一种高效易清理的抛丸装置及其清理方法与流程

1.本发明涉及抛丸装置领域，特别涉及一种高效易清理的抛丸装置及其清理方法。


背景技术：

2.抛丸装置是一种进行零件表面处理的支撑设备，抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面，起到表面除锈等的效果，随着科技的不断发展，人们对于抛丸装置的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的抛丸装置在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候，不能很方便快速的对零件的位置进行输送，装置结构较为单一，不能很方便的进行活动，不利于人们的使用，还有，不能很方便的对物料进行进料操作，进料效果较差，不能很方便的对装置内部进行清理，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高效易清理的抛丸装置及其清理方法。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效易清理的抛丸装置及其清理方法，能够方便更好的进行零件输送操作，装置可以移动与定位，适用于更多场合，便于更好的进行进料与料体搅拌，增加料体进料效果，更好的进行抛丸加工操作，提高工作效率，易于对装置内部进行清理，简单高效，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种高效易清理的抛丸装置，包括装置支座，所述装置支座的上端位置安装有定位支座，所述装置支座的内部开设有抛丸加工箱，所述装置支座的外侧设置有转轴，所述转轴的外侧设置有移动轮，所述定位支座的上端外侧安装有防护箱，所述防护箱上设置有伸缩架，所述防护箱的上端安装有混料箱，所述定位支座与混料箱之间安装有气缸与升降杆。
8.作为本技术一种优选的技术方案，所述装置支座的底部四角位置定位安装有升降支座，所述装置支座内安装有输料支座，所述输料支座上开设有输送轨道，所述输料支座安装在抛丸加工箱内侧，所述输料支座的四角定位安装有定位支脚，所述定位支脚的底部安装有定位器，所述装置支座上开设有加工槽。
9.作为本技术一种优选的技术方案，所述混料箱的一侧安装有进料箱，所述进料箱上定位有进料口，所述进料箱与混料箱之间设置有进料管，所述混料箱的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的底部安装有减速机，所述减速机的底部设置有联轴器，所述联轴器的底部设置有驱动轴，所述驱动轴的底部安装有转盘，所述转盘的外侧设置有螺旋器，所述转盘的底部设置有搅拌器，所述混料箱的底部安装有出料箱，所述出料箱的内侧安装有料体过滤网，所述出料箱的底部安装有抛丸驱动机构，所述抛丸驱动机构的底部安装有抛丸喷
口，所述出料箱的外侧安装有箱壳。
10.作为本技术一种优选的技术方案，所述混料箱的另一侧安装有吸尘箱，所述吸尘箱内部安装有吸尘风机，所述吸尘箱的另一侧连接有吸尘管，所述吸尘管的外侧连接有吸料支管，所述吸尘箱的内侧位置定位有吸料口，所述吸尘管与吸料支管之间连接有连接支管，所述吸料支管连接有回收箱。
11.作为本技术一种优选的技术方案，所述防护箱通过伸缩架进行伸缩，且混料箱通过气缸、升降杆在定位支座的上端位置进行升降活动，所述装置支座与抛丸加工箱之间一体成型，所述装置支座的外侧通过转轴与移动轮的内侧进行活动。
12.作为本技术一种优选的技术方案，所述装置支座的底部通过升降支座进行升降定位，所述装置支座与输料支座之间为可拆卸式连接，所述输料支座与输送轨道之间一体成型，所述输料支座与定位支脚之间定位安装，所述定位支脚与定位器之间固定安装。
