一种五金工具制造用喷漆抛光一体化设备的制作方法

1.本发明涉及喷漆抛光一体化设备技术领域，尤其涉及一种五金工具制造用喷漆抛光一体化设备。


背景技术：

2.五金工具是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工，制造而成的各种金属器件的总称，五金工具，按照产品的用途来划分，可以分为：工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类，其中常用的螺丝刀、扳手、锤子、锉刀等五金工具加工生产时，均需要进行表面抛光、喷漆处理，以用于增加工具外部保护以及外观品相；
3.现有五金工具在进行抛光、喷漆加工时，需要将五金工具依次运输至抛光设备、喷漆设备作业区域，造成加工不连续性，影响加工效率，且容易导致五金工具表面附着杂质，影响五金工具表面抛光、喷漆加工质量；部分未附着工件工具的雾化漆料，造成漆料浪费，还容易污染周围环境，同时喷漆后的五金工具需要进行一定间距转移至烘箱内，五金工具表面存在温差，转移过程中容易造成五金工具表面漆料漆层流挂、皱缩等问题；
4.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种五金工具制造用喷漆抛光一体化设备，去解决现有五金工具在进行抛光、喷漆加工时，需要将五金工具依次运输至抛光设备、喷漆设备作业区域，造成加工不连续性，影响加工效率，同时五金工具抛光、喷漆加工前后无法进行连续性表面处理，容易导致五金工具表面附着杂质，影响五金工具表面抛光、喷漆加工质量；抛光完成的五金工具运输至喷漆设备喷漆加工时，存在部分未附着工件工具的雾化漆料，容易随周围气流飘散，不仅造成漆料浪费，还容易产生周围环境污染，同时喷漆后的五金工具需要进行一定间距转移至烘箱内，五金工具表面存在温差，转移过程中容易造成五金工具表面漆料漆层流挂、皱缩等问题。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种五金工具制造用喷漆抛光一体化设备，包括壳体，所述壳体内部中心嵌设安装有输送机构，所述输送机构包括多组夹持机械臂，所述壳体内壁上设有多组与输送机构连接的升降隔离架，所述壳体内部设有位于输送机构同一侧的清理机构、抛光设备、集尘箱，所述清理机构内部设有上下两组喷气架，所述抛光设备内部两侧架设有多组安装架，所述集尘箱顶部设有与抛光设备连接的漏槽，所述壳体一端设有与抛光设备连接的预热除杂机构；
7.所述壳体内部设有位于输送机构另一侧的喷漆设备、集料盒、烘干成型机构，所述喷漆设备内部架设安装有多组环形架，所述环形架架体侧边嵌设有弧形导轨，所述集料盒顶部架设有位于环形架下方的捕捉导架，所述捕捉导架下方架设有多组吸气管，所述烘干成型机构包括漆雾净化器。
8.优选的，多组所述升降隔离架将清理机构、抛光设备、预热除杂机构、喷漆设备、烘干成型机构相互之间隔断，每两组所述升降隔离架上下对称排布，多组所述升降隔离架侧边设有安装有气缸一，多组所述升降隔离架架体滑接有与气缸一活动杆卡接的密封滑板。
9.优选的，所述夹持机械臂位于输送机构两侧中部，所述夹持机械臂一端顶部安装有夹具，所述夹具底部安装有振动电机一，所述振动电机一表面设有罩壳保护。
10.优选的，所述清理机构两侧设有与壳体内壁连接的气缸二，所述喷气架架体两端与气缸二活动杆卡接，所述清理机构顶部设有与壳体内顶壁连接固定的风机一，所述喷气架架体中部固定安装有多组喷气嘴，所述风机一底部设有与喷气嘴连接的输气管，所述清理机构底部设有与集尘箱连接的收集槽。
11.优选的，多组所述安装架分别与壳体内壁和输送机构外壁连接固定，所述安装架一端安装有多组侧抛光机械臂，所述侧抛光机械臂侧边顶部安装架上安装有上抛光机械臂，所述侧抛光机械臂侧边底部安装架上安装有下抛光机械臂，所述下抛光机械臂侧边安装架上安装有多组斜面抛光机械臂。
