一种高效环保可充电混凝土打磨机的制作方法

1.本发明属于混凝土打磨机技术领域，具体的说是一种高效环保可充电混凝土打磨机。


背景技术：

2.混凝土打磨机也叫地坪打磨机，是现代社会中建筑施工行业一种重要的打磨工具，可对混凝土地面进行研磨。
3.目前现有技术中，混凝土打磨机通过自身高速旋转的打磨轮可对凹凸不平的混凝土地面进行研磨，对混凝土地面上存在的颗粒进行去除，增加混凝土地面平整度。
4.在使用中，在混凝土打磨机进行研磨作业时，高速旋转的打磨轮会带动混凝土地面上存在的颗粒进行高速移动，存在有对人工造成碰撞使其出现损伤的情况，因此，针对上述问题提出一种高效环保可充电混凝土打磨机。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决在使用中，在使用中，在混凝土打磨机进行研磨作业时，高速旋转的打磨轮会带动混凝土地面上存在的颗粒进行高速移动，存在有对人工造成碰撞使其出现损伤的情况，因此，本发明提出的一种高效环保可充电混凝土打磨机。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种高效环保可充电混凝土打磨机，包括打磨机本体；所述打磨机本体底端螺纹连接有缓冲板；所述打磨机本体侧壁铰接有扶手；所述打磨机本体顶面固接有蓄电仓；所述打磨机本体底面位于缓冲板中部转动连接有打磨轮；工作时，此步骤利用缓冲板对飞溅颗粒的阻拦，可以减少颗粒自身冲击力，为正在工作的工作人员提高保护效果，减少飞溅颗粒对其造成的损伤，减少受伤几率，提高工作效率。
7.优选的，所述缓冲板靠近打磨轮的侧壁铰接有一号转轴；所述一号转轴和缓冲板侧壁之间通过扭簧进行连接；所述一号转轴侧壁固接有海绵垫；工作时，此步骤利用海绵垫的安装，可以通过海绵垫自身弹力对飞溅颗粒进行冲击力进行吸收，减少颗粒破坏力，同时一号转轴和缓冲板之间的扭簧支撑可进一步对冲击进行缓冲，辅助海绵垫进行复位，增加设备运行期间稳定性。
8.优选的，所述海绵垫侧壁和缓冲板之间铰接有连接杆；所述连接杆中部可进行转动；所述连接杆相对应侧壁连接有一号弹簧使其形成夹角；工作时，此步骤利用连接杆和一号弹簧对海绵垫的支撑效果，可以进一步对冲击进行缓冲，同时减少在一号转轴出现问题后，海绵垫无法复位的情况，增加设备在运行过程中的稳定性。
9.优选的，所述海绵垫远离缓冲板的侧壁开设有一号滑槽；所述一号滑槽呈波浪状且连续排列；工作时，此步骤利用海绵垫侧壁上一号滑槽的连续开设，可以通过自身弹性配合一号滑槽对飞溅颗粒进行的冲击力进行缓冲，使得颗粒在冲击力消失后从海绵垫倾斜角度上进行滚动，同时一号滑槽的凹槽处可对部分颗粒进行放置，增加对后续飞溅颗粒的缓
冲效果。
10.优选的，所述海绵垫侧壁开设有多组二号滑槽；所述二号滑槽内部滑动连接有橡胶板；所述橡胶板一端呈分叉状开设，且分叉两端分别和一号滑槽侧壁接触；所述橡胶板另一端和海绵垫侧壁之间通过一对二号弹簧进行连接；工作时，此步骤利用橡胶板和二号弹簧的配合安装，可以进一步提高对飞溅颗粒的缓冲效果，减少冲击力对海绵垫的损伤，提高设备在运行过程中的稳定性，增加设备使用寿命。
11.优选的，所述橡胶板侧壁固接有多组一号磁铁；所述海绵垫内部位于和一号磁铁相对应位置固接有多组二号磁铁；所述一号磁铁和二号磁铁磁力相斥；工作时，此步骤利用一号磁铁和二号磁铁的磁力相斥效果，可以进一步提高橡胶板对外界冲击的缓冲效果，减少飞溅颗粒的冲击力。
12.优选的，所述缓冲板底面开设有三号滑槽；所述三号滑槽内部滑动连接有滑块；所述滑块底面固接有多组毛刷；所述三号滑槽和滑块之间通过三号弹簧进行连接；工作时，此步骤利用毛刷的阻拦效果，可以减少打磨轮打磨时向外飞溅的颗粒从多组海绵垫之间空隙飞出，进一步提高对外界工作人员的保护效果。
13.优选的，所述二号滑槽侧壁固接有多组撞击球；所述橡胶板侧壁固接有限位块；所述限位块和撞击球相接触；工作时，此步骤利用限位块和撞击球的接触，可以减少外界冲击对橡胶板带来的影响，增加设备在运行中的稳定性，提高设备使用寿命。
14.本发明的有益效果是：
15.1.本发明提供一种高效环保可充电混凝土打磨机，通过利用缓冲板对飞溅颗粒的阻拦，可以减少颗粒自身冲击力，为正在工作的工作人员提高保护效果，减少飞溅颗粒对其造成的损伤，减少受伤几率，提高工作效率。
