一种便于拆卸的表面淬火工装夹具的制作方法

1.本发明属于工装夹具技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的表面淬火工装夹具。


背景技术：

2.在进行轴套加工时，通常都会对轴套进行表面淬火，表面淬火的目的在于获得高硬度和高耐磨性的表面，表面淬火是将钢件的表面层淬透到一定的深度，而芯部仍保持未淬火状态的一种局部淬火的方法。
3.进行表面淬火必须使用夹具，淬火夹具在使用之前都需要将夹具锁紧。但是，现有的淬火夹具多数都是尺寸固定的，一种淬火夹具只能针对一种尺寸的轴套进行使用，且在使用时，通常只能安装一个零件，无法应对多尺寸和大批量的表面淬火。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种便于拆卸的表面淬火工装夹具，旨在解决现有的淬火夹具多数都是尺寸固定的，一种淬火夹具只能针对一种尺寸的轴套进行使用，且在使用时，通常只能安装一个零件，无法应对多尺寸和大批量的表面淬火的问题。
5.本发明实施例是这样实现的，一种便于拆卸的表面淬火工装夹具，包括底座，所述底座上安装有安装支架，还包括：夹持机构，所述夹持机构包括第一夹持块、第二夹持块和弹性伸缩杆，所述第一夹持块和第二夹持块为两个相互卡合的弧形块，第一夹持块和第二夹持块通过相互配合的方式形成一个与轴套内壁抵接的顶块，且所述顶块上滑动安装有若干用于放置轴套的放置块，所述顶块上还安装有用于带动放置块进行伸缩的电动伸缩杆，所述底座上环列安装有多个顶块，所述底座中还安装有用于带动各个第一夹持块同步进行向心或离心运动的同步组件，所述弹性伸缩杆安装于底座上，且所述弹性伸缩杆的顶端安装有顶板，且所述安装支架上安装有用于推动顶板运动的驱动组件，所述第二夹持块远离第一夹持块的一端安装于顶板的底部；连杆组件，所述连杆组件安装于底座上，所述连杆组件与放置块连接，且所述连杆组件的顶部与顶板连接，所述顶板通过上下运动的方式带动连杆组件对同一顶块上的各个放置块之间进行等距调节；以及横移组件，所述横移组件包括第一转动块和横移杆，所述第一转动块转动安装于弹性伸缩杆上，且所述弹性伸缩杆上还安装有用于带动第一转动块进行旋转的调节组件，所述横移杆与一个顶块连接，所述第一转动块上安装有倾斜设置的推杆，所述横移杆上转动安装有第二转动块，且所述推杆滑动安装于第二转动块上。
6.进一步的技术方案，所述连杆组件包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆设置有两个，且两个所述第一连杆转动安装于底座的同一位置，所述第二连杆也设置有两个，两个所述第二连杆转动安装于顶板的同一位置，两个呈x形铰接的所述第三连杆为一组，所述第一连杆和第二连杆之间通过若干组第三连杆连接，且两组第三连杆之间通过
安装轴相互连接，所述安装轴的两端分别与一个顶块连接。
7.进一步的技术方案，所述底座上环列安装有四个顶块。
8.进一步的技术方案，所述同步组件包括转动安装于底座上的转轴，所述转轴上安装有同步转动块，所述同步转动块的四角上分别转动安装有一个l形杆，且所述l形杆远离同步转动块的一端分别转动安装于一个顶块上。
9.进一步的技术方案，所述调节组件包括调节块、配合块和安装滑槽板，所述安装滑槽板安装于弹性伸缩杆上，所述安装滑槽板中滑动安装有滑块，所述调节块的一端转动安装于滑块上，所述配合块设置于第一转动块上，且所述配合块滑动安装于调节块中。
10.进一步的技术方案，所述安装滑槽板中还安装有螺纹杆，且所述滑块安装于螺纹杆上。
11.进一步的技术方案，所述驱动组件包括安装于安装支架上的液压缸，所述液压缸的活动端安装有用于挤压顶板的压板。
12.本发明实施例提供的一种便于拆卸的表面淬火工装夹具，使用时，在电动伸缩杆的作用下，放置块会收缩于第一夹持块中，逐个将轴套套于顶块上，且当一个轴套放好以后，距离其顶部最近的电动伸缩杆会带动相应的放置块伸出，从而将下一个轴套放置于该放置块上。将轴套安装好后，驱动组件带动顶板向下运动。顶板带动连杆组件运动，从而实现对各个放置块之间的等距调节，将各个轴套的上下两端同步夹紧。同时，弹性伸缩杆会带动第一转动块运动，在推杆和第二转动块的配合作用下，第一转动块可带动横移杆进行水平运动，横移杆带动顶块与轴套的内壁接触并抵紧，各个顶块会在同步组件的作用下同步运动，从而实现对轴套的完全固定，便可进行表面淬火。该装置可用于多种尺寸的轴套的表面淬火，固定和拆卸迅速，使用效果好，工作效率高。
