一种齿轮驱动式抛光拉丝轮旋转装置的制作方法

文档序号:31615269发布日期:2022-09-23 20:48阅读:59来源:国知局
一种齿轮驱动式抛光拉丝轮旋转装置的制作方法

1.本实用新型涉及旋转装置的技术领域,具体为一种齿轮驱动式抛光拉丝轮旋转装置。


背景技术:

2.抛光拉丝轮又名安隆轮,是一种由特殊合成不织布纤维及精选研磨矿砂所制造而成的一种研磨材料,因其结构和硬度不同,形成不同的用途,从最简单的清洁效果到砂纹装饰,是一种抛光拉丝的工具。
3.1、现有的齿轮驱动式抛光拉丝轮旋转装置,在使用的过程中,不便于对顶盖进行卡接固定,从而导致止动螺纹柱不能够稳定的对主动齿轮进行止动操控。
4.2、现有的齿轮驱动式抛光拉丝轮旋转装置,在使用的过程中,不便于对安装箱进行安装固定,从而导致装置的实用性差。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种齿轮驱动式抛光拉丝轮旋转装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种齿轮驱动式抛光拉丝轮旋转装置,包括底座,所述底座的顶部设有安装箱,且所述底座和安装箱之间靠近左右两侧处均设有安装机构,所述安装箱的顶部开设有开口,所述安装箱的顶部设有顶盖,所述安装箱和顶盖之间设有卡接机构,且所述顶盖内腔靠近顶部处设有止动螺纹柱,所述止动螺纹柱的内腔贯穿设有转轴,且所述转轴的两端均与顶盖的内腔固定连接,所述止动螺纹柱的底部靠近左侧处啮合有主动齿轮,且所述主动齿轮上圆心处贯穿设有主动轴,所述安装箱内腔靠近左侧的前后两侧处均固定连接有第一轴承,所述主动轴的前端插接在相邻第一轴承的内腔,所述主动轴的后端贯穿相邻第一轴承的内腔,并延伸至安装箱的外侧,所述主动齿轮的右侧啮合有从动齿轮,所述从动齿轮上圆心处贯穿设有从动轴,所述安装箱内腔靠近右侧的前后两侧处均固定连接有第二轴承,所述从动轴的后端插接在相邻第二轴承的内腔,所述从动轴的前端贯穿相邻第二轴承的内腔,并延伸至安装箱的外侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶盖顶部中间位置处均开设有凹槽,所述凹槽的内腔设有u形握把,所述u形握把的左右两侧均固定连接有连轴,且连轴远离u形握把的一端与凹槽内腔侧壁活动连接,所述u形握把的外侧均套设有防滑套。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡接机构包括两个固定板,两个所述固定板分别固定连接在顶盖左右两侧的底部处,两个所述固定板上靠近底部处均开设有穿孔,且所述穿孔的内腔贯穿设有插销,所述安装箱的左右两侧靠近顶部处均开设有盲孔,两个所述插销相对的一端分别插接在相邻盲孔的内腔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述插销的外侧均套设有第一弹簧,
两个所述第一弹簧相对的一端分别与相邻的固定板固定连接,两个所述第一弹簧相反的一端分别与相邻的插销固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装机构包括固定块,所述固定块固定连接在安装箱的底部靠近右侧处,所述底座顶部靠近右侧处开设有开槽,且所述固定块的底部插接在开槽的内腔,所述固定块的左侧与开槽内腔左侧贴合,所述开槽内腔右侧顶部处固定连接有横板,且所述横板上靠近中间位置处固定连接有第三轴承,且所述第三轴承的内腔贯穿设有传动杆。