一种风机生产用扇叶高效打磨工装的制作方法

1.本发明涉及扇叶打磨技术领域，尤其涉及一种风机生产用扇叶高效打磨工装。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。
3.1、风机上的扇叶常常采用的是人工打磨的方式，虽然适用于一些小型风机的扇叶，但是有些扇叶的尺寸大，依靠人工打磨，不仅打磨的工作效率低，而且还容易浪体力；
4.2、同时在打磨的过程中，扇叶的表面会产生大量的粉尘，粉尘飘散在空中，容易进入到工作人员的口鼻内，影响身体健康。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种风机生产用扇叶高效打磨工装，通过第一电动导轨、第二电动导轨、第三电动导轨、打磨机、吸尘管、气泵和烟尘净化器的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了打磨的效率低且粉尘容易被吸入口鼻内的问题。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种风机生产用扇叶高效打磨工装，包括支撑架，所述支撑架顶部外壁通过螺栓固定连接有第一电动导轨，且第一电动导轨滑块上安装有第二电动导轨，所述第二电动导轨滑块上安装有第三电动导轨，且第三电动导轨导轨内壁螺接有支撑板，所述支撑板一端外壁铰接有打磨机，所述打磨机顶部外壁安装有吸尘管，且吸尘管一端外壁安装有气泵，且气泵通过吸尘管连接有烟尘净化器。
8.通过上述的方案，本装置采用自动化控制，依靠第一电动导轨、第二电动导轨和第三电动导轨来调节打磨机的打磨位置，工作效率高，尤其对于人工打磨尺寸较大的扇叶本体来说，大大节省了人力，经打磨机打磨产生的粉尘可以在气泵的作用下吸入到烟尘净化器内，除尘的效果好，有效的避免了粉尘的飘散，提高了生产环境，避免了粉尘吸入进工作人员的口鼻影响身体健康的问题。
9.优选地，所述支撑架一侧外壁焊接有固定架，且固定架顶部外壁焊接有放置板，放置板顶部外壁放置有扇叶本体。
10.通过上述的方案，在打磨扇叶本体之前，需要将扇叶本体放置到放置板上。
11.优选地，所述支撑板和打磨机之间铰接有电动伸缩杆。
12.通过上述的方案，通过电动伸缩杆的活塞杆的伸缩能够调节打磨机的角度。
13.优选地，所述打磨机一侧外壁通过螺栓固定连接有第一伺服电机，且第一伺服电机输出轴安装有打磨辊。
14.通过上述的方案，第一伺服电机的输出轴转动能够带动打磨辊转动。
15.优选地，所述打磨机另一侧外壁转动连接有定位轮。
16.通过上述的方案，定位轮用于提高打磨辊在转动时的稳定性。
17.优选地，所述放置板顶部外壁通过螺栓固定连接有安装框，且安装框一侧外壁通过螺栓固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机输出轴安装有双向丝杆，双向丝杆外壁螺接有对称分布的夹板，扇叶本体紧贴在两个夹板之间。
18.通过上述的方案，通过第二伺服电机输出轴的转动能够带动双向丝杆旋转，从而改变两个夹板之间的距离，夹板能够将扇叶本体固定在放置板上。
19.优选地，所述第一电动导轨、第二电动导轨、第三电动导轨和第一伺服电机均通过导线连接有plc控制器，且plc控制器通过导线连接有外部电源。
20.通过上述的方案，plc控制器能够分别控制第一电动导轨、第二电动导轨、第三电动导轨和第一伺服电机的正常运行。
21.本发明的有益效果为：
22.1、本发明的风机生产用扇叶高效打磨工装，本装置采用自动化控制，依靠第一电动导轨、第二电动导轨和第三电动导轨来调节打磨机的打磨位置，工作效率高，尤其对于人工打磨尺寸较大的扇叶本体来说，大大节省了人力；
23.2、本发明的风机生产用扇叶高效打磨工装，经打磨机打磨产生的粉尘可以在气泵的作用下吸入到烟尘净化器内，除尘的效果好，有效的避免了粉尘的飘散，提高了生产环境，避免了粉尘吸入进工作人员的口鼻影响身体健康的问题。
