一种金属铸造用后置自动化冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属铸造技术领域，具体为一种金属铸造用后置自动化冷却装置。


背景技术：

2.金属铸造是一种将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，其铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，且铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。
3.目前市场上的用于对金属进行铸造后进行冷却的装置在使用者对金属进行冷却时的效率不够高，以至于使用者需要花费更多的时间去进行对金属的冷却，且市场上的用于对金属进行铸造后进行冷却的装置在需要对冷却装置进行冷却液的添加时不够便捷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属铸造用后置自动化冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸造用后置自动化冷却装置，包括冷却装置主体，所述冷却装置主体的一侧固定连接有固定支脚，所述冷却装置主体的一侧固定连接有储液壳，所述储液壳的一侧固定连接有活页，所述活页的一侧固定连接有上盖板，所述上盖板的一侧固定连接有握把，所述冷却装置主体的一侧固定连接有第一保护壳，所述第一保护壳的一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有延长杆，所述延长杆的一侧固定连接有扇叶，所述冷却装置主体的一侧开设有第一镂空开口，所述冷却装置主体的一侧固定连接有喷水头。
6.优选的，所述固定支脚的一侧固定连接有万向轮，且万向轮以冷却装置主体的垂直中线为对称轴对称设置，以冷却装置主体的垂直中线为对称轴对称设置的万向轮能够对冷却装置主体进行便捷的移动。
7.优选的，所述冷却装置主体的一侧开设有散热开口，且散热开口的数量为多个并多个散热开口之间相互垂直，彼此之间相互垂直的散热开口能够保证空气的流通。
8.优选的，所述冷却装置主体的一侧固定连接有管道，且管道和储液壳之间固定连接，和储液壳之间固定连接的管道能够保证储液壳中的冷却液流入至喷水头中。
9.优选的，所述第一保护壳的一侧开设有第二镂空开口，且第二镂空开口和延长杆之间大小相互匹配，和延长杆之间大小相互匹配的第二镂空开口能够保证延长杆的转动。
10.优选的，所述电机通过第一固定块和第一保护壳之间固定连接，且第一固定块以电机的水平分线为对称轴上下对称设置，以电机的水平分线为对称轴上下对称设置的第一固定块能够保证电机在转动时的稳定性。
11.优选的，所述扇叶通过延长杆和电机之间固定连接，且延长杆贯穿第一保护壳的表面并延伸至第一保护壳的内部，贯穿设置的延长杆能够在电机启动后带动扇叶的旋转。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属铸造用后置自动化冷却装置，具备以下有益效果：
14.1、该金属铸造用后置自动化冷却装置，通过设置的冷却装置主体、万向轮、固定支脚、散热开口、储液壳、活页、上盖板、握把、管道、喷水头、第一镂空开口、第一保护壳、第一固定块、延长杆、第二镂空开口、扇叶和电机的相互配合和使用能够对铸造后的金属进行高效的冷却，通过设置的电机以及电机输出轴固定连接的延长杆以扇叶并在电机带动扇叶进行旋转后配合储液壳一侧固定连接的管道和喷水头能够对铸造后的金属进行高效的冷却，满足了使用者高效冷却的使用需求；
15.2、该金属铸造用后置自动化冷却装置，通过设置的冷却装置主体一侧固定连接的储液壳以及储液壳一侧固定连接的活页和活页一侧固定连接的上盖板以及其一侧固定连接的握把能够便捷使用者对上盖板打开后进行便捷的冷却液的添加，满足了使用者便捷添液的使用需求；
16.3、该金属铸造用后置自动化冷却装置，通过设置的冷却装置主体一侧固定连接的固定支脚以及固定支脚一侧对称设置的万向轮能够对冷却装置主体进行便捷的场地转移，满足了使用者便捷移动的使用需求。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正剖图；
18.图2为本实用新型结构正视图；
19.图3为本实用新型结构侧视图；
20.图4为本实用新型图1中a处结构放大图。