12.优选的，所述漏槽顶部架设有筛网，所述集尘箱底部滑动连接有下盒腔，所述下盒腔顶部一侧固定连接有上盒腔，所述漏槽侧边设有与上盒腔连接的侧槽，所述侧槽侧边设有与壳体内壁固定连接的风机二，所述筛网底部架设有与下盒腔连接的滤芯，所述滤芯侧边设有与输送机构外壁固定连接的振动电机二，所述风机二设有与滤芯连接的导气管。
13.优选的，所述预热除杂机构顶部一侧安装有加热器，所述预热除杂机构侧边设有多组与壳体内壁固定连接的电动推杆一，所述电动推杆一的杆体上卡接有调节架，所述调节架底部安装有弧形喷口，所述加热器侧边设有与弧形喷口和风机二连接的导气管，所述预热除杂机构底部设有与集尘箱连通的排气口。
14.优选的，所述环形架外壁设有与壳体和输送机构连接的固定架，所述固定架底部设有与弧形导轨传动连接的传动电机，所述环形架上滑接有与弧形导轨传动连接的滑动座，所述滑动座底部固定安装有气缸三，所述气缸三活动杆上安装有喷漆嘴，所述喷漆嘴侧边设有输料管。
15.优选的，所述集料盒滑动安装在喷漆设备底部的壳体上，所述集料盒顶部设有与壳体和输送机构连接的滑动支架，所述滑动支架底部安装有气缸四，所述滑动支架顶部滑接设有与气缸四活动杆卡接的支撑架，所述支撑架架体上安装有捕捉导架，所述吸气管顶部安装有导流壳，所述吸气管底部设有与导流壳连接的滤漆网架，所述滤漆网架底部安装有导流板，所述滤漆网架顶部两侧设有与导流壳、吸气管连接的振动马达，所述吸气管一端与漆雾净化器连接，所述吸气管管体上设有多组朝向滤漆网架的孔洞。
16.优选的，所述烘干成型机构设有多组与壳体内壁连接的电动推杆二，多组所述电动推杆二滑杆上卡接安装有上下对称的加热腔盒，所述输送机构外壁上设有与加热腔盒滑接的凹槽，所述加热腔盒内部固定安装有电热丝，所述电热丝表面设有铁皮罩保护，所述漆雾净化器固定在壳体顶部外壁，所述漆雾净化器内部一侧安装有气泵，所述气泵底部设有与烘干成型机构连通的管道。
17.本发明的有益效果：
18.(1)本发明通过将抛光设备、喷漆设备分别设置在壳体内部两侧，由输送机构夹取五金工具依次经过抛光设备和喷漆设备，结合清理机构、集尘箱、预热除杂机构、集料盒以
及烘干成型机构组成五金工具喷漆抛光一体化设备；升降隔离架用于隔断每组机构，避免不同机构加工时产生气流、粉尘、热量等因素造成相互影响；清理机构为五金工具粗品进行表面喷气清理除杂，避免五金工具粗品外部附着物影响抛光加工，预热除杂机构通过热气冲洗抛光完成的五金工具半成品，同时为五金工具半成品进行预热，缩减五金工具半成品体表温差，增加后续喷漆附着性；集尘箱收集清理机构、抛光设备和预热除杂机构内掉落的粉末颗粒与边角料，振动电机一带动筛网和滤芯振动，利用振动除去筛网和滤芯上粉末颗粒和边角料，保持筛网和滤芯使用性能；
19.(2)通过多组环形架为五金工具本成品表面进行多角度均匀喷涂漆雾，保障五金工具本成品表面漆膜厚度均匀；捕捉导架沿滑动支架轴向往复滑动，用于接触喷涂加工后喷漆设备内腔中残留漆雾，吸气管同步引导喷漆设备内腔中空气进入漆雾净化器，漆雾通过滤漆网架拦截，振动马达带动吸气管振动，使得滤漆网架上拦截漆料流至导流板上，形成喷漆设备内残留含有漆雾空气向吸气管聚拢，捕捉导架、导流壳以及导流板上聚拢漆料汇聚滑落至集料盒内，便于集中收集；烘干成型机构利用加热腔盒闭合笼罩喷漆完成的五金工具本成品，缩小加热间距和热量扩散范围，促进五金工具本成品表面漆膜烘干效率，提高五金工具精品生产效率。
附图说明
20.下面结合附图对本发明作进一步的说明；
21.图1是本发明整体结构立体图；
22.图2是本发明整体俯视结构示意图；
23.图3是本发明输送机构侧视结构示意图；
24.图4是本发明抛光设备侧视结构示意图；
25.图5是本发明预热除杂机构侧视结构示意图；
26.图6是本发明环形架结构示意图；
