一种无缝钢管酸洗装置的制作方法

一种无缝钢管酸洗装置
【技术领域】
1.本发明涉及无缝钢管加工的技术领域，特别是一种无缝钢管酸洗装置。


背景技术：

2.无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。在无缝钢管加工的过程中，需要对外表面发生氧化的钢管进行酸洗，清洗掉钢管表面的氧化物，增强钢管的使用寿命。
3.现有钢管加工用的酸洗方式通常是将钢管浸没于酸洗池内，直至钢管表面氧化物全面去除为止。但是，这种酸洗方式在对钢管酸洗过程中，钢管表面被酸腐蚀的氧化物依然残留在钢管表面，导致钢管表面酸洗不彻底的现象，大大降低了钢管的酸洗效率，现提出一种无缝钢管酸洗装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种无缝钢管酸洗装置，能够将钢管表面被酸腐蚀的氧化物及时清除，使钢管表面酸洗更彻底。
5.为实现上述目的，本发明提出了一种无缝钢管酸洗装置，包括壳体、钢管输送机构和供酸系统，所述壳体的两端分别设有输入端口和输出端口，所述输入端口、输出端口内分别设有钢管输送机构，所述壳体内沿钢管输送方向依次设有第一酸洗喷淋机构、第一刷洗机构、第二酸洗喷淋机构、第二刷洗机构，所述第一酸洗喷淋机构、所述第二酸洗喷淋机构内均设有沿环形均匀分布的若干组第一喷头，所述第一刷洗机构内设有第一毛刷组件，以及对称设置于所述第一毛刷组件两侧的冲洗机构，所述第二刷洗机构内设有第二毛刷组件，所述供酸系统与第一酸洗喷淋机构、所述第二酸洗喷淋机构、冲洗机构相连接。
6.作为优选，所述冲洗机构内沿环形均匀分布有若干组第二喷头，所述第二喷头的喷嘴朝向所述第一毛刷组件所在侧倾斜设置。
7.作为优选，所述第一毛刷组件包括两个对称设置的半弧形毛刷板，以及配设在所述半弧形毛刷板上的至少一个弹性伸缩支架，所述半弧形毛刷板通过弹性伸缩支架安装在第一刷洗机构上。
8.作为优选，所述第一刷洗机构还包括安装支撑筒，所述第一毛刷组件安装在所述安装支撑筒的中间位置，所述安装支撑筒的两端对称安装有冲洗机构，所述安装支撑筒的内圈两侧设有排液锥面腔，所述冲洗机构通过若干个连接杆与排液锥面腔相连接，相邻的两个连接杆之间形成排液槽口。
9.作为优选，所述第二刷洗机构还包括安装座、固定套筒、压紧内套和弹簧，所述第二毛刷组件设置在安装座内，所述固定套筒安装在安装座的一侧，所述压紧内套通过若干个弹簧安装在固定套筒内，所述第二毛刷组件朝向压紧内套的一端具有锥形毛刷套，所述锥形毛刷套的内壁具有刷毛，所述锥形毛刷套上周向均布有若干个开口槽，所述压紧内套的内圈具有与锥形毛刷套外壁相抵靠的压靠内沿。
10.作为优选，所述第二刷洗机构还包括端板，所述安装座内设有阶梯安装槽，所述第二毛刷组件安装在所述阶梯安装槽内，并通过端板固定。
11.本发明的有益效果：本发明通过设置钢管输送机构可将钢管输送至壳体内，利用两个酸洗喷淋机构对钢管表面进行二次酸洗处理；通过第一刷洗机构对第一次酸洗后的钢管进行刷洗，其中，第一毛刷组件可对酸洗后钢管表面氧化物进行刷除，配合两侧的冲洗机构可以将刷除的氧化物及时冲除，提高了刷洗的效果；第二刷洗机构可以对二次酸洗后的钢管再次清除表面的氧化物，增设压紧内套可以使锥形毛刷套与钢管表面保持抵靠状态，保证彻底清除氧化物，提高了钢管的酸洗效果。
12.本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
13.图1是本发明一种无缝钢管酸洗装置的内部结构示意图；
14.图2是本发明一种无缝钢管酸洗装置的内部结构截面示意图；
15.图3是本发明一种无缝钢管酸洗装置的第一刷洗机构的左视示意图；
16.图4是本发明一种无缝钢管酸洗装置的第一刷洗机构的截面示意图；
17.图5是本发明一种无缝钢管酸洗装置的第二刷洗机构的截面示意图；
18.图6是本发明一种无缝钢管酸洗装置的第二刷洗机构的右视示意图。
【具体实施方式】