21.图中：1、冷却装置主体；2、万向轮；3、固定支脚；4、散热开口；5、储液壳；6、活页；7、上盖板；8、握把；9、管道；10、喷水头；11、第一镂空开口；12、第一保护壳；13、第一固定块；14、延长杆；15、第二镂空开口；16、扇叶；17、电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种金属铸造用后置自动化冷却装置，包括冷却装置主体1，冷却装置主体1的一侧固定连接有固定支脚3，冷却装置主体1的一侧固定连接有储液壳5，储液壳5的一侧固定连接有活页6，活页6的一侧固定连接有上盖板7，上盖板7的一侧固定连接有握把8，冷却装置主体1的一侧固定连接有第一保护壳12；
24.第一保护壳12的一侧固定连接有第一固定块13，第一固定块13的一侧固定连接有电机17，电机17的输出轴通过联轴器固定连接有延长杆14，延长杆14的一侧固定连接有扇
叶16，冷却装置主体1的一侧开设有第一镂空开口11，冷却装置主体1的一侧固定连接有喷水头10，固定支脚3的一侧固定连接有万向轮2，且万向轮2以冷却装置主体1的垂直中线为对称轴对称设置，以冷却装置主体1的垂直中线为对称轴对称设置的万向轮2能够对冷却装置主体1进行便捷的移动，冷却装置主体1的一侧开设有散热开口4，且散热开口4的数量为多个并多个散热开口4之间相互垂直，彼此之间相互垂直的散热开口4能够保证空气的流通，冷却装置主体1的一侧固定连接有管道9，且管道9和储液壳5之间固定连接，和储液壳5之间固定连接的管道9能够保证储液壳5中的冷却液流入至喷水头10中，第一保护壳12的一侧开设有第二镂空开口15，且第二镂空开口15和延长杆14之间大小相互匹配，和延长杆14之间大小相互匹配的第二镂空开口15能够保证延长杆14的转动，电机17通过第一固定块13和第一保护壳12之间固定连接，且第一固定块13以电机17的水平分线为对称轴上下对称设置，以电机17的水平分线为对称轴上下对称设置的第一固定块13能够保证电机17在转动时的稳定性，扇叶16通过延长杆14和电机17之间固定连接，且延长杆14贯穿第一保护壳12的表面并延伸至第一保护壳12的内部，贯穿设置的延长杆14能够在电机17启动后带动扇叶16的旋转，通过设置的冷却装置主体1、万向轮2、固定支脚3、散热开口4、储液壳5、活页6、上盖板7、握把8、管道9、喷水头10、第一镂空开口11、第一保护壳12、第一固定块13、延长杆14、第二镂空开口15、扇叶16和电机17的相互配合和使用能够对铸造后的金属进行高效的冷却，通过设置的电机17以及电机17输出轴固定连接的延长杆14以扇叶16并在电机17带动扇叶16进行旋转后配合储液壳5一侧固定连接的管道9和喷水头10能够对铸造后的金属进行高效的冷却，满足了使用者高效冷却的使用需求。
25.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
26.在使用时，需要使用者打开电机17，电机17转动后就能够带动延长杆14以至其固定连接的扇叶16进行旋转，然后使用者需要对储液壳5中添加冷却液，在添加冷却液时需要使用者将通过握把8将上盖板7沿着活页6向上打开，便能够进行便捷的冷却液的添加，然后将需要冷却的铸造金属放置于冷却装置主体1一侧开设的第一镂空开口11中，通过扇叶16的冷风以及喷水头10喷出的冷却液能够对放置的铸造金属进行高效的冷却。
27.综上所述，该金属铸造用后置自动化冷却装置通过设置的冷却装置主体1、万向轮2、固定支脚3、散热开口4、储液壳5、活页6、上盖板7、握把8、管道9、喷水头10、第一镂空开口11、第一保护壳12、第一固定块13、延长杆14、第二镂空开口15、扇叶16和电机17的相互配合和使用能够对铸造后的金属进行高效的冷却，通过设置的电机17以及电机17输出轴固定连接的延长杆14以扇叶16并在电机17带动扇叶16进行旋转后配合储液壳5一侧固定连接的管道9和喷水头10能够对铸造后的金属进行高效的冷却，冷却装置主体1一侧固定连接的储液壳5以及储液壳5一侧固定连接的活页6和活页6一侧固定连接的上盖板7以及其一侧固定连接的握把8能够便捷使用者对上盖板7打开后进行便捷的冷却液的添加，冷却装置主体1一侧固定连接的固定支脚3以及固定支脚3一侧对称设置的万向轮2能够对冷却装置主体1进行便捷的场地转移，满足了使用者便捷移动的使用需求。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。