16.2.本发明提供一种高效环保可充电混凝土打磨机，通过利用海绵垫的安装，可以通过海绵垫自身弹力对飞溅颗粒进行冲击力进行吸收，减少颗粒破坏力，同时一号转轴和缓冲板之间的扭簧支撑可进一步对冲击进行缓冲，辅助海绵垫进行复位，增加设备运行期间稳定性。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
18.图1为本实施例一的立体图；
19.图2为本实施例一的打磨轮的立体图；
20.图3为本实施例一的缓冲板的剖视图；
21.图4为本实施例一的海绵垫的剖视图；
22.图5为实施例二的立体图；
23.图例说明：
24.1、打磨机本体；11、缓冲板；12、扶手；13、蓄电仓；14、打磨轮；2、海绵垫；21、一号转轴；3、连接杆；31、一号弹簧；4、一号滑槽；5、橡胶板；51、二号滑槽；52、二号弹簧；6、一号磁铁；61、二号磁铁；7、三号滑槽；71、滑块；72、毛刷；73、三号弹簧；8、限位块；81、撞击球；9、橡胶套。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1-4所示，一种高效环保可充电混凝土打磨机，包括打磨机本体1；所述打磨机本体1底端螺纹连接有缓冲板11；所述打磨机本体1侧壁铰接有扶手12；所述打磨机本体1顶面固接有蓄电仓13；所述打磨机本体1底面位于缓冲板11中部转动连接有打磨轮14；工作时，在工作人员对混凝土地面进行研磨处理时，通过对打磨机本体1进行握持，控制方向，带动旋转的打磨轮14地面进行研磨，在打磨轮14的转动过程中，缓冲板11可以对研磨过程中飞溅的颗粒进行阻拦，减少颗粒冲击力，通过，蓄电仓13可通过充电进行蓄电操作，以便后续工作人员直接使用，此步骤利用缓冲板11对飞溅颗粒的阻拦，可以减少颗粒自身冲击力，为正在工作的工作人员提高保护效果，减少飞溅颗粒对其造成的损伤，减少受伤几率，提高工作效率。
28.所述缓冲板11靠近打磨轮14的侧壁铰接有一号转轴21；所述一号转轴21和缓冲板11侧壁之间通过扭簧进行连接；所述一号转轴21侧壁固接有海绵垫2；工作时，在打磨轮14的转动过程中，飞溅的颗粒会先行撞击在海绵垫2侧壁上，此时海绵垫2在一号转轴21扭簧作用下会对冲击力进行缓冲，在移动过后进行复位，以便对下次撞击进行准备，此步骤利用海绵垫2的安装，可以通过海绵垫2自身弹力对飞溅颗粒进行冲击力进行吸收，减少颗粒破坏力，同时一号转轴21和缓冲板11之间的扭簧支撑可进一步对冲击进行缓冲，辅助海绵垫2进行复位，增加设备运行期间稳定性。
29.所述海绵垫2侧壁和缓冲板11之间铰接有连接杆3；所述连接杆3中部可进行转动；所述连接杆3相对应侧壁连接有一号弹簧31使其形成夹角；工作时，在海绵垫2受到颗粒冲击时，连接杆3可在一号弹簧31的弹性支撑下进行弯折，对冲击力进行缓冲，同时一号弹簧31的弹性支撑可以辅助海绵垫2进行复位操作，此步骤利用连接杆3和一号弹簧31对海绵垫2的支撑效果，可以进一步对冲击进行缓冲，同时减少在一号转轴21出现问题后，海绵垫2无法复位的情况，增加设备在运行过程中的稳定性。
30.所述海绵垫2远离缓冲板11的侧壁开设有一号滑槽4；所述一号滑槽4呈波浪状且连续排列；工作时，在打磨轮14的研磨过程中，飞溅的颗粒会被海绵垫2进行阻拦，此时海绵垫2侧壁上波浪状开设的一号滑槽4可以对颗粒进行缓冲，使得飞溅的颗粒在海绵垫2倾斜表面上进行滚动，此步骤利用海绵垫2侧壁上一号滑槽4的连续开设，可以通过自身弹性配合一号滑槽4对飞溅颗粒进行的冲击力进行缓冲，使得颗粒在冲击力消失后从海绵垫2倾斜角度上进行滚动，同时一号滑槽4的凹槽处可对部分颗粒进行放置，增加对后续飞溅颗粒的缓冲效果。
31.所述海绵垫2侧壁开设有多组二号滑槽51；所述二号滑槽51内部滑动连接有橡胶板5；所述橡胶板5一端呈分叉状开设，且分叉两端分别和一号滑槽4侧壁接触；所述橡胶板5另一端和海绵垫2侧壁之间通过一对二号弹簧52进行连接；工作时，在海绵垫2面对飞溅颗粒的冲击时，颗粒会先和橡胶板5进行接触，通过橡胶板5自身弹性对冲击力进行缓冲，同时