19.参阅图1至图6，本发明一种无缝钢管酸洗装置，包括壳体1、钢管输送机构2和供酸系统(图中未示出)，所述壳体1的两端分别设有输入端口11和输出端口12，底部还设有排液口，所述输入端口11、输出端口12内分别设有钢管输送机构2，所述壳体1内沿钢管10输送方向依次设有第一酸洗喷淋机构3、第一刷洗机构4、第二酸洗喷淋机构5、第二刷洗机构6，所述第一酸洗喷淋机构3、所述第二酸洗喷淋机构5内均设有沿环形均匀分布的若干组第一喷头7，所述第一刷洗机构4内设有第一毛刷组件42，以及对称设置于所述第一毛刷组件42两侧的冲洗机构43，所述第二刷洗机构6内设有第二毛刷组件62，所述供酸系统与第一酸洗喷淋机构3、所述第二酸洗喷淋机构5、冲洗机构43相连接，用于供液。
20.进一步地，参阅图4，所述冲洗机构43内沿环形均匀分布有若干组第二喷头431，所述第二喷头431的喷嘴朝向所述第一毛刷组件42所在侧倾斜设置，能够及时将毛刷表面粘覆的氧化物冲洗下来。
21.进一步地，参阅图3和图4，所述第一毛刷组件42包括两个对称设置的半弧形毛刷板421，以及配设在所述半弧形毛刷板421上的至少一个弹性伸缩支架422，所述半弧形毛刷板421通过弹性伸缩支架422安装在第一刷洗机构4上。在本实施例中，各半弧形毛刷板421上设有两个弹性伸缩支架422，所述弹性伸缩支架422上配设有弹簧，增设弹性伸缩支架422可以使弧形毛刷板421与钢管100的表面保持贴靠状态，提高刷洗效果。
22.进一步地，参阅图3和图4，所述第一刷洗机构4还包括安装支撑筒41，所述第一毛刷组件42安装在所述安装支撑筒41的中间位置，所述安装支撑筒41的两端对称安装有冲洗机构43，所述安装支撑筒41的内圈两侧设有排液锥面腔411，所述冲洗机构43通过若干个连接杆410与排液锥面腔411相连接，相邻的两个连接杆410之间形成排液槽口4100，利于排出
酸液以及刷洗掉的氧化物。
23.进一步地，所述第二刷洗机构6还包括安装座61、固定套筒64、压紧内套65和弹簧66，所述第二毛刷组件62设置在安装座61内，所述固定套筒64安装在安装座61的一侧，所述压紧内套65通过若干个弹簧66安装在固定套筒64内，所述第二毛刷组件62朝向压紧内套65的一端具有锥形毛刷套621，所述锥形毛刷套621的内壁具有刷毛，所述锥形毛刷套621上周向均布有若干个开口槽620，所述压紧内套65的内圈具有与锥形毛刷套621外壁相抵靠的压靠内沿651。
24.进一步地，所述第二刷洗机构6还包括端板63，所述安装座61内设有阶梯安装槽611，所述第二毛刷组件62安装在所述阶梯安装槽611内，并通过端板63固定。
25.进一步地，所述壳体1内还设有若干个输送导辊组件13，所述钢管输送机构2包括并列设置的两个输送辊，以及用于驱动各输送辊转动的动力驱动装置。
26.进一步地，所述壳体1内还设有第一连接支撑架14、第二连接支撑架15，所述第一酸洗喷淋机构3、第一刷洗机构4、第二酸洗喷淋机构5安装在第一连接支撑架14的下方，所述第二刷洗机构6安装在第二连接支撑架15的下方。
27.本发明工作过程：
28.本发明一种无缝钢管酸洗装置，工作时，通过钢管输送机构2将钢管100由输入端口11输送至壳体1，钢管100依次经过第一酸洗喷淋机构3、第一刷洗机构4、第二酸洗喷淋机构5、第二刷洗机构6，经过二次酸洗、刷洗后从输出端口12输出。首先，第一酸洗喷淋机构3对钢管100的外表面进行一次酸洗处理；然后第一刷洗机构4对第一次酸洗后的钢管100的表面进行刷洗，通过第一毛刷组件42可对酸洗后钢管表面氧化物进行刷除，配合两侧的冲洗机构43将刷除的氧化物及时冲除，提高了刷洗的效果；然后，第二酸洗喷淋机构5钢管100的外表面进行二次酸洗处理；最后，第二刷洗机构6清除二次酸洗后的钢管100表面的氧化物，增设压紧内套65可以使锥形毛刷套621与钢管100的外表面保持抵靠状态，保证彻底清除氧化物，提高了钢管的酸洗效果。
29.上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。