一种用于数控磨床的取料装置的制作方法

文档序号:30011019发布日期:2022-05-11 17:07阅读:90来源:国知局
一种用于数控磨床的取料装置的制作方法

1.本实用新型属于数控磨床技术领域,尤其涉及一种用于数控磨床的取料装置。


背景技术:

2.数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,常常需要用到一种用于数控磨床的取料装置。
3.现有的取料装置在使用的过程中,需要人工将加工后的工件取下,由于人工的误操作易造成取工件时工件歪斜而和磨刀造成碰撞,导致工件出现损坏。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于数控磨床的取料装置。其优点在于:可避免工件和磨刀碰撞,实现保护工件的效果。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种用于数控磨床的取料装置,包括工作台,所述工作台通过移动机构固定连接有安装板,所述安装板的一侧开设有安装槽,所述安装板的顶部固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部一端和安装槽的底部内壁之间通过轴承连接,所述螺纹杆的圆周顶部套设有上夹板,所述螺纹杆的圆周底部套设有下夹板,所述上夹板和下夹板均和螺纹杆通过螺纹连接,所述上夹板和下夹板的运动方向相反,所述上夹板的底部设置有防护机构。
7.通过以上技术方案:工作时,通过移动机构调节安装板的位置,启动转动电机,转动电机的输出轴转动可带动螺纹杆转动,螺纹杆的转动可调节上夹板和下夹板之间的间距,然后再通过移动机构使得工件处于上夹板和下夹板之间,再启动转动电机,使得上夹板和下夹板将工件夹紧,此时防护机构可对工件进行保护,避免工件出现损伤,而且上夹板和下夹板的配合可避免工件出现左右两端角度的倾斜,因此,可避免工件和磨刀碰撞,实现保护工件的效果。
8.本实用新型进一步设置为,所述移动机构包括电动滑轨,所述电动滑轨的底部和工作台的顶部固定连接,所述电动滑轨的内壁滑动连接有电动滑块,所述电动滑块和安装板固定连接。
9.通过以上技术方案:在调节安装板的位置,启动电动滑轨,电动滑块会在电动滑轨内移动,可带动安装板发生位移。
10.本实用新型进一步设置为,所述下夹板的顶部呈圆弧状结构。
11.通过以上技术方案:呈圆周结构的设计,可增加下夹板和工件之间的接触面积,可避免工件掉落。
12.本实用新型进一步设置为,所述防护机构包括防护块,所述上夹板的底部开设有
和防护块形成滑动配合的防护槽,所述防护槽的顶部内壁和防护块的顶部之间固定连接有若干均匀分布的防护弹簧。
13.通过以上技术方案:当上夹板和下夹板将工件夹紧时,防护块会和工件接触并在防护槽内发生位移,防护块的位移可挤压防护弹簧,防护弹簧被挤压同时可使得防护块配合下夹板将工件夹紧,同时可避免工件出现挤压损伤。
14.本实用新型进一步设置为,所述防护块的底部呈圆弧状结构。
15.通过以上技术方案:呈圆弧状结构的设计,可增加防护块和工件之间的接触面积,可避免工件掉落。
16.本实用新型进一步设置为,所述防护块的底部固定连接有保护垫,且保护垫为橡胶材质。
17.通过以上技术方案:保护垫的设置,可增加上夹板和工件之间的柔软度,可对工件进行保护。
18.本实用新型进一步设置为,所述保护垫的底部固定设置有若干均匀分布的凸起,且凸起和保护垫一体成型。
19.通过以上技术方案:凸起的设置,可增加保护垫的粗糙度,可避免工件出现损伤。
20.本实用新型进一步设置为,所述凸起的底部开设有吸槽。
21.通过以上技术方案:吸槽的设置,可在保护垫和工件相接触时,将吸槽内的空气排出,可使得保护垫对工件有一个吸力的作用,可使得工件被夹持稳定。
22.本实用新型的有益效果为:
23.1、该用于数控磨床的取料装置,工作时,通过移动机构调节安装板的位置,启动转动电机,转动电机的输出轴转动可带动螺纹杆转动,螺纹杆的转动可调节上夹板和下夹板之间的间距,然后再通过移动机构使得工件处于上夹板和下夹板之间,再启动转动电机,使得上夹板和下夹板将工件夹紧,此时防护机构可对工件进行保护,避免工件出现损伤,而且上夹板和下夹板的配合可避免工件出现左右两端角度的倾斜,因此,可避免工件和磨刀碰撞,实现保护工件的效果。
24.2、该用于数控磨床的取料装置,通过设置有防护块、防护弹簧和防护槽,当上夹板和下夹板将工件夹紧时,防护块会和工件接触并在防护槽内发生位移,防护块的位移可挤压防护弹簧,防护弹簧被挤压同时可使得防护块配合下夹板将工件夹紧,同时可避免工件出现挤压损伤。
