一种用于低压铸造的铸造装置的制作方法

本发明涉及铸造设备，具体为一种用于低压铸造的铸造装置。

背景技术：

1、低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产，低压铸造机由设置于机架上的主机、液压系统、熔池式保温炉、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成，低压铸造机上设置有低压铸造模具，低压铸造模具的浇口位于模具的底部并通过升液管与设置于低压铸造模具下面的熔炉连通，通过液面加压装置加压使熔炉内的铝合金液经升液管进入模具内的成型腔中，再通过冷系统冷却使成型腔中的合金液成型成产品后取出。

2、公开号为cn211052487u的实用新型公开了一种低压铸造装置，包括底座、坩埚、升液管、连接块和自动液压杆，所述底座的表面固定有坩埚，且底座的上表面固定有升液管，并且底座内部开设有滑槽，所述滑槽的表面设置有连接块，且连接块的表面安装有转轴，并且连接块的表面固定有第一弹簧，所述转轴的表面设置有抵挡块，且抵挡块的上表面安装有防护层，并且抵挡块的下表面固定有第二弹簧，所述底座的上表面固定有支撑杆，且支撑杆的下表面焊接有自动液压杆，所述自动液压杆的下端固定有固定板。上述申请文件中在使用的过程中采取用压块的压力将金属液进入模具槽内，在脱离的过程中会导致金属液重新回流到坩埚内导致填充不满后期的产品会出现缺陷。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于低压铸造的铸造装置，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于低压铸造的铸造装置，包括支撑柱，所述支撑柱的底端外表面滑动连接有第一限位滑套，所述第一限位滑套的顶端固定有放置平台，所述放置平台的底端固定有液压缸，所述放置平台的顶端固定有坩埚，所述放置平台远离坩埚的一端固定有挤压柱，所述坩埚的内部贯穿且固定有升液管，所述坩埚的顶端左侧贯穿且固定有进气管，所述坩埚的顶端右侧贯穿且固定有出气管，所述支撑柱的中部外表面固定有滑动平台，所述滑动平台的内部贯穿且滑动连接有安装板，所述安装板的底端固定有第一连接杆，所述第一连接杆的底端固定有滑动块，所述滑动平台的顶端固定有底板，所述支撑柱的顶端滑动连接有第二限位滑套，所述第二限位滑套的外表面固定有固定板，所述固定板的底端固定有固定块，所述第二限位滑套的内部固定有第一齿条，所述第一齿条的右侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面固定有转把，所述底板的内部开设有升液口，所述底板的内部滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的左侧固定有堵块，所述第二连接杆的右侧固定有第二齿条，所述第二齿条的顶端设置有第二齿轮，所述液压缸的左侧设置有液压杆，所述支撑柱的左侧设置有储水箱，所述支撑柱的外表面固定有冷却水管。

2、优选的，所述安装板分为左安装板跟右安装板两部分，且所述右安装板跟左安装板的顶端均固定有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定于滑动平台的内壁。

3、优选的，所述滑动块分为左滑动块跟右滑动块两部分，且所述右滑动块跟左滑动块的底端固定有第二弹簧。

4、优选的，所述右滑动块跟左滑动块靠近彼此一端的底部开设有挤压槽，且所述挤压槽的形状为挤压柱顶端的形状。

5、优选的，所述第一齿轮跟第一齿条啮合，所述第二齿条跟第二齿轮啮合，且所述第一齿轮的内部传动连接有传动带，所述传动带的另一端传动连接在第二齿轮的外表面。

6、优选的，所述液压杆贯穿且固定于储水箱的右侧壁，且所述移动板滑动连接于储水箱的内部。

7、优选的，所述挤压柱共有两个，且两个所述挤压柱均匀分布于放置平台顶端的左右两侧。

8、优选的，所述第一连接杆共有两个，且所述左安装板跟右安装板的底端均固定有第一连接杆。

9、优选的，所述限位滑槽均有两个，且所述限位滑槽的内部滑动连接有左滑动块跟右滑动块。

10、本发明提供了一种用于低压铸造的铸造装置。具备以下有益效果：

11、（1）该用于低压铸造的铸造装置，通过液压缸、放置平台、挤压柱、左安装板、右安装板、升液口、堵块、第二齿条跟第二齿轮的设计可以在对模具进行灌入金属液后可以先通过堵块将升液口关闭再通过左安装板跟右安装板闭合从而防止模具内的金属液会产生回流不会使得产品出现缺陷。

12、（2）该用于低压铸造的铸造装置，通过液压缸、液压杆、移动板、储水箱、连接水管跟冷却水管的设计在对模具内进行输液时同时向外部的冷却水管内灌入水流来对模具进行快速冷却。