27.图7是本发明集料盒结构示意图；
28.图8是本发明吸气管截面结构示意图。
29.图例说明：1、壳体；101、升降隔离架；102、气缸一；103、密封滑板；2、输送机构；201、夹持机械臂；202、夹具；203、振动电机一；3、清理机构；301、喷气架；302、风机一；303、输气管；304、喷气嘴；305、气缸二；306、收集槽；4、抛光设备；401、侧抛光机械臂；402、上抛光机械臂；403、斜面抛光机械臂；404、安装架；5、集尘箱；501、侧槽；502、漏槽；503、风机二；504、上盒腔；505、下盒腔；506、振动电机二；507、滤芯；508、筛网；6、预热除杂机构；601、加热器；602、调节架；603、电动推杆一；604、弧形喷口；605、排气口；7、喷漆设备；701、环形架；702、滑动座；703、气缸三；704、喷漆嘴；705、输料管；706、固定架；707、传动电机；708、弧形导轨；8、烘干成型机构；801、加热腔盒；802、电动推杆二；803、电热丝；804、漆雾净化器；805、气泵；9、集料盒；901、气缸四；902、滑动支架；903、支撑架；904、捕捉导架；905、吸气管；906、导流壳；907、振动马达；908、滤漆网架；909、导流板。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例一：
32.本实施例用于解决现有五金工具在进行抛光、喷漆加工时，需要将五金工具依次运输至抛光设备、喷漆设备作业区域，造成加工不连续性，影响加工效率，同时五金工具抛光、喷漆加工前后无法进行连续性表面处理，容易导致五金工具表面附着杂质，影响五金工具表面抛光、喷漆加工质量的问题。
33.请参阅图1-5所示，本实施例为一种五金工具制造用喷漆抛光一体化设备，包括壳体1，壳体1内部中心嵌设安装有输送机构2，输送机构2包括多组夹持机械臂201，壳体1内壁上设有多组与输送机构2连接的升降隔离架101，壳体1内部设有位于输送机构2同一侧的清理机构3、抛光设备4、集尘箱5，抛光设备4、喷漆设备7分别设置在壳体1内部两侧，结合清理机构3、集尘箱5、预热除杂机构6、集料盒9以及烘干成型机构8组成五金工具喷漆抛光一体化设备；清理机构3内部设有上下两组喷气架301，抛光设备4内部两侧架设有多组安装架404，集尘箱5顶部设有与抛光设备4连接的漏槽502，壳体1一端设有与抛光设备4连接的预热除杂机构6。
34.多组升降隔离架101将清理机构3、抛光设备4、预热除杂机构6、喷漆设备7、烘干成型机构8相互之间隔断，每两组升降隔离架101上下对称排布，升降隔离架101用于隔断每组机构，避免不同机构加工时产生气流、粉尘、热量等因素造成相互影响；多组升降隔离架101侧边设有安装有气缸一102，多组升降隔离架101架体滑接有与气缸一102活动杆卡接的密封滑板103。
35.夹持机械臂201位于输送机构2两侧中部，夹持机械臂201一端顶部安装有夹具202，夹具202底部安装有振动电机一203，振动电机一203表面设有罩壳保护。
36.清理机构3两侧设有与壳体1内壁连接的气缸二305，喷气架301架体两端与气缸二305活动杆卡接，清理机构3顶部设有与壳体1内顶壁连接固定的风机一302，喷气架301架体中部固定安装有多组喷气嘴304，风机一302底部设有与喷气嘴304连接的输气管303，清理机构3底部设有与集尘箱5连接的收集槽306。
37.多组安装架404分别与壳体1内壁和输送机构2外壁连接固定，安装架404一端安装有多组侧抛光机械臂401，侧抛光机械臂401侧边顶部安装架404上安装有上抛光机械臂402，侧抛光机械臂401侧边底部安装架404上安装有下抛光机械臂405，下抛光机械臂405侧边安装架404上安装有多组斜面抛光机械臂403。