13.作为本技术一种优选的技术方案，所述混料箱与进料箱之间定位安装，所述驱动电机驱动联轴器、驱动轴进行旋转，所述驱动轴带动转盘进行旋转，所述混料箱与出料箱之间进行定位，且出料箱通过气缸、升降杆的位置进行升降，所述出料箱与抛丸驱动机构之间进行固定。
14.作为本技术一种优选的技术方案，所述混料箱与吸尘箱之间定位安装，所述吸尘箱与连接支管之间进行固定，所述连接支管与吸料支管之间为可拆卸式连接，所述吸料支管与回收箱之间进行连接。
15.一种高效易清理的抛丸装置的清理方法，包括以下操作步骤：
16.s1：在需要进行零件抛丸处理的时候，将装置支座移动到指定的位置，装置支座通过转轴与移动轮进行移动，到达指定的位置后，升降升降支座，移动轮脱离地面，从而对装置支座的位置进行固定，在抛丸加工箱的位置安装输料支座，并通过定位支脚、定位器对输料支座的位置进行固定，将需要进行抛丸处理的零件放置在输料支座上进行输送；
17.s2：在混料箱的位置进行进料操作，抛丸料通过进料口、进料箱进行进料操作，物料进入混料箱的内部位置，驱动电机驱动联轴器、驱动轴并带动转盘进行高速旋转，通过转盘、螺旋器、搅拌器对物料进行混料操作，混料箱中物料进入出料箱的位置，由抛丸驱动机构驱动物料从抛丸喷口的位置高速喷出，从而对抛丸加工箱内部的物料进行表面抛丸处理操作；
18.s3：抛丸处理操作完成后，启动吸尘箱，由吸尘箱驱动将混料箱内部的物料从吸料口的位置吸出并由连接支管、吸料支管将物料输送到回收箱的位置，进行物料清理，更为方便。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本发明提供了一种高效易清理的抛丸装置及其清理方法，具备以下有益效果：该一种高效易清理的抛丸装置及其清理方法，通过可拆式输送机构、混料搅拌机构、抛丸加工机构与料体清理机构能够方便更好的进行零件输送操作，装置可以移动与定位，适用于更多场合，便于更好的进行进料与料体搅拌，增加料体进料效果，更好的进行抛丸加工操作，提高工作效率，易于对装置内部进行清理，简单高效，在需要进行零件抛丸处理的时候，将装置支座移动到指定的位置，装置支座通过转轴与移动轮进行移动，到达指定的位置后，升降升降支座，移动轮脱离地面，从而对装置支座的位置进行固定，在抛丸
加工箱的位置安装输料支座，并通过定位支脚、定位器对输料支座的位置进行固定，将需要进行抛丸处理的零件放置在输料支座上进行输送，在混料箱的位置进行进料操作，抛丸料通过进料口、进料箱进行进料操作，物料进入混料箱的内部位置，驱动电机驱动联轴器、驱动轴并带动转盘进行高速旋转，通过转盘、螺旋器、搅拌器对物料进行混料操作，混料箱中物料进入出料箱的位置，由抛丸驱动机构驱动物料从抛丸喷口的位置高速喷出，从而对抛丸加工箱内部的物料进行表面抛丸处理操作，抛丸处理操作完成后，启动吸尘箱，由吸尘箱驱动将混料箱内部的物料从吸料口的位置吸出并由连接支管、吸料支管将物料输送到回收箱的位置，进行物料清理，更为方便，整个抛丸装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
21.图1为本发明一种高效易清理的抛丸装置及其清理方法的整体结构示意图。
22.图2为本发明一种高效易清理的抛丸装置及其清理方法中整体拆卸防护箱后的结构示意图。
23.图3为本发明一种高效易清理的抛丸装置及其清理方法中整体内部剖视的结构示意图。
24.图4为本发明一种高效易清理的抛丸装置及其清理方法中混料箱的结构示意图。
25.图5为本发明一种高效易清理的抛丸装置及其清理方法中转盘的结构示意图。
26.图6为本发明一种高效易清理的抛丸装置及其清理方法中装置支座的结构示意图。
27.图7为本发明一种高效易清理的抛丸装置及其清理方法中混料箱内部剖视的结构示意图。