技术特征：

1.一种用于低压铸造的铸造装置，包括支撑柱（1），其特征在于：所述支撑柱（1）的底端外表面滑动连接有第一限位滑套（3），所述第一限位滑套（3）的顶端固定有放置平台（4），所述放置平台（4）的底端固定有液压缸（2），所述放置平台（4）的顶端固定有坩埚（5），所述放置平台（4）远离坩埚（5）的一端固定有挤压柱（6），所述坩埚（5）的内部贯穿且固定有升液管（7），所述坩埚（5）的顶端左侧贯穿且固定有进气管（8），所述坩埚（5）的顶端右侧贯穿且固定有出气管（9），所述支撑柱（1）的中部外表面固定有滑动平台（10），所述滑动平台（10）的内部贯穿且滑动连接有安装板（11），所述安装板（11）的底端固定有第一连接杆（12），所述第一连接杆（12）的底端固定有滑动块（14），所述滑动平台（10）的顶端固定有底板（15），所述支撑柱（1）的顶端滑动连接有第二限位滑套（16），所述第二限位滑套（16）的外表面固定有固定板（17），所述固定板（17）的底端固定有固定块（18），所述第二限位滑套（16）的内部固定有第一齿条（19），所述第一齿条（19）的右侧设置有第一齿轮（20），所述第一齿轮（20）的外表面固定有转把（21），所述底板（15）的内部开设有升液口（23），所述底板（15）的内部滑动连接有第二连接杆（25），所述第二连接杆（25）的左侧固定有堵块（24），所述第二连接杆（25）的右侧固定有第二齿条（26），所述第二齿条（26）的顶端设置有第二齿轮（27），所述液压缸（2）的左侧设置有液压杆（28），所述支撑柱（1）的左侧设置有储水箱（30），所述支撑柱（1）的外表面固定有冷却水管（32）。

2.根据权利要求1所述的一种用于低压铸造的铸造装置，其特征在于：所述安装板（11）分为左安装板（112）跟右安装板（111）两部分，且所述右安装板（111）跟左安装板（112）的顶端均固定有第一弹簧（113），所述第一弹簧（113）的顶端固定于滑动平台（10）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于低压铸造的铸造装置，其特征在于：所述滑动块（14）分为左滑动块（142）跟右滑动块（141）两部分，且所述右滑动块（141）跟左滑动块（142）的底端固定有第二弹簧（144）。

4.根据权利要求3所述的一种用于低压铸造的铸造装置，其特征在于：所述右滑动块（141）跟左滑动块（142）靠近彼此一端的底部开设有挤压槽（143），且所述挤压槽（143）的形状为挤压柱（6）顶端的形状。

5.根据权利要求1所述的一种用于低压铸造的铸造装置，其特征在于：所述第一齿轮（20）跟第一齿条（19）啮合，所述第二齿条（26）跟第二齿轮（27）啮合，且所述第一齿轮（20）的内部传动连接有传动带（22），所述传动带（22）的另一端传动连接在第二齿轮（27）的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种用于低压铸造的铸造装置，其特征在于：所述液压杆（28）贯穿且固定于储水箱（30）的右侧壁，且所述移动板（29）滑动连接于储水箱（30）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于低压铸造的铸造装置，其特征在于：所述挤压柱（6）共有两个，且两个所述挤压柱（6）均匀分布于放置平台（4）顶端的左右两侧。

8.根据权利要求1所述的一种用于低压铸造的铸造装置，其特征在于：所述第一连接杆（12）共有两个，且所述左安装板（112）跟右安装板（111）的底端均固定有第一连接杆（12）。

9.根据权利要求1所述的一种用于低压铸造的铸造装置，其特征在于：所述限位滑槽（13）均有两个，且所述限位滑槽（13）的内部滑动连接有左滑动块（142）跟右滑动块（141）。

技术总结
本发明公开了一种用于低压铸造的铸造装置，包括支撑柱，支撑柱的底端外表面滑动连接有第一限位滑套，第一限位滑套的顶端固定有放置平台，放置平台的底端固定有液压缸，放置平台的顶端固定有坩埚，放置平台远离坩埚的一端固定有挤压柱，坩埚的内部贯穿且固定有升液管，坩埚的顶端左侧贯穿且固定有进气管，坩埚的顶端右侧贯穿且固定有出气管，支撑柱的中部外表面固定有滑动平台，通过液压缸、放置平台、挤压柱、左安装板、右安装板、升液口、堵块、第二齿条跟第二齿轮的设计可以在对模具进行灌入金属液后可以先通过堵块将升液口关闭再通过左安装板跟右安装板闭合从而防止模具内的金属液会产生回流不会使得产品出现缺陷。

技术研发人员：张立安
受保护的技术使用者：马鞍山市万鑫铸造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14