一种曲边板材用边缘修饰装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，特别涉及一种曲边板材用边缘修饰装置。


背景技术：

2.板材在切割后，板材的边缘会参差不齐并伴随着毛刺，如果不对板材切割的边缘进行打磨修饰，导致该板材在使用的过程中，容易对工作人员的手部造成划伤，现有的固定式板材边缘修饰装置在使用的过程中，只能简单的对直线边进行打磨修饰，无法对曲边板材进行打磨修饰，而手持式修饰装置虽然可以对曲边进行修饰，但长时间的使用会导致手臂酸疼，因此，发明一种曲边板材用边缘修饰装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种曲边板材用边缘修饰装置，能够解决无法对曲边板材进行打磨修饰的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲边板材用边缘修饰装置，包括底板、导向机构、修饰机构和移动机构，所述底板的上方设置有支架，支架上滑动安装有活动板，活动板的下方设置有安装板，底板的顶部放置有第一夹持板和第二夹持板；
5.所述导向机构设置于活动板和安装板之间，导向机构可使导向辊和打磨辊底部处于同一水平线上，修饰机构设置于安装板的底部，修饰机构可对板材的边缘进行抛光，移动机构设置于底板上，移动机构可对第一夹持板和第二夹持板相对移动，使第一夹持板与第二夹持板对模板和板材进行夹持固定。
6.优选的，所述活动板的底部开设有第一滑槽，底板的顶部开设有第二滑槽。
7.优选的，所述导向机构包括电动推杆包括连接杆、滑块、弹簧、固定架和导向辊，电动推杆固定安装于支架的底部，连接杆的一端铰接安装于安装板的顶部，滑块滑动安装于第一滑槽内，连接杆的另一端与滑块的底部铰接安装，弹簧固定安装于第一滑槽的一侧，弹簧与滑块固定安装，固定架固定安装于安装板的底部，导向辊转动安装于固定架的外壁，使打磨辊与导向辊的移动方向保持一致，使板材修饰的边缘与模板边缘相等，提高板材边缘修饰的精度。
8.优选的，所述修饰机构包括固定板包括转动轴、打磨辊和电机，固定板固定安装于安装板的底部，转动轴的两端转动安装于固定板的相邻侧壁，打磨辊固定安装于转动轴的外壁，电机固定安装于固定板的一侧，固定板的输出轴通过联轴器贯穿固定板并与转动轴的一端固定安装，可以对板材的边缘进行打磨修饰。
9.优选的，所述移动机构包括四向螺纹杆包括第一活动块、第二活动块和转动把手，四向螺纹杆转动安装于第二滑槽的两侧，第一活动块和第二活动块均滑动安装于第二滑槽内，第一活动块和第二活动块均螺纹安装于四向螺纹杆的外壁，第一活动块的顶部与第一夹持板的底部相固定，第二活动块的顶部与第二夹持板的底部相固定，转动把手转动安装于底板的一侧，转动把手的一端贯穿底板并与四向螺纹杆的一端转动安装，可以同时模板
和板材进行夹持固定。
10.优选的，所述底板的顶部固定安装有导轨，支架的底部固定安装有导向块，导向块滑动安装于导轨上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该曲边板材用边缘修饰装置，通过四向螺纹杆、第一活动块、第二活动块和转动把手的配合使用，可以使第一夹持板与第二夹持板进行相对运动，使两个第一夹持板和第二夹持板同时对板材与模板夹持固定，避免板材与模板在打磨修饰的过程中发生晃动，通过电动推杆、连接杆、滑块、弹簧、固定架和导向辊的配合使用，可以使活动板和安装板进行下降，使导向辊与模板的曲边相接触，使打磨辊与板材的曲边相接触，在导向机构和修饰机构移动的过程中，避免打磨辊发生偏移，可以使板材修饰后的边缘与模板边缘保持相等，加强打磨修饰的精度。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的右视结构示意图。
17.附图标记：底板1、支架2、活动板3、安装板4、导向机构5、电动推杆51、连接杆52、滑块53、弹簧54、固定架55、导向辊56、修饰机构6、固定板61、转动轴62、打磨辊63、电机64、第一夹持板7、第二夹持板8、移动机构9、四向螺纹杆91、第一活动块92、第二活动块93、转动把手94、导轨10、导向块11。
具体实施方式
18.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
