一种用于生产电机的高精度数控机床的制作方法

本发明涉及电机生产设备，尤其是一种用于生产电机的高精度数控机床。

背景技术：

1、数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，再由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

2、相较于传统的人工车床加工操作，数控机床可以更好地解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题。但是目前在加工电机罩壳的过程中，传统的数控机床只能逐一将电机的罩壳单个安装和取出，生产效率依旧不高，并且在加工过程中需要人工对其进行锁紧和拆卸，操作繁琐，在加工过程中也无法同步将打磨过程中产生的铁屑进行快速取出和提升打磨位置的散热性，导致功能性比较单一。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于生产电机的高精度数控机床，解决传统的数控机床只能逐一将电机的罩壳单个安装和取出，生产效率依旧不高，并且在加工过程中需要人工对其进行锁紧和拆卸，操作繁琐，在加工过程中也无法同步将打磨过程中产生的铁屑进行快速取出和提升打磨位置的散热性，导致功能性比较单一的问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于生产电机的高精度数控机床，包括主机架、打磨电机、调节电机、第一液压撑杆、第二液压撑杆、第三液压撑杆、电磁铁、离心抽气泵、安装在主机架上的第一电动输送机、第二电动输送机和第三电动输送机，所述的主机架上表面位于第二电动输送机前、后两侧活动装配有用于安装第一液压撑杆、第二液压撑杆和电磁铁的侧向夹持组件，所述主机架侧壁上位于第二电动输送机后侧固定有用于安装第三液压撑杆和翻转抬升臂的侧向装配支架，所述主机架侧壁上固定有用于安装离心抽气泵的顶部集尘盒，所述主机架上位于第二电动输送机正上方固定装配有用于安装打磨电机和调节电机的顶置加工机构。

3、所述主机架上表面位于第二电动输送机前、后两侧具有用于安装侧向夹持组件的第一侧向装配框架和用于安装第一液压撑杆的第二侧向装配框架。

4、所述侧向夹持组件包括第一翻转框、第二翻转框、滑动套接在第一翻转框外侧壁上的第一伸缩框、滑动套接在第二翻转框外侧壁上的第二伸缩框、固定在第一伸缩框外侧面顶端的第一弧形夹持框和固定在第二伸缩框外侧面顶端的第二弧形夹持框，所述电磁铁分别固定安装在第一弧形夹持框和第二弧形夹持框装配面侧壁上。

5、所述翻转抬升臂包括通过两侧转轴活动装配在侧向装配支架内部的曲型翻转臂和固定在曲型翻转臂外侧面底端的圆形支撑盘，所述圆形支撑盘上端中部位置开设有圆形抽尘口，所述曲型翻转臂外侧顶端固定有用于连通圆形抽尘口和顶部集尘盒的柔性外部排尘管。

6、所述第一翻转框和第二翻转框外侧面上均固定有用于安装第二液压撑杆的侧向装配座，所述第一伸缩框和第二伸缩框外侧面上具有用于连接第二液压撑杆伸缩段的侧向控制框。

7、所述第三液压撑杆通过两侧安装轴活动装配在侧向装配支架内部，所述第三液压撑杆下端伸缩杆与曲型翻转臂活动装配。

8、所述顶置加工机构包括通过安装在第二电动输送机上方的顶置装配平台、固定在顶置装配平台下端的顶部装配筒、活动装配在顶部装配筒内部的顶部操作座、开设在顶部操作座下端的条形调节槽、活动装配在条形调节槽内部的横置调节机构、固定在横置调节机构下端的底部装配座和位于底部装配座下方的旋转式打磨头，所述打磨电机通过固定在底部装配座内部与横置调节机构下端相连接，所述打磨电机下端转轴通过插入旋转式打磨头轴心内部与旋转式打磨头轴向装配。

9、所述横置调节机构包括活动装配在条形调节槽内部的横置控制丝杆、螺纹套接在横置控制丝杆外侧的内螺纹调节座、套接在内螺纹调节座外侧下端的底部调节框和套接在横置控制丝杆外侧的侧向挤压弹簧，所述顶部操作座内部开设有用于安装调节电机的内部装配腔室，所述调节电机外侧的调节轴通过联轴器与横置控制丝杆一端轴向固定。

10、所述离心抽气泵通过内部滤框固定安装在顶部集尘盒内顶部夹角位置。

11、所述底部装配座固定在底部调节框下端，所述内螺纹调节座内部安装有用于调节底部调节框的角度调节组件。

12、本发明的有益效果是：

13、(1)本发明的一种用于生产电机的高精度数控机床通过直接与电动输送机相结合，利用侧向夹持组件来控制电机罩壳与其分离抬升，从而进行加工操作，无需人工装卸，加工效率大大提升；

14、(2)通过侧向夹持组件来对电机罩壳进行夹紧固定和控制升降，配合翻转抬升臂上的圆形支撑盘对其底部进行支撑，可以大大提升整个电机罩壳的稳定性，从而可以提升加工精度；

15、(3)圆形支撑盘在保持底部支撑稳定性的同时，可以同步进行抽尘，不仅可以快速将打磨产生的铁屑抽离，还能将外部的冷空气抽入，提升上端打磨位置的散热性能，功能性大大提升；