38.漏槽502顶部架设有筛网508，集尘箱5底部滑动连接有下盒腔505，下盒腔505顶部一侧固定连接有上盒腔504，漏槽502侧边设有与上盒腔504连接的侧槽501，侧槽501侧边设有与壳体1内壁固定连接的风机二503，筛网508底部架设有与下盒腔505连接的滤芯507，滤芯507侧边设有与输送机构2外壁固定连接的振动电机二506，风机二503设有与滤芯507连接的导气管。
39.预热除杂机构6顶部一侧安装有加热器601，预热除杂机构6侧边设有多组与壳体1内壁固定连接的电动推杆一603，电动推杆一603的杆体上卡接有调节架602，调节架602底部安装有弧形喷口604，加热器601侧边设有与弧形喷口604和风机二503连接的导气管，预
热除杂机构6底部设有与集尘箱5连通的排气口605。
40.抛光设备4、喷漆设备7分别设置在壳体1内部两侧，结合清理机构3、集尘箱5、预热除杂机构6、集料盒9以及烘干成型机构8组成五金工具喷漆抛光一体化设备；升降隔离架101用于隔断每组机构，避免不同机构加工时产生气流、粉尘、热量等因素造成相互影响；清理机构3为五金工具粗品进行表面喷气清理除杂，预热除杂机构6通过热气冲洗抛光完成的五金工具半成品，同时为五金工具半成品进行预热，缩减五金工具半成品体表温差。
41.实施例二：
42.本实施例用于解决抛光完成的五金工具运输至喷漆设备喷漆加工时，存在部分未附着工件工具的雾化漆料，容易随周围气流飘散，不仅造成漆料浪费，还容易产生周围环境污染，同时喷漆后的五金工具需要进行一定间距转移至烘箱内，五金工具表面存在温差，转移过程中容易造成五金工具表面漆料漆层流挂、皱缩等问题。
43.请参阅图1、图2、图6、图7、图8所示，本实施例的五金工具制造用喷漆抛光一体化设备，包括壳体1内部设有位于输送机构2另一侧的喷漆设备7、集料盒9、烘干成型机构8，喷漆设备7内部架设安装有多组环形架701，环形架701架体侧边嵌设有弧形导轨708，多组环形架701为五金工具本成品表面进行多角度均匀喷涂漆雾，保障五金工具本成品表面漆膜厚度均匀；集料盒9顶部架设有位于环形架701下方的捕捉导架904，捕捉导架904下方架设有多组吸气管905，烘干成型机构8包括漆雾净化器804。
44.环形架701外壁设有与壳体1和输送机构2连接的固定架706，固定架706底部设有与弧形导轨708传动连接的传动电机707，环形架701上滑接有与弧形导轨708传动连接的滑动座702，滑动座702底部固定安装有气缸三703，气缸三703活动杆上安装有喷漆嘴704，喷漆嘴704侧边设有输料管705。
45.集料盒9滑动安装在喷漆设备7底部的壳体1上，集料盒9顶部设有与壳体1和输送机构2连接的滑动支架902，滑动支架902底部安装有气缸四901，滑动支架902顶部滑接设有与气缸四901活动杆卡接的支撑架903，支撑架903架体上安装有捕捉导架904，吸气管905顶部安装有导流壳906，吸气管905底部设有与导流壳906连接的滤漆网架908，滤漆网架908底部安装有导流板909，滤漆网架908顶部两侧设有与导流壳906、吸气管905连接的振动马达907，吸气管905一端与漆雾净化器804连接，吸气管905管体上设有多组朝向滤漆网架908的孔洞。
46.烘干成型机构8设有多组与壳体1内壁连接的电动推杆二802，烘干成型机构8利用加热腔盒801闭合笼罩喷漆完成的五金工具本成品，缩小加热间距和热量扩散范围；多组电动推杆二802滑杆上卡接安装有上下对称的加热腔盒801，输送机构2外壁上设有与加热腔盒801滑接的凹槽，加热腔盒801内部固定安装有电热丝803，电热丝803表面设有铁皮罩保护，漆雾净化器804固定在壳体1顶部外壁，漆雾净化器804内部一侧安装有气泵805，气泵805底部设有与烘干成型机构8连通的管道。
