一种热轧带钢连续热镀锌设备的制作方法

1.本发明涉及热镀锌技术领域，具体为一种热轧带钢连续热镀锌设备。


背景技术：

2.热轧带钢连续热镀锌设备，是对热轧带钢进行热镀锌的重要装置之一，在热镀锌过程中，热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
3.目前，市面上的热镀锌过程需要经历脱脂、水洗、酸洗、水洗、助镀、烘干、冷却和钝化，其中在进行酸洗时，需要加入盐酸，酸洗过程中，盐酸会被消耗，酸洗液的浓度会逐渐下降，因此需要随时补加盐酸，调整浓度，而补加盐酸时，有时会造成酸浓度过高，进而使热镀锌工件的过酸洗，致使热镀锌工件成品质量受到影响。
4.为此，提出一种热轧带钢连续热镀锌设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种热轧带钢连续热镀锌设备，通过在主动轴外部设置圆盘，该设备对热镀锌工件进行酸洗时，会一直对热镀锌工件喷洒等比浓度的酸洗液，使酸洗液浓度不会超出工艺要求的范围内，进而防止热镀锌工件外部过酸洗，致使热镀锌工件成品质量下降，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种热轧带钢连续热镀锌设备，包括酸洗箱体；
8.第一箱体，固定连接于所述酸洗箱体顶部；
9.水箱，固定连接于所述酸洗箱体顶部，且所述水箱位于所述第一箱体一侧；
10.第二箱体，固定连接于所述酸洗箱体外壁；
11.所述第一箱体内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述酸洗箱体内部开设有第一凹槽，所述主动轴一端贯穿于第一凹槽内部，所述主动轴与酸洗箱体转动连接，所述主动轴外壁固定连接有圆盘，所述圆盘内部开设有储气槽，所述储气槽内部滑动连接有滑板，所述滑板外壁固定连接有第一磁铁，所述主动轴内部开设有连接槽，所述储气槽与连接槽连通，所述第一凹槽内部固定连接有第二磁铁，所述圆盘外壁固定连接有第一进气管，所述第一进气管与储气槽连通，所述第一进气管外壁固定连接有第一单向阀，所述酸洗箱体顶部固定连接有第二进气管，所述第二进气管与第一凹槽连通，所述第一凹槽内部固定连接有第三磁铁，所述酸洗箱体内部开设有第二凹槽。
12.优选的，所述主动轴底端贯穿于第二凹槽内部，所述主动轴底端固定连接有出风喷头，所述出风喷头与连接槽连通，所述出风喷头外壁固定连接有第二单向阀。
13.当使用该设备时，启动第一电机，第一电机输出轴带动主动轴运动，主动轴带动圆
盘运动，使圆盘转动运动，圆盘带动滑板圆周运动，当滑板运动到第二磁铁一侧时，第二磁铁对第一磁铁进行吸引，使第一磁铁向第二磁铁方向运动，同时第一磁铁带动滑板运动，使滑板在储气槽内部滑动运动，使气体从第一凹槽通过第一进气管进入到储气槽内部，当滑板运动到第三磁铁一侧时，第三磁铁对第一磁铁排斥，使第一磁铁带动滑板在储气槽内部滑动运动，滑板向主动轴方向运动，同时对储气槽内部气体进行挤压，使气体从储气槽进入到连接槽内部，气体经过第二单向阀进入到出气喷头，最后从出气喷头喷出。
14.优选的，所述酸洗箱体内部开设有第三凹槽，所述第三凹槽内部滑动连接有挤压板，所述挤压板外壁固定连接有第四磁铁，所述圆盘外壁固定连接有第五磁铁，所述圆盘外壁远离第五磁铁一侧固定连接有第六磁铁。
15.当圆盘转动时，圆盘同时带动第五磁铁和第六磁铁运动，使第五磁铁和第六磁铁圆周运动，当第五磁铁运动到第四磁铁一侧时，第五磁铁对第四磁铁吸引，使第四磁铁向第一凹槽方向运动，第四磁铁带动挤压板运动，使挤压板在第三凹槽内部滑动运动。
