一种半自动震动脱壳装置的制作方法

1.本实用新型属于铸造技术领域，具体地，涉及一种半自动震动脱壳装置。


背景技术：

2.现有的铸造震动脱壳方法是模壳浇注结束后冷却到500℃以下，通过行车挂勾勾住模组，吊装到震动机旁，然后人工搬上振动台(小件)，或直接吊装到震动台(大件)。人工扶正后由机械震动，震壳后再用行车调运到托盘(小件人工搬运)。
3.现有技术劳动强度大、转运摆放危险性高、震动大、噪音大、灰尘多。模组温度高时脱壳操作危险性大。针对现有技术的不足，本实用新型提供一种半自动震动脱壳装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种半自动震动脱壳装置，解决了现有技术中存在的问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种半自动震动脱壳装置，包括主体支架和震壳台面以及安装在主体支架上的气压泵，所述主体支架表面底部的两侧均通过转动销转动连接有联动爪，所述气压泵的底端连接有气压泵顶杆，所述气压泵顶杆的底部连接有联动机构，所述主体支架的背面安装有空气锤，所述空气锤的底部通过空气锤顶杆连接有空气锤头，所述主体支架的顶部安装有固定头。
7.优选的，所述主体支架正面的底部开设有滑槽，所述联动机构的背面固定连接有与滑槽相适配的凸条。
8.优选的，所述震壳台面底部的两侧均固定连接有台面支架。
9.优选的，所述空气锤的两侧设置有安装板，且安装板通过安装螺钉与主体支架紧密连接。
10.优选的，所述联动机构的底部为等腰梯形状，所述联动机构的两侧设置为伸展的侧壁。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过气压泵、气压泵顶杆、联动机构、转动销和联动爪之间的配合可以实现对模壳浇口杯进行夹紧，再配合空气锤、空气锤顶杆和空气锤头可以对模壳浇口杯进行敲打震动，可以实现对模壳浇口杯的移动和抓取，提高了对模壳浇口杯加工的效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种半自动震动脱壳装置的结构示意图。
14.图2为本实用新型一种半自动震动脱壳装置的结构后视图。
15.图3为本实用新型中联动机构的结构后视图。
16.图4为本实用新型中震壳台面的结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、主体支架；2、震壳台面；3、气压泵；4、转动销；5、联动爪；6、气压泵顶杆；7、联动机构；8、空气锤；9、空气锤顶杆；10、空气锤头； 11、固定头；12、滑槽；13、凸条；14、台面支架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种半自动震动脱壳装置，包括主体支架1和震壳台面2以及安装在主体支架1上的气压泵3，主体支架1 表面底部的两侧均通过转动销4转动连接有联动爪5，气压泵3的底端连接有气压泵顶杆6，气压泵顶杆6的底部连接有联动机构7，主体支架1 的背面安装有空气锤8，空气锤8的底部通过空气锤顶杆9连接有空气锤头10，主体支架1的顶部安装有固定头11。
21.本实施例中，对固定头11与挖机大臂头连接，打开气压泵3，气压泵3带动气压泵顶杆6伸出，带动联动机构7侧壁压住联动爪5，联动爪 5张开，震壳器向下移动，让空气锤头10头顶注浇口杯，气压泵开改为收回气压泵顶杆6，联动机构7上移，联动爪5夹紧模壳浇口杯。
22.抓取模壳垂直放置在震壳台面上，气压泵3伸出开关打开，联动爪5 张开。空气锤8开关打开，震动开始，模壳剥落后，空气锤8关闭，震壳结束。
23.气压泵3收缩开关打开，联动爪5收紧，抓住模组，大臂联动将模组放置到托盘上，气压泵3开关打开，联动爪5放开铸件，工作结束。
24.将震动台面震壳台面2和台面支架14放入有水的坑中，水位高于模壳放置高度，抓取及操作同上，联动爪5抓住冒口浇口杯后松开，通过联动爪5的夹、放，剥离抓取位置的模壳。剥离后再次抓取模壳，提到耐火材料收集箱上方，打开空气锤8开关，让联动爪5夹着模组在空中震壳
25.主体支架1正面的底部开设有滑槽12，联动机构7的背面固定连接有与滑槽12相适配的凸条13。
26.配合滑槽12和凸条13可以保证联动机构7能够稳定的上下移动。
27.震壳台面2底部的两侧均固定连接有台面支架14。
28.空气锤8的两侧设置有安装板15，且安装板15通过安装螺钉16与主体支架1紧密连接。
29.联动机构7的底部为等腰梯形状，联动机构7的两侧设置为伸展的侧壁。
30.在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实
施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上内容仅仅是对本实用新型的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种半自动震动脱壳装置，其特征在于：包括主体支架(1)和震壳台面(2)以及安装在主体支架(1)上的气压泵(3)，所述主体支架(1)表面底部的两侧均通过转动销(4)转动连接有联动爪(5)，所述气压泵(3)的底端连接有气压泵顶杆(6)，所述气压泵顶杆(6)的底部连接有联动机构(7)，所述主体支架(1)的背面安装有空气锤(8)，所述空气锤(8)的底部通过空气锤顶杆(9)连接有空气锤头(10)，所述主体支架(1)的顶部安装有固定头(11)。2.根据权利要求1所述的一种半自动震动脱壳装置，其特征在于：所述主体支架(1)正面的底部开设有滑槽(12)，所述联动机构(7)的背面固定连接有与滑槽(12)相适配的凸条(13)。3.根据权利要求1所述的一种半自动震动脱壳装置，其特征在于：所述震壳台面(2)底部的两侧均固定连接有台面支架(14)。4.根据权利要求1所述的一种半自动震动脱壳装置，其特征在于：所述空气锤(8)的两侧设置有安装板(15)，且安装板(15)通过安装螺钉(16)与主体支架(1)紧密连接。5.根据权利要求1所述的一种半自动震动脱壳装置，其特征在于：所述联动机构(7)的底部为等腰梯形状，所述联动机构(7)的两侧设置为伸展的侧壁。

技术总结
本实用新型涉及一种半自动震动脱壳装置，属于铸造技术领域包括主体支架和震壳台面以及安装在主体支架上的气压泵，所述主体支架表面底部的两侧均通过转动销转动连接有联动爪，所述气压泵的底端连接有气压泵顶杆，所述气压泵顶杆的底部连接有联动机构，所述主体支架的背面安装有空气锤，所述空气锤的底部通过空气锤顶杆连接有空气锤头，所述主体支架的顶部安装有固定头，本实用新型通过气压泵、气压泵顶杆、联动机构、转动销和联动爪之间的配合可以实现对模壳浇口杯进行夹紧，再配合空气锤、空气锤顶杆和空气锤头可以对模壳浇口杯进行敲打震动，可以实现对模壳浇口杯的移动和抓取，提高了对模壳浇口杯加工的效率。提高了对模壳浇口杯加工的效率。提高了对模壳浇口杯加工的效率。


技术研发人员：雷伦林 郭延普 徐丽 徐晓娜 杜应流 张年玉 胡存友 朱景秀
受保护的技术使用者：安徽应流集团霍山铸造有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/14