47.多组环形架701为五金工具本成品表面进行多角度均匀喷涂漆雾，保障五金工具本成品表面漆膜厚度均匀；吸气管905引导喷漆设备7内腔中空气进入漆雾净化器804，振动马达907带动吸气管905振动，使得滤漆网架908上拦截漆料流至导流板909上，捕捉导架904、导流壳906以及导流板909上聚拢漆料汇聚滑落至集料盒9内；烘干成型机构8利用加热腔盒801闭合笼罩喷漆完成的五金工具本成品，缩小加热间距和热量扩散范围。
48.如图1-8所示，本发明的工作过程及原理如下：
49.使用时，输送机构22通过夹持机械臂201上夹具202夹取五金工具粗品依次经过清理机构33、抛光设备44、预热除杂机构66、喷漆设备77、烘干成型机构88，五金工具如螺丝刀、扳手、锤子、锉刀等，五金工具粗品进入清理机构3内，气缸二305活动杆带动上下两组喷气架301靠近五金工具粗品，风机一302运行，风机一302通过输送管为喷气嘴304提供气流，喷气嘴304为五金工具粗品表面进行初步气流冲刷，五金工具粗品表面附着杂质掉落至收集槽306中并进入集尘箱5内，气缸二305带动喷气架301复位，清理机构3与抛光设备4之间升降隔离架101运行，气缸一102活动杆带动密封滑板103沿升降隔离板滑动，使得清理机构3与抛光设备4连通，输送机构2带动夹持机械臂201移动至抛光设备4内，气缸一102活动杆带动密封滑板103复位，在抛光设备4内间歇性移动，安装架404上的侧抛光机械臂401、上抛光机械臂402、下抛光机械臂和侧面抛光机械臂依次对夹持机械臂201上五金工具粗品进行抛光加工处理，粉末颗粒与边角料掉落至筛网508上，粉末颗粒与粒径小的边角料贯穿筛网508掉落至滤芯507上，振动电机一203带动筛网508和滤芯507振动，较大边角料沿筛网508滑落至侧槽501内，较大边角料沿侧槽501掉落至上盒腔504中，粉末颗粒与粒径小的边角料经滤芯507筛分抖动掉落至下盒腔505中，抛光设备4与预热除杂机构6之间升降隔离架101运行展开，直至输送机构2带动夹持机械臂201和五金工具半成品移动到预热除杂机构6中再复位闭合，风机二503为加热器601提供气流，加热器601加热气流并输送至弧形喷口604内，电动推杆一603带动调节架602靠近五金工具半成品，弧形喷口604喷射热气流冲洗五五金工具半成品，预热除杂机构6内多余气体经排气口605进入集尘箱5内，预热除杂机构6与喷漆设备7之间升降隔离架101运行展开，直至输送机构2带动夹持机械臂201和五金工具半成品进入喷漆设备7中再闭合，传动电机707驱动弧形导轨708运行，弧形导轨708带动滑动座702沿环形架701移动，输料管705为喷漆嘴704提供漆料，气缸三703活动杆带动喷漆嘴704靠近五金工具半成品，气缸四901活动杆带动支撑架903沿滑动支架902轴向移动，支撑架903带动捕捉导架904在喷漆设备7内移动接触剩余漆雾，吸气管905通过气泵805抽取喷漆设备7内含有漆雾空气，振动电机二506带动吸气管905振动，滤漆网架908拦截进入吸气管905漆雾中漆料，拦截漆料沿导流板909滴落至集料盒9上，捕捉导架904、导流壳906上附着漆料滑落至集料盒9内，喷漆设备7与烘干成型机构8之间升降隔离架101运行展开，直至输送机构2带动夹持机械臂201与五金工具半成品移动到烘干成型机构8中升降隔离架101闭合，电动推杆二802滑杆带动上下两组加热腔盒801靠拢闭合，将五金工具半成品夹在加热腔盒801内，电热丝803运行烘干五金工具半成品表面漆层，得五金工具精品，电动推杆二802带动加热腔盒801复位展开，气泵805抽取烘干成型机构8内热气进入漆雾净化器804内，漆雾净化器804对含有热气进行净化处理，输送机构2带动五金工具精品运送至下一工序。
50.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。