16.优选的，所述水箱底端固定连接有第一出水管，所述第一出水管外壁固定连接有第三单向阀，所述第一出水管与第三凹槽连通，所述第一出水管与水箱连通，所述第二凹槽内部固定连接有出水喷头，所述出水喷头与第二凹槽之间设有第二出水管，所述第二出水管一端与出水喷头固定连接，所述第二出水管分别与第二凹槽和出水喷头连通，所述第二出水管外壁固定连接有第四单向阀。
17.使酸洗液从水箱进入到第一出水管内部，再经过第三单向阀进入到第三凹槽内部，当第六磁铁运动到第四磁铁一侧时，第六磁铁对第四磁铁排斥，使第四磁铁带动挤压板运动，使挤压板向第四磁铁相反方向运动，挤压板对酸洗液进行加挤压，使酸洗液从第三凹槽进入到第二出水管内部，再通过第四单向阀进入到出水喷头，最后从出水喷头喷出，使酸洗液可以间歇性的从出水喷头内部猛烈喷出。
18.优选的，所述第二箱体内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴一端固定连接有第一转杆，所述第一转杆一端贯穿于第二凹槽内部，所述第一转杆与酸洗箱体转动连接，所述第二凹槽内部转动连接有第二转杆，所述第一转杆与第二转杆之间设有传动带，所述第一转杆通过传动带与第二转杆传动连接。
19.当使用该设备时，把需要热镀锌的带钢放入到传动带上，启动第二电机，使第二电机带动第一转杆运动，使第一转杆带动传动带传动运动，传动带带动第二转杆转动运动，传动带同时带动带钢运动，此时出水喷头间歇性喷洒酸洗液，使带钢上表面与酸洗液产生反应。
20.优选的，所述第二箱体内部设有第三转杆，所述第三转杆一端贯穿于第二凹槽内部，所述第三转杆与酸洗箱体转动连接，所述第一转杆与第三转杆之间设有橡胶带，所述第一转杆通过橡胶带与第三转杆传动连接，所述第三转杆一端固定连接有筒体，所述筒体内部转动连接有圆柱体，所述圆柱体远离筒体一端与第二凹槽内部固定连接，所述圆柱体内部固定连接有第七磁铁，所述筒体外壁固定连接有挡板。
21.第一转杆同时通过橡胶带带动第三转杆转动运动，第三转杆带动筒体转动运动，使筒体在圆柱体外壁转动运动，筒体同时带动挡板圆周运动，当带钢到达筒体底部时，会被第七磁铁所吸附，使带钢上表面与筒体外壁接触，筒体转动时，使挡板带动带钢，当带钢到达筒体顶部时，此时带钢下表面位于上方，气体从出气喷头间歇性喷出，气体对带钢下表面
进行吹拂，把带钢下表面浓度较低的溶液吹离，当筒体继续运动时，筒体带动挡板，挡板带动带钢，使带钢运动到筒体另一侧，当带钢到达第七磁铁无法吸附的位置时，带钢从筒体表面脱离，带钢上表面顺着挡板，滑落到传动带表面，使带钢上表面与传动带接触，此时带钢下表面位于上方，出水喷头间歇性喷洒酸洗液，与带钢下表面发生反应，当带钢反应完成时，从出料口移出即可。
22.优选的，所述第一磁铁与第二磁铁相互吸引，所述第一磁铁与第三磁铁相互排斥；
23.所述第四磁铁与第五磁铁相互吸引，所述第四磁铁与第六磁铁相互排斥。
24.第一磁铁、第二磁铁和第三磁铁均为钕磁铁，第四磁铁、第五磁铁、第六磁铁和第七磁铁均为钕磁铁。
25.优选的，所述第一单向阀进允许气体从酸洗箱体外部进入到第一凹槽内部，所述第二单向阀仅允许气体从连接槽进入到出风喷头，所述酸洗箱体外部开设有进料口，所述进料口与第二凹槽连通，所述酸洗箱体外壁开设有出料口，所述出料口有第二凹槽连通，所述第二凹槽内部滑动连接有盒体，所述盒体与酸洗箱体滑动连接。
26.第一单向阀和第二单向阀均为气体单向阀，当酸洗液与带钢反应完成时，反应后的酸洗液从传动带流入到盒体内部，当盒体内部到达指定值时，拉动盒体，对盒体内部酸洗液进行回收利用。
27.优选的，所述水箱外壁固定连接有进水管，所述进水管与水箱连通，所述水箱内部填充有酸洗液，所述出水喷头的数量设置为两个，两个所述出水喷头对称分布于第二凹槽内部；