二号弹簧52的弹性支撑效果可以对冲击进行二次缓冲，减少冲击力，在撞击结束后，二号弹簧52和橡胶板5自身弹性可以进行复位，为下次撞击进行准备，此步骤利用橡胶板5和二号弹簧52的配合安装，可以进一步提高对飞溅颗粒的缓冲效果，减少冲击力对海绵垫2的损伤，提高设备在运行过程中的稳定性，增加设备使用寿命。
32.所述橡胶板5侧壁固接有多组一号磁铁6；所述海绵垫2内部位于和一号磁铁6相对应位置固接有多组二号磁铁61；所述一号磁铁6和二号磁铁61磁力相斥；工作时，在飞溅的颗粒对橡胶板5进行撞击的过程中，一号磁铁6和二号磁铁61的磁力相斥效果可以配合橡胶板5自身弹性对冲击进行缓冲，此步骤利用一号磁铁6和二号磁铁61的磁力相斥效果，可以进一步提高橡胶板5对外界冲击的缓冲效果，减少飞溅颗粒的冲击力。
33.所述缓冲板11底面开设有三号滑槽7；所述三号滑槽7内部滑动连接有滑块71；所述滑块71底面固接有多组毛刷72；所述三号滑槽7和滑块71之间通过三号弹簧73进行连接；工作时，在打磨轮14的旋转过程中，缓冲板11底部上安装的多组毛刷72可以和地面进行接触，同时三号弹簧73的弹性支撑可以保持毛刷72始终贴合在地面上，对穿过海绵垫2的颗粒进行阻拦，此步骤利用毛刷72的阻拦效果，可以减少打磨轮14打磨时向外飞溅的颗粒从多组海绵垫2之间空隙飞出，进一步提高对外界工作人员的保护效果。
34.所述二号滑槽51侧壁固接有多组撞击球81；所述橡胶板5侧壁固接有限位块8；所述限位块8和撞击球81相接触；工作时，在橡胶板5受到冲击进行移动时，限位块8和撞击球81会进行接触产生碰撞，此时，限位块8和多组撞击球81的接触可以使橡胶板5移动时产生一定顿挫，此步骤利用限位块8和撞击球81的接触，可以减少外界冲击对橡胶板5带来的影响，增加设备在运行中的稳定性，提高设备使用寿命。
35.实施例二
36.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述扶手12外部侧壁套合有一对橡胶套9；工作时，在工作人员手持扶手12进行混凝土地面研磨时，橡胶套9可以先和工作人员进行接触，通过橡胶套9增加工作人员对扶手12的摩擦力，此步骤利用扶手12上橡胶套9的安装可以增加工作人员对扶手12的摩擦力，减少工作人员手部和扶手12之间出现打滑的情况，导致打磨机本体1在研磨中出现偏移，影响工作效率。
37.工作原理：工作时，在工作人员对混凝土地面进行研磨处理时，通过对打磨机本体1进行握持，控制方向，带动旋转的打磨轮14地面进行研磨，在打磨轮14的转动过程中，缓冲板11可以对研磨过程中飞溅的颗粒进行阻拦，减少颗粒冲击力，通过，蓄电仓13可通过充电进行蓄电操作，以便后续工作人员直接使用，在打磨轮14的转动过程中，飞溅的颗粒会先行撞击在海绵垫2侧壁上，此时海绵垫2在一号转轴21扭簧作用下会对冲击力进行缓冲，在移动过后进行复位，以便对下次撞击进行准备，在海绵垫2受到颗粒冲击时，连接杆3可在一号弹簧31的弹性支撑下进行弯折，对冲击力进行缓冲，同时一号弹簧31的弹性支撑可以辅助海绵垫2进行复位操作，在打磨轮14的研磨过程中，飞溅的颗粒会被海绵垫2进行阻拦，此时海绵垫2侧壁上波浪状开设的一号滑槽4可以对颗粒进行缓冲，使得飞溅的颗粒在海绵垫2倾斜表面上进行滚动，在海绵垫2面对飞溅颗粒的冲击时，颗粒会先和橡胶板5进行接触，通过橡胶板5自身弹性对冲击力进行缓冲，同时二号弹簧52的弹性支撑效果可以对冲击进行二次缓冲，减少冲击力，在撞击结束后，二号弹簧52和橡胶板5自身弹性可以进行复位，为下次撞击进行准备，在飞溅的颗粒对橡胶板5进行撞击的过程中，一号磁铁6和二号磁铁61的
磁力相斥效果可以配合橡胶板5自身弹性对冲击进行缓冲，在打磨轮14的旋转过程中，缓冲板11底部上安装的多组毛刷72可以和地面进行接触，同时三号弹簧73的弹性支撑可以保持毛刷72始终贴合在地面上，对穿过海绵垫2的颗粒进行阻拦，在橡胶板5受到冲击进行移动时，限位块8和撞击球81会进行接触产生碰撞，此时，限位块8和多组撞击球81的接触可以使橡胶板5移动时产生一定顿挫。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。