附图说明
24.图1为本发明提出的一种风机生产用扇叶高效打磨工装的整体结构主视图；
25.图2为本发明提出的一种风机生产用扇叶高效打磨工装的整体结构侧视图；
26.图3为本发明提出的一种风机生产用扇叶高效打磨工装的打磨机连接结构示意图；
27.图4为本发明提出的一种风机生产用扇叶高效打磨工装的安装框连接结构示意图。
28.图中：1支撑架、2第一电动导轨、3第二电动导轨、4第三电动导轨、5支撑板、6打磨机、7吸尘管、8气泵、9烟尘净化器、10固定架、11放置板、12扇叶本体、13电动伸缩杆、14第一伺服电机、15打磨辊、16定位轮、17安装框、18第二伺服电机、19双向丝杆、20夹板。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1-4，一种风机生产用扇叶高效打磨工装，包括支撑架1，所述支撑架1顶部外壁通过螺栓固定连接有第一电动导轨2，且第一电动导轨2滑块上安装有第二电动导轨3，所述第二电动导轨3滑块上安装有第三电动导轨4，且第三电动导轨4导轨内壁螺接有支撑板5，所述支撑板5一端外壁铰接有打磨机6，本装置采用自动化控制，依靠第一电动导轨2、第二电动导轨3和第三电动导轨4来调节打磨机6的打磨位置，工作效率高，尤其对于人工打磨尺寸较大的扇叶本体12来说，大大节省了人力。
31.参照图1，所述打磨机6顶部外壁安装有吸尘管7，且吸尘管7一端外壁安装有气泵8，且气泵8通过吸尘管7连接有烟尘净化器9，经打磨机6打磨产生的粉尘可以在气泵8的作用下吸入到烟尘净化器9内，除尘的效果好，有效的避免了粉尘的飘散，提高了生产环境，避免了粉尘吸入进工作人员的口鼻影响身体健康的问题。
32.参照图2，所述支撑架1一侧外壁焊接有固定架10，且固定架10顶部外壁焊接有放置板11，放置板11顶部外壁放置有扇叶本体12，在打磨扇叶本体12之前，需要将扇叶本体12放置到放置板11上。
33.参照图2，所述支撑板5和打磨机6之间铰接有电动伸缩杆13，通过电动伸缩杆13的活塞杆的伸缩能够调节打磨机6的角度。
34.参照图3，所述打磨机6一侧外壁通过螺栓固定连接有第一伺服电机14，且第一伺服电机14输出轴安装有打磨辊15，第一伺服电机14的输出轴转动能够带动打磨辊15转动。
35.参照图3，所述打磨机6另一侧外壁转动连接有定位轮16，定位轮16用于提高打磨辊15在转动时的稳定性。
36.参照图4，所述放置板11顶部外壁通过螺栓固定连接有安装框17，且安装框17一侧外壁通过螺栓固定连接有第二伺服电机18，第二伺服电机18输出轴安装有双向丝杆19，双向丝杆19外壁螺接有对称分布的夹板20，扇叶本体12紧贴在两个夹板20之间，通过第二伺服电机18输出轴的转动能够带动双向丝杆19旋转，从而改变两个夹板20之间的距离，夹板20能够将扇叶本体12固定在放置板11上。
37.参照图1，所述第一电动导轨2、第二电动导轨3、第三电动导轨4和第一伺服电机14均通过导线连接有plc控制器，且plc控制器通过导线连接有外部电源，plc控制器能够分别控制第一电动导轨2、第二电动导轨3、第三电动导轨4和第一伺服电机14的正常运行。
38.工作原理：首先将需要打磨的扇叶本体12放置到放置板11上，然后通过第二伺服电机18输出轴的转动能带动双向丝杆19旋转，从而改变两个夹板20之间的距离，将扇叶本体12固定在夹板20之间，之后通过plc控制器分别启动第一电动导轨2、第二电动导轨3、第三电动导轨4和第一伺服电机14，依靠第一电动导轨2、第二电动导轨3和第三电动导轨4来调节打磨机6的打磨位置，并通过电动伸缩杆13的活塞杆的伸缩调节打磨机6的角度，打磨机6在打磨扇叶本体12时产生的粉尘会通过气泵8吸入到烟尘净化器9内，防止粉尘飘散。
39.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。