28.所述第三单向阀仅允许酸洗液从水箱流入到第三凹槽内部，所述第四单向阀仅允许酸洗液从第三凹槽进入到出水喷头。
29.第三单向阀和第四单向阀均为液体单向阀，第三单向阀可以防止挤压板进行挤压时，酸洗液倒灌到水箱内部，第四单向阀防止第三凹槽进水时，第二进水管内部的酸洗液进入到第三凹槽内部。
30.优选的，所述第七磁铁的截面形状设置为c字形，所述挡板的数量设置为多个，多个所述挡板呈圆周阵列分布于筒体外壁，所述水箱的数量设置为两个，两个所述水箱对称分布于酸洗箱体顶部。
31.第七磁铁的截面形状设置为c字形，使带钢从筒体一侧运动到另一侧时，可以自然从筒体外部脱离，多个挡板使筒体圆周运动时，可以带动带钢运动。
32.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
33.1、该设备对热镀锌工件进行酸洗时，会一直对热镀锌工件喷洒等比浓度的酸洗液，使酸洗液浓度不会超出工艺要求的范围内，进而防止热镀锌工件外部过酸洗，致使热镀锌工件成品质量下降。
34.2、该设备对热镀锌工件进行酸洗时，热镀锌工件可以在传动带上进行翻身处理，致使热镀锌工件两面都得到充分反应，防止热镀锌工件酸洗范围不充分。
35.3、热镀锌工件在进行翻身处理时，背面残留的低浓度酸洗液可以被风力清理，防止热镀锌工件翻身时，背面残留的低浓度酸洗液，阻挡高浓度酸洗液与热镀锌工件反应，同时反应后的低浓度酸洗液可以得到回收处理。
附图说明
36.图1为本发明的筒体整体结构示意图；
37.图2为本发明的酸洗箱体主剖视图；
38.图3为本发明的酸洗箱体侧视图；
39.图4为本发明的第一凹槽俯剖视图；
40.图5为本发明的筒体侧剖视图；
41.图6为本发明的圆盘俯剖视图；
42.图7为图2的a部结构放大示意图；
43.图8为图2的b部结构放大示意图。
44.图中：1酸洗箱体、2第一箱体、3水箱、4第二箱体、5第一电机、6主动轴、7第一凹槽、8圆盘、9储气槽、10滑板、11第一磁铁、12连接槽、13第二磁铁、14第一进气管、15第一单向阀、16第二进气管、17第三磁铁、18第二凹槽、19出风喷头、20第二单向阀、21第三凹槽、22挤压板、23第四磁铁、24第五磁铁、25第六磁铁、26第一出水管、27第三单向阀、28出水喷头、29第二出水管、30第四单向阀、31第二电机、32第一转杆、33第二转杆、34传动带、35第三转杆、36橡胶带、37筒体、38圆柱体、39第七磁铁、40挡板、41进料口、42出料口、43盒体、44进水管。
具体实施方式
45.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
46.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
47.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
48.请参阅图1至图8，本发明提供一种热轧带钢连续热镀锌设备，技术方案如下：
49.一种热轧带钢连续热镀锌设备，包括酸洗箱体1，第一箱体2，固定连接于酸洗箱体1顶部，水箱3，固定连接于酸洗箱体1顶部，且水箱3位于第一箱体2一侧，第二箱体4，固定连接于酸洗箱体1外壁，第一箱体2内部固定连接有第一电机5，第一电机5输出轴一端固定连接有主动轴6，酸洗箱体1内部开设有第一凹槽7，主动轴6一端贯穿于第一凹槽7内部，主动轴6与酸洗箱体1转动连接，主动轴6外壁固定连接有圆盘8，圆盘8内部开设有储气槽9，储气