16、(4)采用由打磨电机和调节电机的顶置加工机构可以对电机罩壳的内壁进行加工，可以根据需要对旋转式打磨头的位置和角度进行调节，适用范围更加广泛。

技术特征：

1.一种用于生产电机的高精度数控机床，包括主机架(1)、打磨电机(2)、调节电机(3)、第一液压撑杆(4)、第二液压撑杆(5)、第三液压撑杆(6)、电磁铁(7)、离心抽气泵(8)、安装在主机架(1)上的第一电动输送机(9)、第二电动输送机(10)和第三电动输送机(11)，其特征是：所述的主机架(1)上表面位于第二电动输送机(10)前、后两侧活动装配有用于安装第一液压撑杆(4)、第二液压撑杆(5)和电磁铁(7)的侧向夹持组件，所述主机架(1)侧壁上位于第二电动输送机(10)后侧固定有用于安装第三液压撑杆(6)和翻转抬升臂的侧向装配支架(12)，所述主机架(1)侧壁上固定有用于安装离心抽气泵(8)的顶部集尘盒(13)，所述主机架(1)上位于第二电动输送机(10)正上方固定装配有用于安装打磨电机(2)和调节电机(3)的顶置加工机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产电机的高精度数控机床，其特征是：所述主机架(1)上表面位于第二电动输送机(10)前、后两侧具有用于安装侧向夹持组件的第一侧向装配框架(14)和用于安装第一液压撑杆(4)的第二侧向装配框架(15)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产电机的高精度数控机床，其特征是：所述侧向夹持组件包括第一翻转框(16)、第二翻转框(17)、滑动套接在第一翻转框(16)外侧壁上的第一伸缩框(18)、滑动套接在第二翻转框(17)外侧壁上的第二伸缩框(19)、固定在第一伸缩框(18)外侧面顶端的第一弧形夹持框(20)和固定在第二伸缩框(19)外侧面顶端的第二弧形夹持框(21)，所述电磁铁(7)分别固定安装在第一弧形夹持框(20)和第二弧形夹持框(21)装配面侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产电机的高精度数控机床，其特征是：所述翻转抬升臂包括通过两侧转轴活动装配在侧向装配支架(12)内部的曲型翻转臂(22)和固定在曲型翻转臂(22)外侧面底端的圆形支撑盘(23)，所述圆形支撑盘(23)上端中部位置开设有圆形抽尘口(24)，所述曲型翻转臂(22)外侧顶端固定有用于连通圆形抽尘口(24)和顶部集尘盒(13)的柔性外部排尘管(25)。

5.根据权利要求3所述的一种用于生产电机的高精度数控机床，其特征是：所述第一翻转框(16)和第二翻转框(17)外侧面上均固定有用于安装第二液压撑杆(5)的侧向装配座，所述第一伸缩框(18)和第二伸缩框(19)外侧面上具有用于连接第二液压撑杆(5)伸缩段的侧向控制框。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产电机的高精度数控机床，其特征是：所述第三液压撑杆(6)通过两侧安装轴活动装配在侧向装配支架(12)内部，所述第三液压撑杆(6)下端伸缩杆与曲型翻转臂(22)活动装配。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产电机的高精度数控机床，其特征是：所述顶置加工机构包括通过安装在第二电动输送机(10)上方的顶置装配平台(26)、固定在顶置装配平台(26)下端的顶部装配筒(27)、活动装配在顶部装配筒(27)内部的顶部操作座(28)、开设在顶部操作座(28)下端的条形调节槽(29)、活动装配在条形调节槽(29)内部的横置调节机构、固定在横置调节机构下端的底部装配座(30)和位于底部装配座(30)下方的旋转式打磨头(31)，所述打磨电机(2)通过固定在底部装配座(30)内部与横置调节机构下端相连接，所述打磨电机(2)下端转轴通过插入旋转式打磨头(31)轴心内部与旋转式打磨头(31)轴向装配。

8.根据权利要求7所述的一种用于生产电机的高精度数控机床，其特征是：所述横置调节机构包括活动装配在条形调节槽(29)内部的横置控制丝杆(32)、螺纹套接在横置控制丝杆(32)外侧的内螺纹调节座(33)、套接在内螺纹调节座(33)外侧下端的底部调节框(34)和套接在横置控制丝杆(32)外侧的侧向挤压弹簧(35)，所述顶部操作座(28)内部开设有用于安装调节电机(3)的内部装配腔室，所述调节电机(3)外侧的调节轴通过联轴器与横置控制丝杆(32)一端轴向固定。

9.根据权利要求1所述的一种用于生产电机的高精度数控机床，其特征是：所述离心抽气泵(8)通过内部滤框固定安装在顶部集尘盒(13)内顶部夹角位置。

10.根据权利要求8所述的一种用于生产电机的高精度数控机床，其特征是：所述底部装配座(30)固定在底部调节框(34)下端，所述内螺纹调节座(33)内部安装有用于调节底部调节框(34)的角度调节组件(36)。

技术总结
本发明涉及电机生产设备技术领域，尤其是一种用于生产电机的高精度数控机床，包括主机架、打磨电机、调节电机、第一液压撑杆、第二液压撑杆、第三液压撑杆、电磁铁、离心抽气泵、第一电动输送机、第二电动输送机和第三电动输送机。本发明的一种用于生产电机的高精度数控机床通过直接与电动输送机相结合，利用侧向夹持组件来控制电机罩壳与其分离抬升，从而进行加工操作，无需人工装卸，加工效率大大提升；通过侧向夹持组件来对电机罩壳进行夹紧固定和控制升降，配合翻转抬升臂上的圆形支撑盘对其底部进行支撑，可以大大提升整个电机罩壳的稳定性，从而可以提升加工精度。

技术研发人员：陈虎威,钱伟,孙烨锋,赵勇,朱尧,马仲亮
受保护的技术使用者：江苏航天动力机电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12