28.图中：1、装置支座；2、伸缩架；3、吸尘管；4、吸尘风机；5、驱动电机；6、混料箱；7、防护箱；8、定位支座；9、移动轮；10、转轴；11、定位支脚；12、定位器；13、输料支座；14、输送轨道；15、抛丸加工箱；16、箱壳；17、升降支座；18、气缸；19、升降杆；20、进料箱；21、进料口；22、进料管；23、减速机；24、联轴器；25、转盘；26、料体过滤网；27、出料箱；28、抛丸喷口；29、抛丸驱动机构；30、驱动轴；31、螺旋器；32、搅拌器；33、加工槽；34、吸料口；35、吸尘箱；36、连接支管；37、吸料支管；38、回收箱。
具体实施方式
29.下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.实施例一：
33.如图1-7所示，一种高效易清理的抛丸装置，包括装置支座1，装置支座1的上端位置安装有定位支座8，装置支座1的内部开设有抛丸加工箱15，装置支座1的外侧设置有转轴10，转轴10的外侧设置有移动轮9，定位支座8的上端外侧安装有防护箱7，防护箱7上设置有伸缩架2，防护箱7的上端安装有混料箱6，定位支座8与混料箱6之间安装有气缸18与升降杆19。
34.进一步的，装置支座1的底部四角位置定位安装有升降支座17，装置支座1内安装有输料支座13，输料支座13上开设有输送轨道14，输料支座13安装在抛丸加工箱15内侧，输料支座13的四角定位安装有定位支脚11，定位支脚11的底部安装有定位器12，装置支座1上开设有加工槽33。
35.进一步的，防护箱7通过伸缩架2进行伸缩，且混料箱6通过气缸18、升降杆19在定位支座8的上端位置进行升降活动，装置支座1与抛丸加工箱15之间一体成型，装置支座1的外侧通过转轴10与移动轮9的内侧进行活动。
36.进一步的，装置支座1的底部通过升降支座17进行升降定位，装置支座1与输料支座13之间为可拆卸式连接，输料支座13与输送轨道14之间一体成型，输料支座13与定位支脚11之间定位安装，定位支脚11与定位器12之间固定安装。
37.实施例二：
38.在实施例一的基础上，如图1-7所示，一种高效易清理的抛丸装置，包括装置支座1，装置支座1的上端位置安装有定位支座8，装置支座1的内部开设有抛丸加工箱15，装置支座1的外侧设置有转轴10，转轴10的外侧设置有移动轮9，定位支座8的上端外侧安装有防护箱7，防护箱7上设置有伸缩架2，防护箱7的上端安装有混料箱6，定位支座8与混料箱6之间安装有气缸18与升降杆19。
39.进一步的，混料箱6的一侧安装有进料箱20，进料箱20上定位有进料口21，进料箱20与混料箱6之间设置有进料管22，混料箱6的顶部安装有驱动电机5，驱动电机5的底部安装有减速机23，减速机23的底部设置有联轴器24，联轴器24的底部设置有驱动轴30，驱动轴30的底部安装有转盘25，转盘25的外侧设置有螺旋器31，转盘25的底部设置有搅拌器32，混料箱6的底部安装有出料箱27，出料箱27的内侧安装有料体过滤网26，出料箱27的底部安装有抛丸驱动机构29，抛丸驱动机构29的底部安装有抛丸喷口28，出料箱27的外侧安装有箱壳16。
40.进一步的，混料箱6与进料箱20之间定位安装，驱动电机5驱动联轴器24、驱动轴30进行旋转，驱动轴30带动转盘25进行旋转，混料箱6与出料箱27之间进行定位，且出料箱27通过气缸18、升降杆19的位置进行升降，出料箱27与抛丸驱动机构29之间进行固定。
41.实施例三：
42.在实施例一与实施例二的基础上，如图1-7所示，一种高效易清理的抛丸装置，包括装置支座1，装置支座1的上端位置安装有定位支座8，装置支座1的内部开设有抛丸加工箱15，装置支座1的外侧设置有转轴10，转轴10的外侧设置有移动轮9，定位支座8的上端外侧安装有防护箱7，防护箱7上设置有伸缩架2，防护箱7的上端安装有混料箱6，定位支座8与混料箱6之间安装有气缸18与升降杆19。
