一种用于高炉炉顶成像监控的耐高温防护机构的制作方法

1.本实用新型主要涉及高炉炉顶热成像技术领域，尤其涉及一种用于高炉炉顶成像监控的耐高温防护机构。


背景技术：

2.高炉炉顶热成像系统是采用国际先进的非制冷焦平面微型高清红外热像仪实时接收视场范围内目标物体的红外线，通过热像仪中的信号处理系统将红外线转换成视频信号,并经过传输网络传送至计算机系统；然后通过计算机软件实时显示炉喉及上方的红外视频图像。
3.高炉炉内温度达1300℃左右，摄像头对于工作环境的温度要求较高，但高温损害摄像头的难题，一直没有得到有效解决。


技术实现要素：

4.摄像头对于工作环境的温度要求较高，为了解决高温损害摄像头的难题，本实用新型提供一种用于高炉炉顶成像监控的耐高温防护机构。
5.本实用新型提供的技术方案为：
6.本实用新型提供一种用于高炉炉顶成像监控的耐高温防护机构，包括防护外壳、水冷套、航空插头、摄像头和制冷套构成；所述水冷套呈环形柱状，其侧壁中空，套设于所述防护外壳外部；所述水冷套的侧壁上设有进水管和排水管；所述防护外壳内部中空，形成气道；贯穿所述防护外壳的侧壁设有进气管；所述航空插头固设于所述防护外壳一端；所述制冷套是由导热环和导热套和构成的一体结构，设于所述气道的一端且远离所述航空插头设置；所述导热套是竖截面为“匚”形的环状结构；所述导热环与所述水冷套共轴设置；所述导热环一端连接所述导热套，另一端延伸至所述水冷套的侧壁中空部分；所述气道与所述导热环相通；所述摄像头可拆卸安装在所述气道内部，且与所述制冷套同侧设置。
7.优选的，贯穿所述导热环和所述导热套的避免设有若干气孔。
8.优选的，所述水冷套与所述防护外壳的相交处设有密封套；所述水冷套上套接有法兰；所述进水管和所述排水管设置在所述密封套和所述法兰之间。
9.优选的，所述摄像头通过若干支撑杆可拆卸安装在所述气道内。
10.优选的，所述制冷套与所述水冷套为一体结构；所述制冷套与所述水冷套的材料均为导热性能良好的铜或铁。
11.本实用新型提供的用于高炉炉顶成像监控的耐高温防护机构，具有以下有益效果：
12.1、水冷套能够通过其外壁直接与炉内高温空气实现热量交换。
13.2、水冷套对气道内的气体实现制冷，制冷后的气体与摄像头周遭的高温炉内气体实现热交换.
14.3、摄像头需要凸出起到设置，以保证拍摄范围，因导热环延伸至水冷套侧壁的中
空内部，所以能够将导热环以及与导热环相连的导热套保持在较低的温度，故制冷套整体能够与炉内高温空气实现热交换，保证制冷套包覆的摄像头始终处于低温工作环境中，达成保护摄像头的目的。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
16.图1为本实用新型的立体结构图；
17.图2为本实用新型的纵剖图；
具体实施方式
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。
19.应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
20.如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
24.实施例1
25.摄像头对于工作环境的温度要求较高，为了解决高温损害摄像头的难题，本实用新型的实施例提供一种用于高炉炉顶成像监控的耐高温防护机构，包括防护外壳1、水冷套2、航空插头3、摄像头4和制冷套5构成；所述水冷套2呈环形柱状，其侧壁中空，套设于所述防护外壳1外部；所述水冷套2的侧壁上设有进水管6和排水管8；所述防护外壳1内部中空，形成气道9；贯穿所述防护外壳1的侧壁设有进气管10；所述航空插头3固设于所述防护外壳
1一端；所述制冷套5是由导热环501和导热套502和构成的一体结构，设于所述气道9的一端且远离所述航空插头3设置；所述导热套502是竖截面为“匚”形的环状结构；所述导热环501与所述水冷套2共轴设置；所述导热环501一端连接所述导热套502，另一端延伸至所述水冷套2的侧壁中空部分；所述气道9与所述导热环501相通；所述摄像头4可拆卸安装在所述气道9内部，且与所述制冷套5同侧设置。
26.在使用本实施例涉及的用于高炉炉顶成像监控的耐高温防护机构时，由进气管10向气道9内通入气体，由进水管6向水冷套2侧壁内的中空部分注入制冷剂，并最终由排水管8排出，实现制冷剂的交替，在此过程中，一方面，水冷套2能够通过其外壁直接与炉内高温空气实现热量交换；另一方面，水冷套2对气道9内的气体实现制冷，制冷后的气体与摄像头4周遭的高温炉内气体实现热交换；此外，摄像头4需要凸出起到设置，以保证拍摄范围，因导热环501延伸至水冷套2侧壁的中空内部，所以能够将导热环501以及与导热环501相连的导热套502保持在较低的温度，故制冷套5整体能够与炉内高温空气实现热交换，保证制冷套5包覆的摄像头4始终处于低温工作环境中，达成保护摄像头4的目的。
27.为了保证摄像头4周围空气的流动性，在本实施中优选的，贯穿所述导热环501和所述导热套502的避免设有若干气孔14，由气道9排出的冷却气体注入制冷套5后，一部分气体直接由导热套502的两个孔洞内直接排出，另一部分气体在导热套502的作用下不规则流动，形成气膜，对摄像头4进行保护，并最终由气孔14排出，仍具有较低温度的冷却气体与制冷套5周围的高温气体进行气体交换，此外，由气孔14排出的气体流动范围较大，能够使制冷套5周围形成较大范围的冷却区域，提高制冷效果。
28.在本实施中优选的，所述水冷套2与所述防护外壳1的相交处设有密封套11，避免高炉炉内的有害气体外泄，对工作人员身体造成损害；所述水冷套2上套接有法兰12；法兰12底部的水冷套2部分置于炉内，法兰12上方的防护外壳1、航空插头3等部件置于炉外；所述进水管6和所述排水管8设置在所述密封套11和所述法兰12之间，将进水管6和排水管8设在炉外，方便在水冷套2内添加制冷剂，也能提高制冷剂在水冷套2内的换热时长。
29.为了保证起到内空气的流通性，在本实施中优选的，所述摄像头4通过若干支撑杆13可拆卸安装在所述气道9内，穿过支撑杆13之间的间隙，流动至摄像头4周围，对摄像头4周围工作环境进行制冷。
30.在本实施中优选的，所述制冷套5与所述水冷套2为一体结构；所述制冷套5与所述水冷套2的材料均为导热性能良好的铜或铁，保证热交换效率。
31.上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利所申请的权利要求所涵盖。