一种空压冰机配件用加工设备的制作方法

1.本发明属于空压冰机生年技术领域，尤其涉及一种空压冰机配件用加工设备。


背景技术：

2.气体压缩式制冷机使气体制冷工质先后经压缩、冷却、膨胀最后制得低温液体或气体的制冷机，它主要有蒸气压缩式制冷机与深度冷冻制冷机两种形式。
3.制冷工质（气体）被压缩、冷却到室温后已变成压缩液体（所以在室温、大气压下的气体是蒸气而不是气体），然后经过节流膨胀而制得低温液体的制冷机称为蒸气压缩式制冷机，压缩筒以及活塞以及连杆使空气压缩制冷机不可或缺的部件之一，在大型空压冰机生产的过程中，为保证活塞能稳定工作，需要在工作后对压缩筒的内壁进行打磨处理，保证压缩筒内壁光滑，进而对工作过程中的活塞进行保护。
4.现有的空压冰机配件用加工设备，在对压缩筒内壁进行加工时大多只能对单一直径的压缩筒内壁进行打磨抛光处理，在对不同直径型号的压缩筒进行加工时需要人工拆卸下打磨部件更换上对应的打磨块，整体工作效率较低。
5.为此，我们提出来一种空压冰机配件用加工设备解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的是为了解决现有技术中，现有的空压冰机配件用加工设备，在对压缩筒内壁进行加工时大多只能对单一直径的压缩筒内壁进行打磨抛光处理，在对不同直径型号的压缩筒进行加工时需要人工拆卸下打磨部件更换上对应的打磨块，整体工作效率较低的问题，而提出的一种空压冰机配件用加工设备。
7.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种空压冰机配件用加工设备，包括加工台，所述加工台的一侧边上垂直安装有安装板，所述安装板的中心处转动设置有转动盘，所述转动盘的中心处安装有电推杆，所述电推杆的伸长端固定有转盘，所述转盘上对称开设有滑动槽，所述滑动槽处设置有打磨组件；所述打磨组件包括横向插接安装在滑动槽中的插板，所述插板的外缘处固定有打磨板，所述滑动槽内转动设置有丝杆，所述丝杆与所述滑动槽之间螺纹配合，所述丝杆靠近所述转盘的中心处固定有第一锥齿轮，所述转盘的中心处转动设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮之间啮合传动，所述第一锥齿轮的一侧边上安装有旋钮。
8.作为进一步的优选方案，所述插板的两侧对称突出设置有限位条，所述滑动槽内水平开设由于所述限位条配合滑动的限位槽。
9.作为进一步的优选方案，所述电推杆的外缘对称插接安装有若干个导向杆，若干个所述导向杆的一端固定在转盘上。
10.作为进一步的优选方案，所述转动盘的外缘处开设有嵌设槽，所述安装板上安装有转动电机，所述转动电机的机轴前端固定有传动盘，所述传动盘所述嵌设槽之间通过传
动带传动。
11.作为进一步的优选方案，所述加工台顶部远离安装板的一端水平开设有滑道，滑道内滑动设置有滑板，所述滑道内转动设置有传动杆，所述滑板与所述传动杆之间螺纹配合，所述滑道的一端以及所述滑板上均安装有夹紧组件。
12.作为进一步的优选方案，所述夹紧组件包括底板，所述底板顶部处对称开设有调节槽，调节槽内水平贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆上对称套设安装有夹紧板，所述夹紧板与所述螺纹杆之间螺纹配合，所述螺纹杆上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹。
13.作为进一步的优选方案，所述夹紧板的内侧边上嵌设安装有防滑垫，所述螺纹杆的一端伸出调节槽，且所述螺纹杆伸出调节槽的一端固定有钮盘。
14.作为进一步的优选方案，所述加工台顶部对应所述安装板的下方对称开设有槽道，槽道内设置有辅助安装板位置调整的调节组件。
15.作为进一步的优选方案，所述调节组件包括固定在所述安装板底部处的固定块以及转动设置在槽道中的转动杆，所述固定块与所述转动杆之间螺纹配合。