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动杆的顶端固定连接有手摇轮,所述传动杆的外侧靠近顶端处固定连接有活动齿轮,所述活动齿轮的右侧啮合有卡位齿轮,所述卡位齿轮的底部固定连接有活动块,且所述活动块的底部固定连接有第一滑块,所述横板上靠近右侧处开设有第一滑槽,所述第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔,所述卡位齿轮上靠近右侧处开设有限位孔,且所述限位孔的内腔贯穿设有t形杆,所述t形杆的外侧套设有第二弹簧,且所述第二弹簧的上下两端分别与t形杆和卡位齿轮固定连接,所述第一滑槽内腔底部靠近右侧处开设有两个卡槽,且两个所述卡槽为左右设置,所述t形杆的底端插接在左侧卡槽的内腔中。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动杆的底端与开槽内腔底部活动连接,所述传动杆的外侧靠近底端处固定连接有转动齿轮,所述转动齿轮的后侧啮合有移动齿条板,所述移动齿条板的左侧固定连接有插杆,所述固定块的右侧靠近底部处开设有与插杆相匹配的插槽,所述插杆的左端插接在插槽的内腔中。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动齿条板的底部靠近左侧处固定连接有限位块,所述限位块的底部固定的连接有第二滑块,所述开槽内腔底部开设有第二滑槽,所述第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
16.1.本实用新型通过设置安装机构,通过固定块、插杆、限位块、移动齿条板、转动齿轮、传动杆、t形杆、第二弹簧、卡位齿轮、手摇轮和活动齿轮这些部件之间的相互配合,便于对安装箱进行安装与固定,操作便捷;
17.2.本实用新型通过设置卡接机构,通过固定板、第一弹簧、插销和盲孔这些部件之间的相互配合,便于对安装箱和顶盖之间进行卡接固定。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图,
19.图2为本实用新型结构示意图,
20.图3为本实用新型中拆分之后的结构示意图,
21.图4为本实用新型中安装板和插块连接结构示意图。
22.图中:1、底座;2、安装箱;3、顶盖;4、防滑套;5、u形握把;6、固定板;7、第一弹簧;8、从动轴;9、安装机构;90、固定块;91、插杆;92、限位块;93、移动齿条板;94、转动齿轮;95、传动杆;96、t形杆;97、第二弹簧;98、卡位齿轮;99、手摇轮;990、活动齿轮;10、止动螺纹柱;11、插销; 12、从动齿轮;13、主动轴;14、主动齿轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例:如图1-4所示,本实用新型提供以下技术方案:
25.实施例一:一种齿轮驱动式抛光拉丝轮旋转装置,包括底座1,底座1的顶部设有安装箱2,且底座1和安装箱2之间靠近左右两侧处均设有安装机构9,安装箱2的顶部开设有开口,安装箱2的顶部设有顶盖3,顶盖3顶部中间位置处均开设有凹槽,凹槽的内腔设有u形握把5,u形握把5的左右两侧均固定连接有连轴,且连轴远离u形握把5的一端与凹槽内腔侧壁活动连接,u形握把5 的外侧均套设有防滑套4,安装箱2和顶盖3之间设有卡接机构,且顶盖3内腔靠近顶部处设有止动螺纹柱10,止动螺纹柱10的内腔贯穿设有转轴,且转轴的两端均与顶盖3的内腔固定连接,止动螺纹柱10的底部靠近左侧处啮合有主动齿轮14,且所述主动齿轮14上圆心处贯穿设有主动轴13,安装箱2内腔靠近左侧的前后两侧处均固定连接有第一轴承,主动轴13的前端插接在相邻第一轴承的内腔,主动轴13的后端贯穿相邻第一轴承的内腔,并延伸至安装箱2的外侧,主动齿轮14的右侧啮合有从动齿轮12,从动齿轮12上圆心处贯穿设有从动轴8,安装箱2内腔靠近右侧的前后两侧处均固定连接有第二轴承,从动轴8 的后端插接在相邻第二轴承的内腔,从动轴8的前端贯穿相邻第二轴承的内腔,并延伸至安装箱2的外侧;
