一侧插接安装有排水管13，外壳1一侧外壁插接安装有排风管14。外壳1内部冷凝的水珠能够通过排水管13排出，而外壳1内部的空气能够通过排风管14排出。
23.外壳1上端外壁一侧插接安装有进风管15，进风管15与电机本体11位置相对应，进风管15内壁上端一侧设置有湿度传感器16。外界空气通过进风管15进入外壳1内部，且湿度传感器16达到检测空气湿度的目的，当检测的湿度数据大于所需值时，外置的控制器控制冷却液体进入储水仓2内部，从而达到了控制设备自动去除空气中水分的目的。
24.外壳1外壁采用圆柱形状设计，外壳1达到了控制空气流动路径的目的，电机本体11带动叶轮12转动，从而产生空气流动，使外界空气从进风管15进入外壳1内部，空气流经换热板23后通过排风管14排出。
25.实施例二：一种高炉热风炉自动控制装置，包括外壳1、储水仓2、电机本体11、进风管15和导热板22，外壳1内壁上端一侧安装有电机本体11，电机本体11下端外壁一侧设置有叶轮12，外壳1上端外壁一侧安装有储水仓2，储水仓2内部安装有圆形阵列分布的导热板22。
26.储水仓2上端外壁一侧插接安装有进水管21，储水仓2背离进水管21一侧外壁插接安装有出水管24。外置的冷却液体通过进水管21进入储水仓2内部，并通过出水管24排出储水仓2内部的液体。
27.导热板22贯穿储水仓2和外壳1的一端外壁安装有换热板23，换热板23位于外壳1内部，换热板23采用圆弧形形状设计。导热板22通过储水仓2内部的液体进行降温后，导热板22的温度传递至换热板23内部。
28.外壳1下端外壁一侧插接安装有排水管13，外壳1一侧外壁插接安装有排风管14。外壳1内部冷凝的水珠能够通过排水管13排出，而外壳1内部的空气能够通过排风管14排出。
29.外壳1上端外壁一侧插接安装有进风管15，进风管15与电机本体11位置相对应，进风管15内壁上端一侧设置有湿度传感器16。外界空气通过进风管15进入外壳1内部，且湿度传感器16达到检测空气湿度的目的，冷却液体通过进水管21进入储水仓2内部，且达到了对导热板22和换热板23进行降温的目的，空气在换热板23之间流动时，空气中的水分会冷凝在换热板23表面，从而凝结出水珠，达到了去除空气中水分的目的，从而利于对外界空气进行预加热，提高了热风的温度。
30.工作原理：电机本体11带动叶轮12转动，从而产生空气流动，使外界空气从进风管15进入外壳1内部，空气流经换热板23后通过排风管14排出，冷却液体通过进水管21进入储水仓2内部，且达到了对导热板22和换热板23进行降温的目的，空气在换热板23之间流动时，空气中的水分会冷凝在换热板23表面，从而凝结出水珠，达到了去除空气中水分的目。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。