16.作为进一步的优选方案，所述转动杆远离安装板的一端均固定有链轮，两个所述链轮之间通过链轮传动，所述加工台对应一个所述 链轮处安装有带动链轮转动的调节电机。
17.综上所述，本发明的技术效果和优点：该空压冰机配件用加工设备，通过设置在转盘上的打磨组件，打磨组件中的插板、限位条、打磨板、丝杆、旋钮、第一锥齿轮、第二锥齿轮等之间的配合，可以在工作前直接转动旋钮即可将打磨板调整到对应的位置，从而对应的直径的压缩筒内壁进行有效的打磨，能尽量避免出现在对不同直径的压缩筒进行打磨时需要拆卸安装上对应尺寸的打磨件，提高整体工作效率；通过设置的夹紧组件，夹紧组件中的底板、夹紧板、防滑垫、钮盘以及螺纹杆以及滑板和传动杆之间的配合，可以在工作时能对不同长度以及尺寸的压缩筒进行有效的定位紧固，保证压缩筒后续的打磨工作。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；图2为本发明图1中a处的放大结构示意图；图3为本发明打磨组件的结构示意图；图4为本发明转盘的纵向剖视图；图5为本发明转动盘与传动盘传动的结构示意图；图6为本发明夹紧组件的结构示意图。
19.图中：1、加工台；2、安装板；3、转动电机；31、传动盘；4、转动盘；41、嵌设槽；42、传动带；5、电推杆；51、导向杆；6、打磨组件；7、转盘；71、滑动槽；72、限位槽；8、插板；81、限位条；9、打磨板；10、丝杆；11、旋钮；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、调节组件；141、固定块；142、转动杆；143、链轮；144、链条；145、调节电机；15、夹紧组件；151、滑板；152、传动杆；16、底板；17、夹紧板；171、防滑垫；18、钮盘；19、螺纹杆。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1和图2所示，一种空压冰机配件用加工设备，包括加工台1，加工台1的一侧边上垂直安装有安装板2，加工台1顶部对应安装板2的下方对称开设有槽道，槽道内设置有辅助安装板2位置调整的调节组件14，调节组件14包括固定在安装板2底部处的固定块141以及转动设置在槽道中的转动杆142，固定块141与转动杆142之间螺纹配合。
22.通过设置的调节组件14，调节电机145带动链轮143并通过链条144使两个转动杆142均转动，固定块141与转动杆142之间螺纹配合，从而使固定块141移动，进而使安装板2整体移动，可以在工作过程中对安装板2的位置进行调整，从而在打磨前使打磨件的一端插入到压缩筒内，方便后续打磨。
23.参照图1、图3和图4所示，安装板2的中心处转动设置有转动盘4，转动盘4的中心处安安装有电推杆5，电推杆5的伸长端固定有转盘7，转盘7上对称开设有滑动槽71，滑动槽71处设置有打磨组件6，打磨组件6包括横向插接安装在滑动槽71中的插板8，插板8的外缘处固定有打磨板9，滑动槽71内转动设置有丝杆10，丝杆10与滑动槽71之间螺纹配合，丝杆10靠近转盘7的中心处固定有第一锥齿轮12，转盘7的中心处转动设置有第二锥齿轮13，第一锥齿轮12与第二锥齿轮13之间啮合传动，第一锥齿轮12的一侧边上安装有旋钮11。
24.通过设置的打磨组件6，转动旋钮11，旋钮11带动第二锥齿轮13转动，第一锥齿轮12与第二锥齿轮13之间啮合传动，从而使第一锥齿轮12转动，进而带动丝杆10转动，插板8与丝杆10之间螺纹配合，从而将打磨板9向外伸出，当打磨板9的外侧边与空气压缩筒的内缘直径相同时，可以在工作前直接转动旋钮11即可将打磨板9调整到对应的位置，从而对应的直径的压缩筒内壁进行有效的打磨，能尽量避免出现在对不同直径的压缩筒进行打磨时需要拆卸安装上对应尺寸的打磨件，提高整体工作效率。
25.上述插板8的两侧对称突出设置有限位条81，滑动槽71内水平开设由于限位条81配合滑动的限位槽72，通过设置的限位条81以及限位槽72之间的配合，可以在工作过程中对插板8进行先限位，能保证插板8只能横向移动。