附图说明
13.图1为本发明实施例提供的一种便于拆卸的表面淬火工装夹具的结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种便于拆卸的表面淬火工装夹具中的第一夹持块与第二夹持块配合的三维结构示意图；图3为本发明实施例提供的一种便于拆卸的表面淬火工装夹具中的图1的a区域的放大图；图4为本发明实施例提供的一种便于拆卸的表面淬火工装夹具中的放置块与顶块配合的结构示意图；图5为本发明实施例提供的一种便于拆卸的表面淬火工装夹具中的调节组件的结构示意图；图6为本发明实施例提供的一种便于拆卸的表面淬火工装夹具中的连杆组件的结构示意图；图7为本发明实施例提供的一种便于拆卸的表面淬火工装夹具中的底座的俯视图；图8为本发明实施例提供的一种便于拆卸的表面淬火工装夹具中的同步组件的结构示意图。
14.附图中：底座1；安装支架11；夹持机构2；第一夹持块21；第二夹持块22；放置块23；
顶板24；弹性伸缩杆25；电动伸缩杆26；横移组件3；第一转动块31；推杆32；横移杆33；第二转动块34；调节组件4；调节块41；配合块42；滑块43；安装滑槽板44；连杆组件5；第一连杆51；第二连杆52；第三连杆53；安装轴54；同步组件6；转轴61；同步转动块62；l形杆63；滑槽64；驱动组件7；液压缸71；压板72。
具体实施方式
15.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
16.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
17.如图1-4所示，为本发明一个实施例提供的一种便于拆卸的表面淬火工装夹具，包括底座1，所述底座1上安装有安装支架11，还包括：夹持机构2，所述夹持机构2包括第一夹持块21、第二夹持块22和弹性伸缩杆25，所述第一夹持块21和第二夹持块22为两个相互卡合的弧形块，第一夹持块21和第二夹持块22通过相互配合的方式形成一个与轴套内壁抵接的顶块，且所述顶块上滑动安装有若干用于放置轴套的放置块23，所述顶块上还安装有用于带动放置块23进行伸缩的电动伸缩杆26，所述底座1上环列安装有多个顶块，所述底座1中还安装有用于带动各个第一夹持块21同步进行向心或离心运动的同步组件6，所述弹性伸缩杆25安装于底座1上，且所述弹性伸缩杆25的顶端安装有顶板24，且所述安装支架11上安装有用于推动顶板24运动的驱动组件7，所述第二夹持块22远离第一夹持块21的一端安装于顶板24的底部；连杆组件5，所述连杆组件5安装于底座1上，所述连杆组件5与放置块23连接，且所述连杆组件5的顶部与顶板24连接，所述顶板24通过上下运动的方式带动连杆组件5对同一顶块上的各个放置块23之间进行等距调节；以及横移组件3，所述横移组件3包括第一转动块31和横移杆33，所述第一转动块31转动安装于弹性伸缩杆25上，且所述弹性伸缩杆25上还安装有用于带动第一转动块31进行旋转的调节组件4，所述横移杆33与一个顶块连接，所述第一转动块31上安装有倾斜设置的推杆32，所述横移杆33上转动安装有第二转动块34，且所述推杆32滑动安装于第二转动块34上。
18.在本发明实施例中，弹性伸缩杆25设置有两个，相应的横移组件3设置有两组，且两组横移组件3对称设置，即两个横移组件3分别对应连接于两个相对设置的顶块中的一个。
19.如图1、6和7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述连杆组件5包括第一连杆51、第二连杆52和第三连杆53，所述第一连杆51设置有两个，且两个所述第一连杆51转动安装于底座1的同一位置，所述第二连杆52也设置有两个，两个所述第二连杆52转动安装于顶板24的同一位置，两个呈x形铰接的所述第三连杆53为一组，所述第一连杆51和第二连杆52之间通过若干组第三连杆53连接，且两组第三连杆53之间通过安装轴54相互连接，所述安装轴54的两端分别与一个顶块连接。且所述安装轴54的两端为伸缩式结构，用以匹配顶块的向心或离心运动。
