一种平面磨床用工装的制作方法

1.本实用新型涉及平面磨床领域，具体的说是一种平面磨床用工装。


背景技术：

2.为了保证平面度及粗糙度，很多大平面的加工安排在平磨上进行，通过对平面的反复磨削，保证零件的加工精度。在加工时，除了砂轮材质，切削参数以外，合理的装夹也是一个重要的环节。对于一些不能直接吸附在平磨磁盘上的零件，就需要通过专用的工装进行装夹完成加工，满足零件的加工要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种平面磨床用工装，该工装结构合理紧凑，便于工件的装夹，省时省力，保证零件的加工精度，提高加工效率。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种平面磨床用工装，其结构包括底座、前固定件、侧固定件、定位块、后定位件和侧定位件，所述底座上表面设有四个与工件滑块安装面配合的定位块，底座的前侧两端分别设有前固定件，所述底座的后侧两端分别设有后定位件，所述底座的左侧设有侧定位件，底座的右侧设有侧固定件。
5.进一步，所述前固定件和侧固定件均为一挡块，挡块的下端与底座侧边垂直连接，所述挡块的上端设有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过挡块螺纹孔后与工件侧壁抵靠，所述前固定件的外侧设有吊装环。
6.进一步，所述后定位件的下端与底座的侧边通过螺钉垂直连接，后定位件的外侧设有便于吊运的吊装环。
7.进一步，所述侧定位件的下端与底座侧边垂直连接，侧定位件的上部内侧与工件后侧面配合定位。
8.进一步，所述底座上表面对应两侧分别设有凸起定位面，所述凸起定位面上设有定位块固定孔，所述定位块与固定孔通过螺钉连接。
9.进一步，所述定位块包括块体和螺钉，所述块体内部设有上下连通的阶梯孔，所述螺钉与阶梯孔下部螺纹配合后自由端延伸至块位外部，所述螺钉的自由端与底座上的凸起定位面通过固定孔配合连接。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型的工装以底座为支撑面，在底座上设置多个定位块，通过多个定位块将工件选定合适的安装位置，通过在底座的前侧设置带紧固螺栓的前固定件，在底座的后侧设置不带紧固件的后定位件，后定位件限制工件的安装位置，旋转前固定件上的螺栓使工件实现前后的定位，节省安装时间的同时又能使工件紧固定位；通过在底座的右侧设置带螺钉的侧固定件，底座的左侧设置侧定位件，通过侧固定件和侧定位件的配合实现工件左右方向的定位，使工件与工装装夹牢靠，保证工件打磨时的稳定性，提高工件的磨削质量和精度。
附图说明
12.图1为本实用新型的轴测图；
13.图2为图1中去掉四个定位块后的结构图；
14.图3为定位块的结构图；
15.图4为定位块的剖视图；
16.图5为本实用新型的使用状态图。
17.图中：
18.1底座、2前固定件、21挡块、22吊装环、23紧固螺栓、3侧固定件、4定位块、41块体、42阶梯孔、43螺钉、5后定位件、6侧定位件、7凸起定位面、8工件。
具体实施方式
19.参照说明书附图对本实用新型的一种平面磨床用工装作以下详细说明。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和公知技术描述，以避免不必要地限制本实用新型。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种平面磨床用工装，包括底座1、前固定件2、侧固定件3、定位块4、后定位件5和侧定位件6，所述底座1 上表面设有四个与工件滑块安装面配合的定位块4，底座1的前侧两端分别设有前固定件2，所述底座1的后侧两端分别设有后定位件，所述底座的左侧设有侧定位件6，底座的右侧设有侧固定件3。工装以底面为基准吸附在平磨工作台磁盘上底座下平面需精磨保证平面度；四处定位块4以螺钉固定在底座1上后一起平磨保证等高；定位板及挡板用螺钉固定在底座上；吊装环用螺钉固定在一处挡板及对角的定位板上便于装卸。各定位件与挡板之间的间隙合理，满足零件的装夹需要。
21.所述前固定件2和侧固定件3均为一挡块21，挡块21的下端与底座侧边垂直连接，如图1所示，前固定件2设有两个，侧固定件3设有一个，所述挡块的上端设有紧固螺栓23，所述紧固螺栓穿过挡块螺纹孔后与工件侧壁抵靠，所述前固定件的外侧设有吊装环22。
22.所述后定位件5的下端与底座1的侧边通过螺钉垂直连接，后定位件主要起到限制工件位置的作用，所以后定位件的上端没有设置紧固件，节省安装时间；后定位件的外侧设有便于吊运的吊装环。
23.所述侧定位件6的下端与底座1侧边垂直连接，侧定位件6的上部内侧与工件后侧面配合定位。所述底座1上表面对应两侧分别设有凸起定位面7，凸起定位面可与底座成为一体，也可为独立的基准定位板，基准定位板与底座固定连接，所述底座凸起定位面7上设有定位块固定孔，所述定位块与固定孔通过螺钉连接。
24.如图3、图4所示，所述定位块4包括块体41和螺钉43，所述块体41 内部设有上下连通的阶梯孔42，所述螺钉43与阶梯孔42下部螺纹配合后自由端延伸至块体41外部，所术螺钉43的自由端与底座凸起定位面7上的固定孔配合连接。
25.磨工夹具组装前，底座的底面加工时精磨，保证平面度，磨工夹具组装好后，再将四件定位块一起磨削，保证等高。装夹工件时，以四处定位块为基准，将滑板的四处导轨安装基面贴合在定位块平面上，滑板的相临两侧面靠紧定位板，另两侧通过挡板上的螺钉挤压住。磨削时，工装吸附在平磨工件台的磁盘上，工件固定在工装上。
26.本实用新型的工装结构简单合理，用于滑板尤其是带丝母座结构平面磨削时的定
位装夹，装夹省时省力，且能保证零件的加工精度，提高加工效率。
27.以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。
28.除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。


