一种用于换热器内管用抛光装置的制作方法

1.本发明涉及换热器零部件加工设备领域，具体为一种用于换热器内管用抛光装置。


背景技术：

2.列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，在化工及酒精生产上的应用极为广泛，列管式换热器分为外壳以及内管两部分，内管通常用一些挡板固定，由于需要进行较为快速的热交换，内管的管径一般会做的尽可能小，这样能够增加内管的比表面积，使进行换热的面积尽可能大。由于管径减小，在内管的管壁不光滑、凹凸不平时，在这些不光滑的位置处容易积攒水垢、有机溶剂的残留物等物质，在长时间使用以及使用后清理不及时的情况下，就会出现内管堵塞的情况，降低换热器的热交换效率，影响正常的使用，所以在内管的生产中需要对其内壁进行抛光。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于换热器内管用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于换热器内管用抛光装置，包括设备底座，其特征在于：所述设备底座上依次设有内管夹持部件、内管内抛部件以及电阻控制部件，所述内管夹持部件固定在设备底座上并且用于夹持换热器内管，所述内管内抛部件滑动安装在设备底座上并且位于内管夹持部件的对侧，所述电阻控制部件固定在设备底座上并且位于内管内抛部件的外侧，所述设备底座上还设有内管除尘装置，所述内管除尘装置位于换热器内管的侧面并且用于帮助除去换热器内管抛光时产生的金属粉尘。
5.优选的，所述设备底座上设有滑动凹槽，所述滑动凹槽的两侧均设有限位台。
6.优选的，所述内管夹持部件包括夹持盘以及动力箱，所述夹持盘安装在动力箱上并且用于夹持换热器内管，所述动力箱固定在设备底座上。
7.优选的，所述内管内抛部件包括滑动座、导向支架、安装座、转动套以及空心连接杆，所述滑动座滑动安装在设备底座内，所述导向支架安装在滑动座上并且与安装座并排平行设置，所述安装座位于滑动座上靠近内管夹持部件的一端，所述转动套转动安装在安装座内，所述空心连接杆安装在转动套内，所述空心连接杆的端部设有磨头，所述空心连接杆内还设有导气管，所述导气管一端连接在磨头上，另一端连接在外部的送气设备上。
8.优选的，所述磨头为一端直径大于另一端直径的圆台形，所述磨头上设有导气槽，所述导气槽上设有下方延伸到磨头圆心位置的若干个均匀分布的导气孔。
9.优选的，所述导气管的下端设有电阻条。
10.优选的，所述电阻控制部件包括固定底座、导电板以及导线固定杆，所述固定底座的底部固定在设备底座上，所述导电板安装在固定底座的顶部，所述导电板与电阻条滑动连接并且能够导电，所述导线固定杆一端连接在导电板上，另一端连接在内管除尘装置上。
11.优选的，所述内管除尘装置包括滑动轨、气缸、夹板、敲击杆以及敲击头，所述滑动轨安装在设备底座内，所述滑动轨的两端均设有电磁体，所述气缸通过从夹板插入并且下方螺纹连接在滑动轨上滑动块的螺栓安装在夹板以及滑动块之间，所述气缸的输出轴连接在敲击杆的尾部，所述敲击杆通过转轴转动连接在转动座上，所述转动座的底部连接在夹板上，所述敲击头连接在敲击杆的头部，所述滑动块内设有强磁体。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1.该发明可以通过设置的内管内抛部件对于内管的内壁进行打磨、抛光，使内管的内壁变得光滑，防止其内壁产生污垢，堵塞内管；
14.2.该发明中的电阻控制部件能够控制内管除尘装置进行移动，将打磨产生的金属粉尘及时除去，防止抛光过程中这些金属粉尘摩擦内管内壁，造成划痕。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为内管内抛部件、电阻控制部件结构示意图；
17.图3为内管内抛部件、电阻控制部件剖面结构图；
18.图4为图3内b处结构放大图；
19.图5为内管除尘装置结构示意图。
20.图中：1-设备底座；11-滑动凹槽；12-限位台；
21.2-内管夹持部件；21-夹持盘；22-动力箱；
22.3-内管内抛部件；31-滑动座；32-导向支架；33-安装座；34-转动套；35-空心连接杆；36-磨头；361-导气槽；362-导气孔；37-导气管；371-电阻条；
23.4-电阻控制部件；41-固定底座；42-导电板；43-导线固定杆；
24.5-换热器内管；
25.6-内管除尘装置；61-滑动轨；62-气缸；63-夹板；64-敲击杆；65-敲击头；66-电磁体；67-滑动块；68-转动座。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种用于换热器内管用抛光装置，包括设备底座1，其特征在于：所述设备底座1上依次设有内管夹持部件2、内管内抛部件3以及电阻控制部件4，所述内管夹持部件2固定在设备底座1上并且用于夹持换热器内管5，所述内管内抛部件3滑动安装在设备底座1上并且位于内管夹持部件2的对侧，所述电阻控制部件4固定在设备底座1上并且位于内管内抛部件3的外侧，所述设备底座1上还设有内管除尘装置6，所述内管除尘装置6位于换热器内管5的侧面并且用于帮助除去换热器内管5抛光时产生的金属粉尘，通过设置的内管内抛部件3对于换热器内管5的内壁进行打磨、抛光，使内管的内壁变得光滑。
