一种用于连铸坯快速成型装置的制作方法

文档序号:31525242发布日期:2022-09-14 14:00阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种用于连铸坯快速成型装置,包括有结晶器(1),其特征是,还包括有中部扫除单元、下部扫除单元、上部扫除单元、旋转组件、下部环形架(4)、中部滑轨(5)、上部环形架(6)、波浪环(7)、主导热杆(8)和导热组件;结晶器(1)的内部固接有冷却内板(11);结晶器(1)的左侧接通有进液管(12);结晶器(1)的右侧接通有出液管(13);冷却内板(11)的下侧连接有旋转组件;旋转组件连接结晶器(1);旋转组件的上侧连接有若干个固定块(311);所有固定块(311)的上侧之间固接有下部环形架(4);下部环形架(4)的上侧固接有若干个中部滑轨(5);所有中部滑轨(5)的上端之间固接有一个上部环形架(6);每个中部滑轨(5)的下侧各连接有一个下部扫除单元;每个下部扫除单元均连接下部环形架(4);每个中部滑轨(5)的上侧各连接有一个上部扫除单元;每个上部扫除单元均连接上部环形架(6);旋转组件带动下部环形架(4)、中部滑轨(5)和上部环形架(6)同步旋转,让中部滑轨(5)将冷却内板(11)表面粘附的气泡扫除,同时每个中部滑轨(5)上的中部扫除单元,在下部扫除单元和每个上部扫除单元的配合控制下,均沿结晶器(1)内壁的两个波浪环(7)上下往复浮动,帮助中部滑轨(5)快速清理气泡;每个中部扫除单元的上侧和下侧各连接有一个主导热杆(8);两个上下相邻的主导热杆(8)之间各连接有一个帮助冷却内板(11)向四周扩散热量的导热组件。2.按照权利要求1所述的一种用于连铸坯快速成型装置,其特征是,导热组件包括有竖导热杆(81)和横导热杆(82);两个上下相邻的主导热杆(8)之间固接有若干个竖导热杆(81);所有竖导热杆(81)之间从上到下固接有若干个横导热杆(82)。3.按照权利要求1所述的一种用于连铸坯快速成型装置,其特征是,旋转组件包括有驱动电机(2)、直齿轮(21)、环形滑块(3)和齿盘(31);结晶器(1)的下侧固接有驱动电机(2);驱动电机(2)的输出轴固接有直齿轮(21);冷却内板(11)的下侧滑动连接有环形滑块(3);环形滑块(3)的上侧固接有齿盘(31);直齿轮(21)与齿盘(31)相啮合;齿盘(31)通过若干个固定块(311)固接下部环形架(4)。4.按照权利要求1所述的一种用于连铸坯快速成型装置,其特征是,中部扫除单元包括有滑行支架(101)、固定杆(102)和压杆(103);中部滑轨(5)的中部滑动连接有滑行支架(101);滑行支架(101)的中部固接有两个呈上下方向分布的固定杆(102);两个固定杆(102)的外端各固接有一个压杆(103);两个压杆(103)各紧贴一个波浪环(7);滑行支架(101)的上侧和下侧各固接一个主导热杆(8);滑行支架(101)连接一个下部扫除单元;滑行支架(101)连接一个上部扫除单元。5.按照权利要求4所述的一种用于连铸坯快速成型装置,其特征是,下部扫除单元包括有下部吊耳(201)、下部限位杆(202)、第一滑块(203)、第一拉绳(204)和下部弹性组件;中部滑轨(5)的下侧固接有下部吊耳(201);下部吊耳(201)与下部环形架(4)之间固接有下部限位杆(202);中部滑轨(5)的下侧滑动连接有第一滑块(203);第一滑块(203)滑动连接下部限位杆(202);第一滑块(203)与滑行支架(101)之间固接有两个第一拉绳(204);第一滑块(203)与下部环形架(4)之间连接有下部弹性组件。6.按照权利要求1所述的一种用于连铸坯快速成型装置,其特征是,下部环形架(4)的外表面通过连接块固接有一圈下部环形杆(41);每个下部扫除单元的下部弹性组件均连接下部环形杆(41)。7.按照权利要求6所述的一种用于连铸坯快速成型装置,其特征是,下部弹性组件包括
有第二滑块(205)、第一弹簧件(206)和第二拉绳(207);下部环形架(4)和下部环形杆(41)之间滑动连接有第二滑块(205);第二滑块(205)与下部环形架(4)之间固接有第一弹簧件(206),第一弹簧件(206)套设在下部环形杆(41)的外表面;第二滑块(205)与第一滑块(203)之间固接有第二拉绳(207)。8.按照权利要求4所述的一种用于连铸坯快速成型装置,其特征是,上部扫除单元包括有上部吊耳(301)、上部限位杆(302)、第三滑块(303)、第三拉绳(304)和上部弹性组件;中部滑轨(5)的上侧固接有上部吊耳(301);上部吊耳(301)与上部环形架(6)之间固接有上部限位杆(302);中部滑轨(5)的上侧滑动连接有第三滑块(303);第三滑块(303)滑动连接上部限位杆(302);第三滑块(303)与滑行支架(101)之间固接有两个第三拉绳(304);第三滑块(303)与上部环形架(6)之间连接有上部弹性组件。9.按照权利要求1所述的一种用于连铸坯快速成型装置,其特征是,上部环形架(6)的外表面通过连接块固接有一圈上部环形杆(61);每个上部扫除单元的上部弹性组件均连接上部环形杆(61)。10.按照权利要求9所述的一种用于连铸坯快速成型装置,其特征是,上部弹性组件包括有第四滑块(305)、第二弹簧件(306)和第四拉绳(307);上部环形架(6)和上部环形杆(61)之间滑动连接有第四滑块(305);第四滑块(305)与上部环形架(6)之间固接有第二弹簧件(306),第二弹簧件(306)套设在上部环形杆(61)的外表面;第四滑块(305)与第三滑块(303)之间固接有第四拉绳(307)。

技术总结
本发明涉及连铸坯加工领域,尤其涉及一种用于连铸坯快速成型装置。为了解决结晶器内产生大量的气泡将导致金属液冷却不均,而使用油冷系统的成本比水冷系统高,并且清空设备内部的油比清空水难度大的技术问题。本发明提供了这样一种用于连铸坯快速成型装置,包括有中部扫除单元和下部扫除单元等;中部扫除单元连接下部扫除单元。本发明在中部滑轨将冷却内板表面粘附的气泡扫除,同时多个中部扫除单元帮助中部滑轨快速清理气泡,并通过网状杆结构的导热组件,使结晶器中冷却内板内壁的热量快速传导到冷却水的外围部分,让结晶器不再局限于一个内壁进行冷却,相较于一般的结晶器提高冷却效果,从而提高冷却水整体的使用率。从而提高冷却水整体的使用率。从而提高冷却水整体的使用率。


技术研发人员:侯兴辉 余超 庄重
受保护的技术使用者:联峰钢铁(张家港)有限公司
技术研发日:2022.08.12
技术公布日:2022/9/13
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