一种铷铁硼磁体加工工艺的制作方法

文档序号:33777901发布日期:2023-04-18 23:39阅读:67来源:国知局
一种铷铁硼磁体加工工艺的制作方法

本发明涉及打磨领域,更具体地说是一种铷铁硼磁体加工工艺。


背景技术:

1、钕铁硼磁体是指由稀土元素nd与铁、硼组成的金属间化合物。nd主要是钕或钕与其它稀土元素的组合,有时也用钴、铝、钒等元素取代部分铁;钕铁硼磁体在加工的过程中,往往需要应用到多种加工步骤,其中打磨加工是钕铁硼磁体在成型加工过程中必不可少的步骤,而在加工环状铷铁硼磁体时,对环状铷铁硼磁体的打磨过程复杂,并且无法根据不同得使用需求,对不同直径的环状铷铁硼磁体的内环和外环进行同时打磨。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种铷铁硼磁体加工工艺,可以根据不同得使用需求,对不同直径的环状铷铁硼磁体的内环和外环进行同时打磨,增加加工效率。

2、本发明的目的通过以下技术方案来实现:

3、一种铷铁硼磁体加工工艺,该工艺包括以下步骤:

4、步骤一:调整多个打磨轮之间的相对距离;

5、步骤二:将环状的铷铁硼磁体放置在多个打磨轮之间,环状的铷铁硼磁体的内环套在打磨套上;

6、步骤三:打磨套对环状的铷铁硼磁体的内环进行打磨,多个打磨轮对环状的铷铁硼磁体的外环进行打磨。

7、一种铷铁硼磁体加工装置,包括装置支架,装置支架上转动连接有翻转支架ⅰ,装置支架上固定连接有驱动翻转支架ⅰ进行转动的动力机构ⅰ,动力机构ⅰ优选为伺服电机;

8、翻转支架ⅰ上转动连接有旋转支架,旋转支架上固定连接有多个伸缩机构ⅱ,每个伸缩机构ⅱ的伸缩端上均转动连接有打磨轮,翻转支架ⅰ上固定连接有驱动旋转支架进行转动的动力机构ⅱ,动力机构ⅱ优选为伺服电机,伸缩机构ⅱ的伸缩端上固定连接有驱动打磨轮进行转动的动力机构ⅲ,动力机构ⅲ优选为伺服电机;

9、旋转支架的底部固定连接有底板,底板上转动连接有打磨轴,打磨轴上固定连接有多个打磨套,每个打磨套的直径不同,多个打磨套的直径从上至下依次增加,每个打磨套的上端均锥形设置,底板上固定连接有驱动打磨轴进行转动的动力机构ⅳ,动力机构ⅳ优选为伺服电机;

10、装置支架上固定连接有伸缩机构ⅰ,伸缩机构ⅰ的伸缩端上固定连接有安装板,安装板上转动连接有翻转支架ⅱ,翻转支架ⅱ上固定连接有多个伸缩机构ⅲ,每个伸缩机构ⅲ的伸缩端上均固定连接有装夹柱,安装板上固定连接有驱动翻转支架ⅱ进行转动的动力机构ⅴ,动力机构ⅴ优选为伺服电机,翻转支架ⅱ上固定连接有两个伸缩机构ⅳ,两个伸缩机构ⅳ的伸缩端上均固定连接有伸缩机构ⅴ,两个伸缩机构ⅴ的伸缩端上均固定连接有叉板;

11、装置支架的底部固定连接有伸缩机构ⅵ,伸缩机构ⅵ的伸缩端上固定连接有升降支架,升降支架上转动连接有打磨盘ⅰ,升降支架上固定连接有驱动打磨盘ⅰ进行转动的动力机构ⅵ,动力机构ⅵ优选为伺服电机;

12、装置支架的底部固定连接有伸缩机构ⅶ,伸缩机构ⅶ的伸缩端上固定连接有伸缩机构ⅷ,伸缩机构ⅷ的伸缩端上固定连接有升降支架ⅱ,升降支架ⅱ上转动连接有打磨盘ⅱ,升降支架ⅱ上固定连接有驱动打磨盘ⅱ进行转动的动力机构ⅶ,动力机构ⅶ优选为伺服电机;

