具有多点温度检测功能的钢槽结构的制作方法

1.本实用新型属于主铁沟钢槽结构设计技术领域，具体涉及具有多点温度检测功能的钢槽结构。


背景技术：

2.主铁沟是高炉炉前出铁场铁水导流及渣铁分离的必要设施，目前绝大多数主铁沟为储铁式主铁沟，其主要组成包括钢槽、钢槽内的耐火材料、钢槽外的安装支撑固定结构。主铁沟在工作中受到高温渣铁侵蚀及高炉间断出铁制度而形成的热震作用，随着出铁量的增加其耐材内衬不断减薄，从而危及安全出铁作业。因此，有效判断主铁沟耐材内衬是否存在安全隐患是关系到高炉出铁安全作业的关键。当前，生产上采用两种方式对主铁沟耐材内衬进行监测，一种是人工采用铁钎探测主铁沟耐材内衬的厚度，另一种是通过热电偶监测内衬温度，通过温度参数及耐材的传热系数推算耐材内衬厚度。
3.而采用热电偶监测内衬温度的方式，在实际工作中由于热电偶监测点数量较少，且检测范围小，导致所监测到的内衬温度数据并不准确，影响数据的统计。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述技术问题，提供具有多点温度检测功能的钢槽结构，其结构设计简单合理、使用便捷，能够在钢槽本体的长度方向设置多组用于安装热电偶的安装孔，且每组热电偶安装孔在竖直方向上设置有上、中、下三处，增大了对主铁沟内衬耐材的温度检测范围，有利于提高温度检测结果的准确性。
5.本实用新型所采用的技术方案是：具有多点温度检测功能的钢槽结构，包括u型结构的钢槽本体，本体的两个侧板位置处沿本体长度方向等间隔的开设有多组热电偶安装孔，每一组热点偶安装孔的数量为三个，三个热电偶安装孔的中心线连线与水平面相互垂直设置。
6.所述热电偶安装孔贯穿于钢槽侧板设置。
7.这种具有多点温度检测功能的钢槽结构，在使用时，耐材设置于钢槽本体的内部位置，热电偶安装在热电偶安装孔内，热电偶在穿过热电偶安装孔时，其端部紧贴耐材，用以对耐材实际温度进行检测。
8.所述本体的两个侧板位置处沿本体长度方向等间隔的开设有多组热电偶安装孔，每一组热点偶安装孔的数量为三个，三个热电偶安装孔的中心线连线与水平面相互垂直设置；这样设置的目的是：每一组的三个热电偶安装孔内可以安装三个热电偶，这三个热电偶可以对钢槽内衬的上、中、下三处位置进行温度检测，相对于传统只能够对单一位置进行温度检测方式具有检测精度提高的效果，提高了温度检测的准确性。
9.本实用新型的有益效果为：
10.本实用新型设计结构简单、使用便捷，能够在钢槽本体的长度方向设置多组用于安装热电偶的安装孔，且每组热电偶安装孔在竖直方向上设置有上、中、下三处，增大了对
主铁沟内衬耐材的温度检测范围，有利于提高温度检测结果的准确性。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体图。
12.图中标记：1、本体；2、热电偶安装孔。
具体实施方式
13.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
14.如图所示，具有多点温度检测功能的钢槽结构，包括u型结构的钢槽本体1，本体1的两个侧板位置处沿本体1长度方向等间隔的开设有多组热电偶安装孔2，每一组热点偶安装孔的数量为三个，三个热电偶安装孔2的中心线连线与水平面相互垂直设置。
15.所述热电偶安装孔2贯穿于钢槽侧板设置。
16.这种具有多点温度检测功能的钢槽结构，在使用时，耐材设置于钢槽本体1的内部位置，热电偶安装在热电偶安装孔2内，热电偶在穿过热电偶安装孔2时，其端部紧贴耐材，用以对耐材实际温度进行检测。


技术特征：
1.具有多点温度检测功能的钢槽结构，其特征在于：包括u型结构的钢槽本体，本体的两个侧板位置处沿本体长度方向等间隔的开设有多组热电偶安装孔，每一组热点偶安装孔的数量为三个，三个热电偶安装孔的中心线连线与水平面相互垂直设置。2.根据权利要求1所述的具有多点温度检测功能的钢槽结构，其特征在于：热电偶安装孔贯穿于钢槽侧板设置。

技术总结
本实用新型公开了具有多点温度检测功能的钢槽结构，包括U型结构的钢槽本体，本体的两个侧板位置处沿本体长度方向等间隔的开设有多组热电偶安装孔，每一组热点偶安装孔的数量为三个，三个热电偶安装孔的中心线连线与水平面相互垂直设置，本实用新型设计结构简单、使用便捷，能够在钢槽本体的长度方向设置多组用于安装热电偶的安装孔，且每组热电偶安装孔在竖直方向上设置有上、中、下三处，增大了对主铁沟内衬耐材的温度检测范围，有利于提高温度检测结果的准确性。测结果的准确性。测结果的准确性。


技术研发人员：康晨曦 王笑旭 白嗣强
受保护的技术使用者：巩义市富康耐材有限公司
技术研发日：2022.01.02
技术公布日：2022/7/18