21.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例一：
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种曲边板材用边缘修饰装置，包括底板1、导向机构5、修饰机构6和移动机构9，底板1的上方设置有支架2，支架2上滑动安装有活动板3，活动板3的下方设置有安装板4，底板1的顶部放置有第一夹持板7和第二夹持板8，导向机构5设置于活动板3和安装板4之间，导向机构5可使导向辊56和打磨辊63底部处于同一水平线上，修饰机构6设置于安装板4的底部，修饰机构6可对板材的边缘进行抛光，移动机构9设置于底板1上，移动机构9可对第一夹持板7和第二夹持板8相对移动，使第一夹持板7与第二夹持板8对模板和板材进行夹持固定。
24.进一步的，活动板3的底部开设有第一滑槽，底板1的顶部开设有第二滑槽。
25.更进一步的，底板1的顶部固定安装有导轨10，支架2的底部固定安装有导向块11，导向块11滑动安装于导轨10上。
26.实施例二：
27.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，导向机构5包括电动推杆51包括连接杆52、滑块53、弹簧54、固定架55和导向辊56，电动推杆51固定安装于支架2的底部，连接杆52的一端铰接安装于安装板4的顶部，滑块53滑动安装于第一滑槽内，连接杆52的另一端与滑块53的底部铰接安装，弹簧54固定安装于第一滑槽的一侧，弹簧54与滑块53固定安装，固定架55固定安装于安装板4的底部，导向辊56转动安装于固定架55的外壁，启动电动推杆51，电动推杆51带动活动板3和安装板4进行下降，从而使导向机构5和修饰机构6下降，使导向辊56的底部与模板的顶边相接触，也同时使打磨辊63与板材的顶部相接触，使打磨辊63与导向辊56的移动方向保持一致，使板材修饰的边缘与模板边缘相等，提高板材边缘修饰的精度。
28.进一步的，修饰机构6包括固定板61包括转动轴62、打磨辊63和电机64，固定板61固定安装于安装板4的底部，转动轴62的两端转动安装于固定板61的相邻侧壁，打磨辊63固定安装于转动轴62的外壁，电机64固定安装于固定板61的一侧，固定板61的输出轴通过联轴器贯穿固定板61并与转动轴62的一端固定安装，启动电机64，电机64带动转动轴62和打磨辊63进行转动，可以对板材的边缘进行打磨修饰。
29.更进一步的，移动机构9包括四向螺纹杆91包括第一活动块92、第二活动块93和转动把手94，四向螺纹杆91转动安装于第二滑槽的两侧，第一活动块92和第二活动块93均滑动安装于第二滑槽内，第一活动块92和第二活动块93均螺纹安装于四向螺纹杆91的外壁，第一活动块92的顶部与第一夹持板7的底部相固定，第二活动块93的顶部与第二夹持板8的底部相固定，转动把手94转动安装于底板1的一侧，转动把手94的一端贯穿底板1并与四向螺纹杆91的一端转动安装，将板材和模板分别放置于两个第一夹持板7和第二夹持板8之间，使板材位于模板的一侧，转动转动把手94，转动把手94带动四向螺纹杆91进行转动，四向螺纹杆91带动第一活动块92和第二活动块93进行相对运动，从而使第一夹持板7与第二夹持板8相对运动，可以同时模板和板材进行夹持固定。
30.工作原理：将板材和模板分别放置于两个第一夹持板7和第二夹持板8之间，使板材位于模板的一侧，转动转动把手94，转动把手94带动四向螺纹杆91进行转动，四向螺纹杆91带动第一活动块92和第二活动块93进行相对运动，从而使第一夹持板7与第二夹持板8相对运动，使第一夹持板7与第二夹持板8对模板和板材同时夹持，启动电机64，电机64带动转动轴62和打磨辊63进行转动，启动电动推杆51，电动推杆51带动活动板3和安装板4进行下降，从而使导向机构5和修饰机构6下降，使导向辊56的底部与模板的顶边相接触，也同时使
打磨辊63与板材的顶部相接触，通过牵引装置推动支架2，使固定架55和打磨辊63在同一水平线上进行移动，使板材打磨修饰的曲边与模板的曲边保持一致。
31.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。