一种不锈钢钢管加工用外表面抛光装置的制作方法

1.本实用新型属于抛光加工技术领域，具体涉及一种不锈钢钢管加工用外表面抛光装置。


背景技术：

2.抛光加工是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，目前，在不锈钢钢管加工中，为了提高不锈钢钢管的表面质量，需要对不锈钢钢管进行抛光加工，通常将不锈钢钢管装在抛光机床上，然后通过刀具对不锈钢钢管进行抛光，但是现有的不锈钢钢管抛光装置在使用时仍存在不足之处，每次抛光工作时，通过顶针钻入不锈钢钢管的一端对不锈钢钢管进行定位，顶针与不锈钢钢管之间残留金属杂质，需要人工清理，耗时耗力，且不锈钢钢管外表面与刀具接触后，不锈钢钢管发生振动，导致不锈钢钢管表面有划痕。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢钢管加工用外表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的人工清理顶针与不锈钢钢管之间残留金属杂质，耗时耗力，且不锈钢钢管安装稳定性差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢钢管加工用外表面抛光装置，包括主机，所述主机的一侧安装有三爪卡盘，所述主机底端一侧安装有滑台，所述滑台的顶部安装有刀架，且滑台顶部一侧安装有可移动的顶针台，所述顶针台的一侧安装有顶针，所述顶针台上安装有清扫装置，所述清扫装置包括轴座、安装在轴座上的可转动的托架、安装在托架上的电动机、安装在电动机输出轴端的连接杆和安装在连接杆端部的清扫盘。
5.优选的，所述滑台的顶部靠近刀架的一侧安装有支撑装置，所述支撑装置包括第一滑座、安装在第一滑座顶部的伸缩杆、安装在伸缩杆顶端的安装块、对称安装在安装块顶部的第一支撑片和第二支撑片，所述伸缩杆上安装有紧固螺栓。
6.优选的，所述滑台的内部安装有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆的端部均安装有手轮。
7.优选的，所述刀架的外壁安装有滑板，所述刀架的底端开设有第一螺纹孔。
8.优选的，所述顶针台的底部安装有第二滑座，且第二滑座的底部一侧安装有滑块，所述滑块上开设有第二螺纹孔。
9.优选的，所述滑台的顶部对称安装有两个导轨，所述滑台的顶部安装有盖板，所述滑台的底部安装有底座。
10.优选的，所述三爪卡盘和顶针之间安装有不锈钢钢管本体。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型中，通过在顶针台一侧安装清扫装置，对不锈钢钢管进行定位时，
清扫装置自动清扫不锈钢钢管与顶针端部支架内的金属杂质，不需要人工清理，清理金属杂质更加快速方便，节省了劳动力。
13.(2)本实用新型中，通过在滑台上安装支撑装置，支撑装置由两个支撑片和伸缩杆对不锈钢钢管进行支撑，在抛光工作中，由刀架推动支撑装置在滑台上移动，通过支撑装置提高了不锈钢钢管的稳定性，减少不锈钢钢管的抖动，有利于刀具在不锈钢钢管表面稳定移动，提高了不锈钢钢管的抛光质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型支撑装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型刀架的正视图；
17.图4为本实用新型顶针台的侧视图；
18.图5为本实用新型滑台的俯视图；
19.图6为本实用新型滑台顶部安装盖板后的状态图；
20.图中：1-主机；2-三爪卡盘；3-不锈钢钢管本体；4-第一支撑片；5-清扫盘；6-连接杆；7-电动机；8-托架；9-轴座；10-顶针台；11-顶针；12-伸缩杆；13-第一滑座；14-紧固螺栓；15-刀架；16-第二滑座；17-手轮；18-底座；19-滑台；20-安装块；21-第二支撑片；22-滑板；23-滑块；24-第一丝杆；25-导轨；26-第二丝杆；27-盖板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢钢管加工用外表面抛光装置，包括主机1，主机1的一侧安装有三爪卡盘2，主机1底端一侧安装有滑台19，滑台19的顶部安装有刀架15，且滑台19顶部一侧安装有可移动的顶针台10，顶针台10的一侧安装有顶针11，顶针台10上安装有清扫装置，清扫装置包括轴座9、安装在轴座9上的可转动的托架8、安装在托架8上的电动机7、安装在电动机7输出轴端的连接杆6和安装在连接杆6端部的清扫盘5。
23.本实施方式中，具体的，用三爪卡盘2夹紧不锈钢钢管本体3的一端，滑块23的第二螺纹孔与第二丝杆26通过螺纹旋合连接，摇动第二丝杆26端部的手轮17，滑块23在第二丝杆26上移动，同时滑块23带动第二滑座16和顶针台10移动，顶针台10推动顶针11移动，顶针11的一端与不锈钢钢管本体3的一端部中心接触，启动主机1，主机1内的电机带动三爪卡盘2和不锈钢钢管本体3转动，不锈钢钢管本体3转动时，继续摇动手轮17，顶针11的一端钻入不锈钢钢管本体3的一端内部，然后对不锈钢钢管本体3进行定位，钻入的过程中，启动电动机7，电动机7输出轴带动连接杆6和清扫盘5转动，清扫盘5转动时,清扫顶针11与不锈钢钢管本体3之间的金属杂质。
24.进一步的，滑台19的顶部靠近刀架15的一侧安装有支撑装置，支撑装置包括第一
滑座13、安装在第一滑座13顶部的伸缩杆12、安装在伸缩杆12顶端的安装块20、对称安装在安装块20顶部的第一支撑片4和第二支撑片21，伸缩杆12上安装有紧固螺栓14；紧固螺栓14用于将伸缩杆12的伸缩节挤压夹紧在外筒的内壁上，通过旋松紧固螺栓14，调节伸缩杆12的高度，然后用第一支撑片4和第二支撑片21支撑不锈钢钢管本体3，摇动第一丝杆24端部的手轮17，刀架15底部的第一螺纹孔与第一丝杆24通过螺纹旋合连接，第一丝杆24转动时，刀架15在第一丝杆24上移动，同时滑板22在导轨上移动，刀架15上安装有刀具，刀具与不锈钢钢管本体3的表面接触，并对不锈钢钢管本体3的表面进行抛光，刀架15移动时推动第一滑座13在导轨25上移动，第一滑座13移动时带动第一支撑片4和第二支撑片21在不锈钢钢管本体3外表面移动，第一支撑片4和第二支撑片21移动至靠近三爪卡盘2一侧时，用手拉动第一支撑片4，第一支撑片4的一端绕着安装块20转动，然后第一支撑片4处于打开状态，用手拉动第二支撑片21，第二支撑片21的一端绕着安装块20转动，然后第二支撑片21处于打开状态，此时可以将支撑装置从导轨25上取下，方便刀具对不锈钢钢管本体3表面进行抛光。
25.进一步的，滑台19的内部安装有第一丝杆24和第二丝杆26，第一丝杆24和第二丝杆26的端部均安装有手轮17。
26.进一步的，刀架15的外壁安装有滑板22，刀架15的底端开设有第一螺纹孔。
27.进一步的，顶针台10的底部安装有第二滑座16，且第二滑座16的底部一侧安装有滑块23，滑块23上开设有第二螺纹孔。
28.进一步的，滑台19的顶部对称安装有两个导轨25，滑台19的顶部安装有盖板27，滑台19的底部安装有底座18。
29.进一步的，三爪卡盘2和顶针11之间安装有不锈钢钢管本体3。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。