13、装置支架的底部固定连接有伸缩部件ⅰ,伸缩部件ⅰ的伸缩端上固定连接有伸缩部件ⅱ,伸缩部件ⅱ的伸缩端上固定连接有推动板。



技术特征:

1.一种铷铁硼磁体加工工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种铷铁硼磁体加工工艺,其特征在于:所述打磨套(33)设置有多个,多个打磨套(33)均固定连接在打磨轴(32)上,打磨轴(32)转动连接在底板(31)上。

3.根据权利要求2所述的一种铷铁硼磁体加工工艺,其特征在于:每个打磨套(33)的直径不同,多个打磨套(33)的直径从上至下依次增加。

4.根据权利要求2所述的一种铷铁硼磁体加工工艺,其特征在于:每个打磨套(33)的上端均锥形设置。

5.根据权利要求2所述的一种铷铁硼磁体加工工艺,其特征在于:所述底板(31)固定连接在旋转支架(21)上,旋转支架(21)转动连接在翻转支架ⅰ(12)上,翻转支架ⅰ(12)转动连接在装置支架(11)上。

6.根据权利要求5所述的一种铷铁硼磁体加工工艺,其特征在于:所述旋转支架(21)上固定连接有多个伸缩机构ⅱ(22),每个伸缩机构ⅱ(22)的伸缩端上均转动连接有打磨轮(23)。

7.根据权利要求6所述的一种铷铁硼磁体加工工艺,其特征在于:所述装置支架(11)上固定连接有伸缩机构ⅰ(13),伸缩机构ⅰ(13)的伸缩端上固定连接有安装板(14),安装板(14)上转动连接有翻转支架ⅱ(41),翻转支架ⅱ(41)上固定连接有多个伸缩机构ⅲ(42),每个伸缩机构ⅲ(42)的伸缩端上均固定连接有装夹柱(43),翻转支架ⅱ(41)上固定连接有两个伸缩机构ⅳ(44),两个伸缩机构ⅳ(44)的伸缩端上均固定连接有伸缩机构ⅴ(45),两个伸缩机构ⅴ(45)的伸缩端上均固定连接有叉板(46)。

8.根据权利要求7所述的一种铷铁硼磁体加工工艺,其特征在于:所述装置支架(11)的底部固定连接有伸缩机构ⅵ(51),伸缩机构ⅵ(51)的伸缩端上固定连接有升降支架(52),升降支架(52)上转动连接有打磨盘ⅰ(53)。

9.根据权利要求8所述的一种铷铁硼磁体加工工艺,其特征在于:所述装置支架(11)的底部固定连接有伸缩机构ⅶ(61),伸缩机构ⅶ(61)的伸缩端上固定连接有伸缩机构ⅷ(62),伸缩机构ⅷ(62)的伸缩端上固定连接有升降支架ⅱ(63),升降支架ⅱ(63)上转动连接有打磨盘ⅱ(64)。

10.根据权利要求9所述的一种铷铁硼磁体加工工艺,其特征在于:所述装置支架(11)的底部固定连接有伸缩部件ⅰ(71),伸缩部件ⅰ(71)的伸缩端上固定连接有伸缩部件ⅱ(72),伸缩部件ⅱ(72)的伸缩端上固定连接有推动板(73)。


技术总结
本发明涉及打磨领域,更具体的说是一种铷铁硼磁体加工工艺,该工艺包括以下步骤:步骤一:调整多个打磨轮之间的相对距离;步骤二:将环状的铷铁硼磁体放置在多个打磨轮之间,环状的铷铁硼磁体的内环套在打磨套上;步骤三:打磨套对环状的铷铁硼磁体的内环进行打磨,多个打磨轮对环状的铷铁硼磁体的外环进行打磨。可以根据不同得使用需求,对不同直径的环状铷铁硼磁体的内环和外环进行同时打磨,增加加工效率。

技术研发人员:卿智波
受保护的技术使用者:卿智波
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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