槽9内部滑动连接有滑板10，滑板10外壁固定连接有第一磁铁11，主动轴6内部开设有连接槽12，储气槽9与连接槽12连通，第一凹槽7内部固定连接有第二磁铁13，圆盘8外壁固定连接有第一进气管14，第一进气管14与储气槽9连通，第一进气管14外壁固定连接有第一单向阀15，酸洗箱体1顶部固定连接有第二进气管16，第二进气管16与第一凹槽7连通，第一凹槽7内部固定连接有第三磁铁17，酸洗箱体1内部开设有第二凹槽18。
50.作为本发明的一种实施方式，参照图1至图6，主动轴6底端贯穿于第二凹槽18内部，主动轴6底端固定连接有出风喷头19，出风喷头19与连接槽12连通，出风喷头19外壁固定连接有第二单向阀20。
51.当使用该设备时，启动第一电机5，第一电机5输出轴带动主动轴6运动，主动轴6带动圆盘8运动，使圆盘8转动运动，圆盘8带动滑板10圆周运动，当滑板10运动到第二磁铁13一侧时，第二磁铁13对第一磁铁11进行吸引，使第一磁铁11向第二磁铁13方向运动，同时第一磁铁11带动滑板10运动，使滑板10在储气槽9内部滑动运动，使气体从第一凹槽7通过第一进气管14进入到储气槽9内部，当滑板10运动到第三磁铁17一侧时，第三磁铁17对第一磁铁11排斥，使第一磁铁11带动滑板10在储气槽9内部滑动运动，滑板10向主动轴6方向运动，同时对储气槽9内部气体进行挤压，使气体从储气槽9进入到连接槽12内部，气体经过第二单向阀20进入到出气喷头，最后从出气喷头喷出，该设备对热镀锌工件进行酸洗时，会一直对热镀锌工件喷洒等比浓度的酸洗液，使酸洗液浓度不会超出工艺要求的范围内，进而防止热镀锌工件外部过酸洗，致使热镀锌工件成品质量下降。
52.作为本发明的一种实施方式，参照图2至图8，酸洗箱体1内部开设有第三凹槽21，第三凹槽21内部滑动连接有挤压板22，挤压板22外壁固定连接有第四磁铁23，圆盘8外壁固定连接有第五磁铁24，圆盘8外壁远离第五磁铁24一侧固定连接有第六磁铁25。
53.当圆盘8转动时，圆盘8同时带动第五磁铁24和第六磁铁25运动，使第五磁铁24和第六磁铁25圆周运动，当第五磁铁24运动到第四磁铁23一侧时，第五磁铁24对第四磁铁23吸引，使第四磁铁23向第一凹槽7方向运动，第四磁铁23带动挤压板22运动，使挤压板22在第三凹槽21内部滑动运动。
54.作为本发明的一种实施方式，参照图2至图8，水箱3底端固定连接有第一出水管26，第一出水管26外壁固定连接有第三单向阀27，第一出水管26与第三凹槽21连通，第一出水管26与水箱3连通，第二凹槽18内部固定连接有出水喷头28，出水喷头28与第二凹槽18之间设有第二出水管29，第二出水管29一端与出水喷头28固定连接，第二出水管29分别与第二凹槽18和出水喷头28连通，第二出水管29外壁固定连接有第四单向阀30。
55.使酸洗液从水箱3进入到第一出水管26内部，再经过第三单向阀27进入到第三凹槽21内部，当第六磁铁25运动到第四磁铁23一侧时，第六磁铁25对第四磁铁23排斥，使第四磁铁23带动挤压板22运动，使挤压板22向第四磁铁23相反方向运动，挤压板22对酸洗液进行加挤压，使酸洗液从第三凹槽21进入到第二出水管29内部，再通过第四单向阀30进入到出水喷头28，最后从出水喷头28喷出，使酸洗液可以间歇性的从出水喷头28内部猛烈喷出。
56.作为本发明的一种实施方式，参照图1至图5，第二箱体4内部固定连接有第二电机31，第二电机31输出轴一端固定连接有第一转杆32，第一转杆32一端贯穿于第二凹槽18内部，第一转杆32与酸洗箱体1转动连接，第二凹槽18内部转动连接有第二转杆33，第一转杆32与第二转杆33之间设有传动带34，第一转杆32通过传动带34与第二转杆33传动连接。
57.当使用该设备时，把需要热镀锌的带钢放入到传动带34上，启动第二电机31，使第二电机31带动第一转杆32运动，使第一转杆32带动传动带34传动运动，传动带34带动第二转杆33转动运动，传动带34同时带动带钢运动，此时出水喷头28间歇性喷洒酸洗液，使带钢上表面与酸洗液产生反应。