43.进一步的，混料箱6的另一侧安装有吸尘箱35，吸尘箱35内部安装有吸尘风机4，吸尘箱35的另一侧连接有吸尘管3，吸尘管3的外侧连接有吸料支管37，吸尘箱35的内侧位置定位有吸料口34，吸尘管3与吸料支管37之间连接有连接支管36，吸料支管37连接有回收箱38。
44.进一步的，混料箱6与吸尘箱35之间定位安装，吸尘箱35与连接支管36之间进行固定，连接支管36与吸料支管37之间为可拆卸式连接，吸料支管37与回收箱38之间进行连接。
45.一种高效易清理的抛丸装置的清理方法，包括以下操作步骤：
46.s1：在需要进行零件抛丸处理的时候，将装置支座1移动到指定的位置，装置支座1通过转轴10与移动轮9进行移动，到达指定的位置后，升降升降支座17，移动轮9脱离地面，从而对装置支座1的位置进行固定，在抛丸加工箱15的位置安装输料支座13，并通过定位支脚11、定位器12对输料支座13的位置进行固定，将需要进行抛丸处理的零件放置在输料支座13上进行输送；
47.s2：在混料箱6的位置进行进料操作，抛丸料通过进料口21、进料箱20进行进料操作，物料进入混料箱6的内部位置，驱动电机5驱动联轴器24、驱动轴30并带动转盘25进行高速旋转，通过转盘25、螺旋器31、搅拌器32对物料进行混料操作，混料箱6中物料进入出料箱27的位置，由抛丸驱动机构29驱动物料从抛丸喷口28的位置高速喷出，从而对抛丸加工箱15内部的物料进行表面抛丸处理操作；
48.s3：抛丸处理操作完成后，启动吸尘箱35，由吸尘箱35驱动将混料箱6内部的物料从吸料口34的位置吸出并由连接支管36、吸料支管37将物料输送到回收箱38的位置，进行物料清理，更为方便。
49.工作原理：本发明包括装置支座1、伸缩架2、吸尘管3、吸尘风机4、驱动电机5、混料箱6、防护箱7、定位支座8、移动轮9、转轴10、定位支脚11、定位器12、输料支座13、输送轨道14、抛丸加工箱15、箱壳16、升降支座17、气缸18、升降杆19、进料箱20、进料口21、进料管22、减速机23、联轴器24、转盘25、料体过滤网26、出料箱27、抛丸喷口28、抛丸驱动机构29、驱动轴30、螺旋器31、搅拌器32、加工槽33、吸料口34、吸尘箱35、连接支管36、吸料支管37与回收箱38，在需要进行零件抛丸处理的时候，将装置支座1移动到指定的位置，装置支座1通过转轴10与移动轮9进行移动，到达指定的位置后，升降升降支座17，移动轮9脱离地面，从而对装置支座1的位置进行固定，在抛丸加工箱15的位置安装输料支座13，并通过定位支脚11、定位器12对输料支座13的位置进行固定，将需要进行抛丸处理的零件放置在输料支座13上进行输送，在混料箱6的位置进行进料操作，抛丸料通过进料口21、进料箱20进行进料操作，物料进入混料箱6的内部位置，驱动电机5驱动联轴器24、驱动轴30并带动转盘25进行高速旋转，通过转盘25、螺旋器31、搅拌器32对物料进行混料操作，混料箱6中物料进入出料箱27的位置，由抛丸驱动机构29驱动物料从抛丸喷口28的位置高速喷出，从而对抛丸加工箱15
内部的物料进行表面抛丸处理操作，抛丸处理操作完成后，启动吸尘箱35，由吸尘箱35驱动将混料箱6内部的物料从吸料口34的位置吸出并由连接支管36、吸料支管37将物料输送到回收箱38的位置，进行物料清理，更为方便。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
51.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。