一种低Sc、低Zn/Mg比的铝合金板材及其时效工艺

本发明涉及有色金属制造领域，尤其涉及一种低sc、低zn/mg比的铝合金板材及其时效工艺。

背景技术：

1、随着7系al-zn-mg合金因其高强、高韧性能在航空航天领域的广泛应用，其在汽车轻量化领域的应用日益被重视。

2、传统7075铝合金板材，虽然具有极高的强度及抗剥落腐蚀和抗应力腐蚀断裂的性能。但是存在成本高、淬火敏感性差、制备工艺复杂等缺点。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题或技术问题之一，本发明的目的是提供一种低sc、低zn/mg比的铝合金板材同时公开其时效工艺，实现提供一种具有高烘烤硬化性、高抗拉强度和延伸率的铝合金产品。

2、为实现上述效果，本发明具体通过如下方式实现：

3、一种低sc、低zn/mg比的铝合金板材，由以下质量百分比的成分组成：

4、锌 3.2~4.0%，镁6.0~8.0%，铜 0.3~0.8%，钪 0.06~0.12%，钛＜ 0.06%，硅＜0.3%，铁＜0.3%，锰＜0.15%，铝为余量。

5、一种低sc、低zn/mg比的铝合金板材的时效工艺，包括如下步骤：

6、（1）熔炼：工业纯铝在800℃下熔化加入cu，降温至700℃加入zn、mg、sc等合金，搅拌均匀，扒渣、除气。

7、（2）浇铸：将除气后的铝液在700℃浇铸成大规格扁锭，；

8、（3）双级均匀化退火：将浇铸后的扁锭加热到420℃，保温5h，继续加热至480℃，保温 12h，进行均匀化退火；

9、（4）轧制：均匀化后的铝锭进行切头、切尾，铣去表面，对加工后铝锭进行反复热轧，形成6mm坯料，在420℃条件下进行6h中间退火操作；再将6mm坯料经多个道次冷轧至1.5mm；

10、（5）固溶：将上述冷轧接近在500℃进行20min固溶处理；

11、（6）时效：将得到的合金在260℃下10h进行时效，得到最后铝合金板。

12、本发明的有益成果

13、本发明公开的一种低sc、低zn/mg比的铝合金板材，相较于传统7075铝合金板材，其具有成本低、淬火敏感性高、制备工艺简单，强度高、延伸率高。该合金具有高烘烤硬化性，极限抗拉强度 576mpa，室温延伸率 12.2％。

技术特征：

1.一种低sc、低zn/mg比的铝合金板材，其特征在于，由以下质量百分比的成分组成：

2.根据权利要求1所述的一种低sc、低zn/mg比的铝合金板材的时效工艺，其特征在于包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种低Sc、低Zn/Mg比的铝合金板材及其时效工艺。优化了合金化学成分，由以下质量百分比的成分组成：锌3.2~4.0%，镁6.0~8.0%，铜0.3~0.8%，钪0.06~0.12%，钛＜0.06%，硅＜0.3%，铁＜0.3%，锰＜0.15%，铝为余量。相较于传统7075铝合金板材，其具有成本低、淬火敏感性高、制备工艺简单，强度高、延伸率高。该合金具有高烘烤硬化性，极限抗拉强度576MPa，室温延伸率12.2％。

技术研发人员：尹起,孙向成
受保护的技术使用者：烟台南山学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12