20.在本发明实施例中，顶板24会向下挤压第二连杆52，在第一连杆51、第二连杆52和
第三连杆53的配合下，顶板24可对各个安装轴54之间的间距进行等距的调节，安装轴54带动放置块23同步运动，从而可满足不同的高度的轴套的夹持需求。使用时，在电动伸缩杆26的作用下，放置块23会收缩于第一夹持块21中，逐个将轴套套于顶块上，且当一个轴套放好以后，距离其顶部最近的电动伸缩杆26会带动相应的放置块23伸出，从而将下一个轴套放置于该放置块23上。将轴套安装好后，驱动组件7带动顶板24向下运动。顶板24带动连杆组件5运动，从而实现对各个放置块23之间的等距调节，将各个轴套的上下两端同步夹紧。同时，弹性伸缩杆25会带动第一转动块31运动，在推杆32和第二转动块34的配合作用下，第一转动块31可带动横移杆33进行水平运动，横移杆33带动顶块与轴套的内壁接触并抵紧，各个顶块会在同步组件6的作用下同步运动，从而实现对轴套的完全固定，便可进行表面淬火。完成后，驱动组件7恢复初始位置，弹性伸缩杆25的弹性恢复力会带动各部件恢复初始位置，可便捷的将各个轴套拆卸下来。
21.如图7和8所示，作为本发明的一种优选实施例，所述底座1上环列安装有四个顶块，四组顶块可对轴套内壁的四个方向进行抵接，从而将轴套固定住。
22.在本发明实施例中，所述同步组件6包括转动安装于底座1上的转轴61，所述转轴61上安装有同步转动块62，所述同步转动块62的四角上分别转动安装有一个l形杆63，且所述l形杆63远离同步转动块62的一端分别转动安装于一个顶块上。与横移组件3连接的两个顶块在进行运动时，会带动与其连接的l形杆63进行运动，该l形杆63会带动同步转动块62绕着转轴61旋转，从而可实现各个l形杆63的同步摆动，进而使得四组顶块可保持同步运动。
23.如图1、3和5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述调节组件4包括调节块41、配合块42和安装滑槽板44，所述安装滑槽板44安装于弹性伸缩杆25上，所述安装滑槽板44中滑动安装有滑块43，所述调节块41的一端转动安装于滑块43上，所述配合块42设置于第一转动块31上，且所述配合块42滑动安装于调节块41中。
24.在本发明实施例中，所述安装滑槽板44中还安装有螺纹杆，且所述滑块43安装于螺纹杆上。转动的螺纹杆会带动滑块43在安装滑槽板44中滑动，滑块43带动调节块41运动，同时在配合块42的限位作用下，调节块41会带动第一转动块31转动，第一转动块31带动推杆32转动，从而调节推杆32的倾斜程度，当推杆32下降相同高度时，其水平方向上的运动分量会相应发生变化，从而可适用于对不同内径的轴套的夹持。
25.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动组件7包括安装于安装支架11上的液压缸71，所述液压缸71的活动端安装有用于挤压顶板24的压板72。液压缸71带动压板72向下运动，压板72对顶板24进行挤压，从而带动各部件进行运动。
26.工作原理：使用时，在电动伸缩杆26的作用下，放置块23会收缩于第一夹持块21中，逐个将轴套套于顶块上，且当一个轴套放好以后，距离其顶部最近的电动伸缩杆26会带动相应的放置块23伸出，从而将下一个轴套放置于该放置块23上。将轴套安装好后，驱动组件7带动顶板24向下运动。顶板24带动连杆组件5运动，从而实现对各个放置块23之间的等距调节，将各个轴套的上下两端同步夹紧。同时，弹性伸缩杆25会带动第一转动块31运动，在推杆32和第二转动块34的配合作用下，第一转动块31可带动横移杆33进行水平运动，横移杆33带动顶块与轴套的内壁接触并抵紧，各个顶块会在同步组件6的作用下同步运动，从而实现对轴套的完全固定，便可进行表面淬火。
27.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。