25.3、该用于数控磨床的取料装置,通过设置有吸槽,可在保护垫和工件相接触时,将吸槽内的空气排出,可使得保护垫对工件有一个吸力的作用,可使得工件被夹持稳定。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种用于数控磨床的取料装置的立体结构示意图;
27.图2为本实用新型提出的一种用于数控磨床的取料装置的局部剖视结构示意图;
28.图3为图2中a处的放大结构示意图。
29.图中:1、工作台;2、安装板;3、安装槽;4、转动电机;5、螺纹杆;6、上夹板;7、下夹板;8、电动滑轨;9、电动滑块;10、防护块;11、防护槽;12、防护弹簧;13、保护垫;14、凸起;15、吸槽。
具体实施方式
30.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
31.下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
32.在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
33.在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
34.参照图1-3,一种用于数控磨床的取料装置,包括工作台1,工作台1通过移动机构固定连接有安装板2,安装板2的一侧开设有安装槽3,安装板2的顶部固定连接有转动电机4,转动电机4的输出轴固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5的底部一端和安装槽3的底部内壁之间通过轴承连接,螺纹杆5的圆周顶部套设有上夹板6,螺纹杆5的圆周底部套设有下夹板7,上夹板6和下夹板7均和螺纹杆5通过螺纹连接,上夹板6和下夹板7的运动方向相反,上夹板6的底部设置有防护机构。
35.需要说明的是,本实施例中,移动机构包括电动滑轨8,电动滑轨8的底部和工作台1的顶部固定连接,电动滑轨8的内壁滑动连接有电动滑块9,电动滑块9和安装板2固定连接,在调节安装板2的位置,启动电动滑轨8,电动滑块9会在电动滑轨8内移动,可带动安装板2发生位移。
36.进一步的,本实施例中,下夹板7的顶部呈圆弧状结构,通过呈圆周结构的下夹板7能够增加下夹板7和工件之间的接触面积,可避免工件掉落。
37.在其中一个具体实施例中,防护机构包括防护块10,上夹板6的底部开设有和防护块10形成滑动配合的防护槽11,防护槽11的顶部内壁和防护块10的顶部之间固定连接有若干均匀分布的防护弹簧12,当上夹板6和下夹板7将工件夹紧时,防护块10会和工件接触并在防护槽11内发生位移,防护块10的位移可挤压防护弹簧12,防护弹簧12被挤压同时可使得防护块10配合下夹板7将工件夹紧,同时可避免工件出现挤压损伤。
38.需要说明的是,本实施例中,防护块10的底部呈圆弧状结构,通过呈圆弧状结构的防护块10能够增加防护块10和工件之间的接触面积,可避免工件掉落。
39.进一步的,本实施例中,防护块10的底部固定连接有保护垫13,且保护垫13为橡胶材质,通过保护垫13能够增加上夹板6和工件之间的柔软度,可对工件进行保护。
40.保护垫13的底部固定设置有若干均匀分布的凸起14,且凸起14和保护垫13一体成型,通过凸起14能够增加保护垫13的粗糙度,可避免工件出现损伤。
41.在其中一个具体实施例中,凸起14的底部开设有吸槽15,通过吸槽15能够在保护垫13和工件相接触时,将吸槽15内的空气排出,可使得保护垫13对工件有一个吸力的作用,可使得工件被夹持稳定。
42.工作原理:工作时,通过移动机构调节安装板2的位置,启动转动电机4,转动电机4的输出轴转动可带动螺纹杆5转动,螺纹杆5的转动可调节上夹板6和下夹板7之间的间距,然后再通过移动机构使得工件处于上夹板6和下夹板7之间,再启动转动电机4,使得上夹板6和下夹板7将工件夹紧,此时防护机构可对工件进行保护,避免工件出现损伤,而且上夹板6和下夹板7的配合可避免工件出现左右两端角度的倾斜,因此,可避免工件和磨刀碰撞,实现保护工件的效果。
43.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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