技术特征：
1.一种平面磨床用工装，其特征是，其结构包括底座、前固定件、侧固定件、定位块、后定位件和侧定位件，所述底座上表面设有四个与工件滑块安装面配合的定位块，底座的前侧两端分别设有前固定件，所述底座的后侧两端分别设有后定位件，所述底座的左侧设有侧定位件，底座的右侧设有侧固定件。2.根据权利要求1所述的一种平面磨床用工装，其特征是，所述前固定件和侧固定件均为一挡块，挡块的下端与底座侧边垂直连接，所述挡块的上端设有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过挡块螺纹孔后与工件侧壁抵靠，所述前固定件的外侧设有吊装环。3.根据权利要求1或2所述的一种平面磨床用工装，其特征是，所述后定位件的下端与底座的侧边通过螺钉垂直连接，后定位件的外侧设有便于吊运的吊装环。4.根据权利要求1或2所述的一种平面磨床用工装，其特征是，所述侧定位件的下端与底座侧边垂直连接，侧定位件的上部内侧与工件后侧面配合定位。5.根据权利要求1或2所述的一种平面磨床用工装，其特征是，所述底座上表面对应两侧分别设有凸起定位面，所述凸起定位面上设有定位块固定孔，所述定位块与固定孔通过螺钉连接。6.根据权利要求5所述的一种平面磨床用工装，其特征是，所述定位块包括块体和螺钉，所述块体内部设有上下连通的阶梯孔，所述螺钉与阶梯孔下部螺纹配合后自由端延伸至块位外部，所述螺钉的自由端与底座上的凸起定位面通过固定孔配合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种平面磨床用工装，其结构包括底座、前固定件、侧固定件、定位块、后定位件和定位件，所述底座上表面设有四个与工作卡槽配合的定位块，底座的前侧两端分别设有前固定件，所述底座的后侧两端分别设有后固定件，所述底座的左侧设有侧定位件，底座的右侧设有侧固定件。所述前固定件和侧固定件均为一挡块，挡块的下端与底座侧边垂直连接，所述挡块的上端设有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过挡块螺纹孔后与工件侧壁抵靠，所述前固定件的外侧设有吊装环。该工装结构合理紧凑，便于工件的装夹，省时省力，保证零件的加工精度，提高加工效率。效率。效率。


技术研发人员：房超 高亲安 张晶 李贯存
受保护的技术使用者：济南第一机床有限公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/7/18