58.作为本发明的一种实施方式，参照图1至图5，第二箱体4内部设有第三转杆35，第三转杆35一端贯穿于第二凹槽18内部，第三转杆35与酸洗箱体1转动连接，第一转杆32与第三转杆35之间设有橡胶带36，第一转杆32通过橡胶带36与第三转杆35传动连接，第三转杆35一端固定连接有筒体37，筒体37内部转动连接有圆柱体38，圆柱体38远离筒体37一端与第二凹槽18内部固定连接，圆柱体38内部固定连接有第七磁铁39，筒体37外壁固定连接有挡板40。
59.第一转杆32同时通过橡胶带36带动第三转杆35转动运动，第三转杆35带动筒体37转动运动，使筒体37在圆柱体38外壁转动运动，筒体37同时带动挡板40圆周运动，当带钢到达筒体37底部时，会被第七磁铁39所吸附，使带钢上表面与筒体37外壁接触，筒体37转动时，使挡板40带动带钢，当带钢到达筒体37顶部时，此时带钢下表面位于上方，气体从出气喷头间歇性喷出，气体对带钢下表面进行吹拂，把带钢下表面浓度较低的溶液吹离，当筒体37继续运动时，筒体37带动挡板40，挡板40带动带钢，使带钢运动到筒体37另一侧，当带钢到达第七磁铁39无法吸附的位置时，带钢从筒体37表面脱离，带钢上表面顺着挡板40，滑落到传动带34表面，使带钢上表面与传动带34接触，此时带钢下表面位于上方，出水喷头28间歇性喷洒酸洗液，与带钢下表面发生反应，当带钢反应完成时，从出料口42移出即可。
60.作为本发明的一种实施方式，参照图2至图6，第一磁铁11与第二磁铁13相互吸引，第一磁铁11与第三磁铁17相互排斥；
61.第四磁铁23与第五磁铁24相互吸引，第四磁铁23与第六磁铁25相互排斥。
62.第一磁铁11、第二磁铁13和第三磁铁17均为钕磁铁，第四磁铁23、第五磁铁24、第六磁铁25和第七磁铁39均为钕磁铁。
63.作为本发明的一种实施方式，参照图2至图8，第一单向阀15进允许气体从酸洗箱体1外部进入到第一凹槽7内部，第二单向阀20仅允许气体从连接槽12进入到出风喷头19，酸洗箱体1外部开设有进料口41，进料口41与第二凹槽18连通，酸洗箱体1外壁开设有出料口42，出料口42有第二凹槽18连通，第二凹槽18内部滑动连接有盒体43，盒体43与酸洗箱体1滑动连接。
64.第一单向阀15和第二单向阀20均为气体单向阀，当酸洗液与带钢反应完成时，反应后的酸洗液从传动带34流入到盒体43内部，当盒体43内部到达指定值时，拉动盒体43，对盒体43内部酸洗液进行回收利用。
65.作为本发明的一种实施方式，参照图2至图8，水箱3外壁固定连接有进水管44，进水管44与水箱3连通，水箱3内部填充有酸洗液，出水喷头28的数量设置为两个，两个出水喷头28对称分布于第二凹槽18内部；
66.第三单向阀27仅允许酸洗液从水箱3流入到第三凹槽21内部，第四单向阀30仅允许酸洗液从第三凹槽21进入到出水喷头28。
67.第三单向阀27和第四单向阀30均为液体单向阀，第三单向阀27可以防止挤压板22进行挤压时，酸洗液倒灌到水箱3内部，第四单向阀30防止第三凹槽21进水时，第二进水管
44内部的酸洗液进入到第三凹槽21内部。
68.作为本发明的一种实施方式，参照图1至图7，第七磁铁39的截面形状设置为c字形，挡板40的数量设置为多个，多个挡板40呈圆周阵列分布于筒体37外壁，水箱3的数量设置为两个，两个水箱3对称分布于酸洗箱体1顶部。
69.第七磁铁39的截面形状设置为c字形，使带钢从筒体37一侧运动到另一侧时，可以自然从筒体37外部脱离，多个挡板40使筒体37圆周运动时，可以带动带钢运动。
