技术特征：
1.一种从废crt荧光粉中回收稀土的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将废crt荧光粉加入浓硫酸中，然后水浴反应；(2)将步骤(1)后得到的反应物进行水浸，得到富铕渣和含稀土钇的浸出液；(3)将步骤(2)得到富铕渣加水继续水浸，得到浸出渣和含铕的浸出液。2.如权利要求1所述的从废crt荧光粉中回收稀土的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述浓硫酸为浓度为70％～98％的硫酸；所述废crt荧光粉的质量与浓硫酸的体积比为1g：0.5～2ml。3.如权利要求1所述的从废crt荧光粉中回收稀土的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述水浴反应的温度为20～50℃，水浴反应的时间为10～90min。4.如权利要求1所述的从废crt荧光粉中回收稀土的方法，其特征在于，步骤(2)中，水浸过程中加入水的体积与原始废crt荧光粉的质量比为5～10ml：1g。5.如权利要求4所述的从废crt荧光粉中回收稀土的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述水浸温度为30～50℃，水浸时间为10～40min。6.如权利要求1所述的从废crt荧光粉中回收稀土的方法，其特征在于，步骤(3)中，水浸过程中加入水的体积与原始废crt荧光粉的质量比为4～8ml：1g。7.如权利要求6所述的从废crt荧光粉中回收稀土的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述水浸温度为20～50℃，水浸时间为10～40min。8.如权利要求1～7中任一项所述的从废crt荧光粉中回收稀土的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述废crt荧光粉为经过80-100目泰勒标准筛筛分处理后的废crt荧光粉。9.如权利要求1～7中任一项所述的从废crt荧光粉中回收稀土的方法，其特征在于，步骤(1)中，水浴反应产生的so2气体通过工业上成熟的系统回收制硫酸。
技术总结
一种从废CRT荧光粉中回收稀土的方法，包括以下步骤：(1)将废CRT荧光粉加入浓硫酸中，然后水浴反应；(2)将步骤(1)后得到的反应物进行水浸，得到富铕渣和含稀土钇和少量铕的浸出液；(3)将步骤(2)得到富铕渣加水继续水浸，得到浸出渣和含铕的浸出液。本发明采用浓硫酸预处理废CRT荧光粉，可使废CRT荧光粉中稀土转化成可溶性的硫酸盐，同时钝化杂质铝，减少杂质的干扰，在一定程度上实现了稀土元素的选择性浸出；同时荧光粉中的主要杂质硫化锌与浓硫酸反应，生成二氧化硫气体，避免了有毒气体硫化氢的产生，二氧化硫可以通过收集制备硫酸，可再次用于废CRT荧光粉回收过程的预处理，实现硫元素的循环利用。硫元素的循环利用。
技术研发人员：田庆华 乔晋玺 郭学益 许志鹏 李栋 李雅彬 岳喜龙 樊红杰 沈思雨 吴彤 赵阿波 肖世健
受保护的技术使用者：江苏宁达环保股份有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/8/5