26.上述电推杆5的外缘对称插接安装有若干个导向杆51，若干个导向杆51的一端固定在转盘7上，通过设置的导向杆51，可以在转动的过程中对电推杆5进行保护，同时在导向杆51在电推杆5伸长的过程中对转盘7进行限位处理。
27.参照图1、图3和图5所示，转动盘4的外缘处开设有嵌设槽41，安装板2上安装有转动电机3，转动电机3的机轴前端固定有传动盘31，传动盘31嵌设槽41之间通过传动带42传动。
28.加工台1顶部远离安装板2的一端水平开设有滑道，滑道内滑动设置有滑板151，滑道内转动设置有传动杆152，滑板151与传动杆152之间螺纹配合，滑道的一端以及滑板151上均安装有夹紧组件15。夹紧组件15包括底板16，底板16顶部处对称开设有调节槽，调节槽内水平贯穿安装有螺纹杆19，螺纹杆19上对称套设安装有夹紧板17，夹紧板17与螺纹杆19之间螺纹配合，螺纹杆19上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹。
29.加工台1顶部远离安装板2的一端水平开设有滑道，滑道内滑动设置有滑板151，滑道内转动设置有传动杆152，滑板151与传动杆152之间螺纹配合，滑道的一端以及滑板151
上均安装有夹紧组件15，夹紧组件15包括底板16，底板16顶部处对称开设有调节槽，调节槽内水平贯穿安装有螺纹杆19，螺纹杆19上对称套设安装有夹紧板17，夹紧板17与螺纹杆19之间螺纹配合，螺纹杆19上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹。
30.通过设置的夹紧组件15，转动传动杆152，滑板151与传动杆152之间螺纹配合，从而使两个夹紧组件15的距离与空气压缩筒的长度相同，将空气压缩筒放置在两个夹紧板17之间，转动钮盘18，钮盘18带动螺纹杆19转动，螺纹杆19与夹紧板17之间螺纹配合，从而使两个夹紧板17向中心处移动，从而通过夹紧板17来对空气压缩筒进行夹紧处理，可以在工作时能对不同长度以及尺寸的压缩筒进行有效的定位紧固，保证压缩筒后续的打磨工作。
31.上述夹紧板17的内侧边上嵌设安装有防滑垫171，通过设置的防滑垫171，可以在工作过程中保证压缩筒能被稳定夹紧，螺纹杆19的一端伸出调节槽，且螺纹杆19伸出调节槽的一端固定有钮盘18。
32.工作原理：当需要对空压冰机的空气压缩筒进行打磨加工时，转动传动杆152，滑板151与传动杆152之间螺纹配合，从而使两个夹紧组件15的距离与空气压缩筒的长度相同，将空气压缩筒放置在两个夹紧板17之间，转动钮盘18，钮盘18带动螺纹杆19转动，螺纹杆19与夹紧板17之间螺纹配合，从而使两个夹紧板17向中心处移动，从而通过夹紧板17来对空气压缩筒进行夹紧处理。
33.当需要进行打磨加工作前，首先转动旋钮11，旋钮11带动第二锥齿轮13转动，第一锥齿轮12与第二锥齿轮13之间啮合传动，从而使第一锥齿轮12转动，进而带动丝杆10转动，插板8与丝杆10之间螺纹配合，从而将打磨板9向外伸出，当打磨板9的外侧边与空气压缩筒的内缘直径相同时，启动调节电机145，调节电机145带动链轮143并通过链条144使两个转动杆142均转动，固定块141与转动杆142之间螺纹配合，从而使固定块141移动，进而使安装板2整体移动。
34.在进行打磨工作时，使电推杆5整体伸长，进而使转盘7整体推出，并使打磨板9的外侧边与空气压缩筒的内侧边贴合，启动转动电机3，转动电机3带动传动盘31转动，传动盘31通过传动带42并带动转动盘4整体转动并使转盘7整体转动，在打磨过程中使电推杆5缓慢伸长，并在转盘7整体转动同时带动打磨板9对空气压缩筒内壁进行转动打磨处理，在使用完毕后将所有部件恢复原有状态即可。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。