70.工作原理：当使用该设备时，启动第一电机5，第一电机5输出轴带动主动轴6运动，主动轴6带动圆盘8运动，使圆盘8转动运动，圆盘8带动滑板10圆周运动，当滑板10运动到第二磁铁13一侧时，第二磁铁13对第一磁铁11进行吸引，使第一磁铁11向第二磁铁13方向运动，同时第一磁铁11带动滑板10运动，使滑板10在储气槽9内部滑动运动，使气体从第一凹槽7通过第一进气管14进入到储气槽9内部，当滑板10运动到第三磁铁17一侧时，第三磁铁17对第一磁铁11排斥，使第一磁铁11带动滑板10在储气槽9内部滑动运动，滑板10向主动轴6方向运动，同时对储气槽9内部气体进行挤压，使气体从储气槽9进入到连接槽12内部，气体经过第二单向阀20进入到出气喷头，最后从出气喷头喷出，当圆盘8转动时，圆盘8同时带动第五磁铁24和第六磁铁25运动，使第五磁铁24和第六磁铁25圆周运动，当第五磁铁24运动到第四磁铁23一侧时，第五磁铁24对第四磁铁23吸引，使第四磁铁23向第一凹槽7方向运动，第四磁铁23带动挤压板22运动，使挤压板22在第三凹槽21内部滑动运动，使酸洗液从水箱3进入到第一出水管26内部，再经过第三单向阀27进入到第三凹槽21内部，当第六磁铁25运动到第四磁铁23一侧时，第六磁铁25对第四磁铁23排斥，使第四磁铁23带动挤压板22运动，使挤压板22向第四磁铁23相反方向运动，挤压板22对酸洗液进行加挤压，使酸洗液从第三凹槽21进入到第二出水管29内部，再通过第四单向阀30进入到出水喷头28，最后从出水喷头28喷出，使酸洗液可以间歇性的从出水喷头28内部猛烈喷出，当使用该设备时，把需要热镀锌的带钢放入到传动带34上，启动第二电机31，使第二电机31带动第一转杆32运动，使第一转杆32带动传动带34传动运动，传动带34带动第二转杆33转动运动，传动带34同时带动带钢运动，此时出水喷头28间歇性喷洒酸洗液，使带钢上表面与酸洗液产生反应，第一转杆32同时通过橡胶带36带动第三转杆35转动运动，第三转杆35带动筒体37转动运动，使筒体37在圆柱体38外壁转动运动，筒体37同时带动挡板40圆周运动，当带钢到达筒体37底部时，会被第七磁铁39所吸附，使带钢上表面与筒体37外壁接触，筒体37转动时，使挡板40带动带钢，当带钢到达筒体37顶部时，此时带钢下表面位于上方，气体从出气喷头间歇性喷出，气体对带钢下表面进行吹拂，把带钢下表面浓度较低的溶液吹离，当筒体37继续运动时，筒体37带动挡板40，挡板40带动带钢，使带钢运动到筒体37另一侧，当带钢到达第七磁铁39无法吸附的位置时，带钢从筒体37表面脱离，带钢上表面顺着挡板40，滑落到传动带34表面，使带钢上表面与传动带34接触，此时带钢下表面位于上方，出水喷头28间歇性喷洒酸洗液，与带钢下表面发生反应，当带钢反应完成时，从出料口42移出即可，第一磁铁11、第二磁铁13和第三磁铁17均为钕磁铁，第四磁铁23、第五磁铁24、第六磁铁25和第七磁铁39均为钕磁铁，第一单向阀15和第二单向阀20均为气体单向阀，当酸洗液与带钢反应完成时，反应后的酸洗液从传动带34流入到盒体43内部，当盒体43内部到达指定值时，拉动盒体43，对盒体43内部酸洗液进行回收利用，第三单向阀27和第四单向阀30均为液体单向阀，第三单向阀27可以防止挤压板22进行挤压时，酸洗液倒灌到水箱3内部，第四单向阀30防止第三凹槽
21进水时，第二进水管44内部的酸洗液进入到第三凹槽21内部，第七磁铁39的截面形状设置为c字形，使带钢从筒体37一侧运动到另一侧时，可以自然从筒体37外部脱离，多个挡板40使筒体37圆周运动时，可以带动带钢运动。
71.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。