28.在本实施例中，所述设备底座1上设有滑动凹槽11，所述滑动凹槽11的两侧均设有限位台12，滑动凹槽11内滑动连接滑动座31，为滑动座31的移动提供限位。
29.在本实施例中，所述内管夹持部件2包括夹持盘21以及动力箱22，所述夹持盘21安装在动力箱22上并且用于夹持换热器内管5，所述动力箱22固定在设备底座1上，动力箱22内设有电机等部件，通过电机的带动使夹持盘21能够带动换热器内管5快读转动。
30.在本实施例中，所述内管内抛部件3包括滑动座31、导向支架32、安装座33、转动套34以及空心连接杆35，所述滑动座31滑动安装在设备底座1内，所述导向支架32安装在滑动座31上并且与安装座33并排平行设置，所述安装座33位于滑动座31上靠近内管夹持部件2的一端，所述转动套34转动安装在安装座33内，所述空心连接杆35安装在转动套34内，所述空心连接杆35的端部设有磨头36，所述空心连接杆35内还设有导气管37，所述导气管37一端连接在磨头36上，另一端连接在外部的送气设备上，转动套34能够被外部设置的动力装置(附图中未画出)带动转动，转动套34转动时会使连接在其内部的空心连接杆35转动，同时由于磨头36安装在空心连接杆35上，磨头36也会开始转动，使磨头36能够进行对换热器内管5的内壁进行打磨、抛光。
31.在本实施例中，所述磨头36为一端直径大于另一端直径的圆台形，所述磨头36上设有导气槽361，所述导气槽361上设有下方延伸到磨头36圆心位置的若干个均匀分布的导气孔362，磨头36内连接有导气管37，在导气管37向磨头36吹入气体时，气体会通过磨头36上的导气孔362以及导气槽361吹入换热器内管5内，将磨头36抛光时产生的金属粉尘吹出，同时，在必要时，还能够通过导气管37送入抛光剂，辅助抛光。
32.在本实施例中，所述导气管37的下端设有电阻条371，电阻条371是滑动连接在导电板42内的，在电阻条371移动时，会使外部电源-电阻条371-导电板42上的电阻发生变化，进而实现调节电流的功能。
33.在本实施例中，所述电阻控制部件4包括固定底座41、导电板42以及导线固定杆43，所述固定底座41的底部固定在设备底座1上，所述导电板42安装在固定底座41的顶部，所述导电板42与电阻条371滑动连接并且能够导电，所述导线固定杆43一端连接在导电板42上，另一端连接在内管除尘装置6上，导线固定杆43用于固定导线，导电板42通过导线与电磁体66连接，在通过导电板42的电流发生变化时，电磁体66上的电流也发生变化，进而实现电磁体66的磁力的变化。
34.在本实施例中，所述内管除尘装置6包括滑动轨61、气缸62、夹板63、敲击杆64以及敲击头65，所述滑动轨61安装在设备底座1内，所述滑动轨61的两端均设有电磁体66，所述气缸62通过从夹板63插入并且下方螺纹连接在滑动轨61上滑动块67的螺栓安装在夹板63以及滑动块67之间，所述气缸62的输出轴连接在敲击杆64的尾部，所述敲击杆64通过转轴转动连接在转动座68上，所述转动座68的底部连接在夹板63上，所述敲击头65连接在敲击杆64的头部，所述滑动块67内设有强磁体，滑动轨61两端的电磁体66在通电时产生的磁力与滑动块67内的强磁体之间会产生斥力，而两端的电磁体66则分别与导电板42两边的电阻条371分别电性连接，即，在电阻条371的长度一定的情况下，位于导电板42两端的电阻条371的长度不同，产生的电流也不同，与电阻条371两端分别电性连接的电磁体66的磁力也不同，强磁体上受到的斥力也不同，那么滑动块61就会向斥力更小的一侧移动，带动敲击杆64在热交换内管5上来回移动。
35.工作原理：首先将换热器内管5通过内管夹持部件2夹持并带动开始转动，然后控制磨头36转动，利用滑动座31的前后移动带动磨头36进入换热器内管5内前后移动，进行打磨、抛光，与此同时，磨头36内连接的导气管37，在导气管37向磨头36吹入气体时，气体会通过磨头36上的导气孔362以及导气槽361吹入换热器内管5内，将磨头36抛光时产生的金属粉尘吹出，同时，在必要时，还能够通过导气管37送入抛光剂，辅助抛光，并且在导气管37随着磨头36前后移动的过程中，电阻条371在导电板42上前后移动，使位于导电板42两端的电阻条371的长度发生变化，进而使与电阻条371两端分别电性连接的电磁体66的电流、磁力也跟随变化，那么滑动块61就会向斥力更小的一侧移动，带动敲击杆64在热交换内管5上来回跟随磨头36的位置移动而移动，在移动的同时，会由气缸62带动敲击杆64上下移动，敲击换热器内管5，使打磨、抛光后粘附在内管壁上的金属粉尘落下，帮助清理。
36.基于上述，该发明可以通过设置的内管内抛部件对于内管的内壁进行打磨、抛光，使内管的内壁变得光滑，防止其内壁产生污垢，堵塞内管。
37.由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。