26.实施例二:卡接机构包括两个固定板6,两个固定板6分别固定连接在顶盖 3左右两侧的底部处,两个固定板6上靠近底部处均开设有穿孔,且穿孔的内腔贯穿设有插销11,两个插销11的外侧均套设有第一弹簧7,两个第一弹簧7相对的一端分别与相邻的固定板6固定连接,两个第一弹簧7相反的一端分别与相邻的插销11固定连接,安装箱2的左右两侧靠近顶部处均开设有盲孔,两个插销11相对的一端分别插接在相邻盲孔的内腔,便于对安装箱2和顶盖3之间进行卡接固定;
27.实施例三:安装机构9包括固定块90,固定块90固定连接在安装箱2的底部靠近右侧处,底座1顶部靠近右侧处开设有开槽,且固定块90的底部插接在开槽的内腔,固定块90的左侧与开槽内腔左侧贴合,开槽内腔右侧顶部处固定连接有横板,且横板上靠近中间位置处固定连接有第三轴承,且第三轴承的内腔贯穿设有传动杆95,传动杆95的底端与开槽内腔底部活动连接,传动杆95 的外侧靠近底端处固定连接有转动齿轮94,转动齿轮94的后侧啮合有移动齿条板93,移动齿条板93的底部靠近左侧处固定连接有限位块92,限位块92的底部固定的连接有第二滑块,开槽内腔底部开设有第二滑槽,第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔,便于对移动齿条板93进行限位,移动齿条板93的左侧固定连接有插杆91,固定块90的右侧靠近底部处开设有与插杆91相匹配的插槽,插杆91的左端插接在插槽的内腔中,传动杆95的顶端固定连接有手摇轮99,传动杆95的外侧靠近顶端处固定连接有活动齿轮990,活动齿轮990的右侧啮合有卡位齿轮98,卡位齿轮98的底部固定连接有活动块,且活动块的底部固定连接有第一滑块,横板上靠近右侧处开设有第一滑槽,第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔,卡位齿轮98上靠近右侧处开设有限位孔,且限位孔的内腔贯穿设有t形杆96,t形杆96的外侧套设有第二弹簧97,且第二弹簧97的上下两端分别与t形杆96和卡位
齿轮98固定连接,第一滑槽内腔底部靠近右侧处开设有两个卡槽,且两个卡槽为左右设置,t形杆96的底端插接在左侧卡槽的内腔中,便于对安装箱2进行安装固定,操作便捷。
28.工作原理:首先,在使用的过程中,先对安装箱2进行安装固定,使安装箱2底部的两个固定块90分别插接在相邻开槽的内腔中,然后向上拉动两个t 形杆96,通过相邻第二弹簧97的延伸带动t形杆96远离卡槽的内腔,然后在活动块、第一滑块和第一滑槽的限位下向相反的方向移动两个卡位齿轮98,从而使两个卡位齿轮98不与相邻的活动齿轮990啮合,然后再松开拉动的t形杆 96,使两个t形杆96在相邻第二弹簧97力的作用下插进入相远离卡槽的内腔中,然后再转动两个手摇轮99,手摇轮99转动会带动传动杆95转动,传动杆95 转动会带动转动齿轮94转动,转动齿轮94转动会带动与之啮合的移动齿条板93 在限位块92、第二滑块和第二滑槽的限位下向靠近固定块90的一侧移动,两个插杆91相对移动会分别插进入相邻插槽的内腔中,从而完成对安装箱2的安装固定,这时候停止转动手摇轮99,并反向操作,使两个卡位齿轮98继续与相邻的活动齿轮990啮合,可以对手摇轮99进行固定,避免意外使其转动,然后使用者可以将主动轴13与驱动电机连接,通过驱动电机可以带动止动螺纹柱10 开始转动,止动螺纹柱10转动会带动主动齿轮14转动,主动齿轮14转动会带动与之啮合的从动齿轮12转动,从动齿轮12转动会带动从动轴8转动,使用者可以将抛光拉丝轮套装在从动轴8的外侧上,从而可以方便对抛光拉丝轮进行转动控制,通过抛光拉丝轮可以方便对物件进行抛光处理,其中通过止动螺纹柱10可以方便对主动齿轮14进行啮合止动操控,再使两个插销11相对的一端分别插进入相邻盲孔的内腔中即可对安装箱2和顶盖3之间进行卡接。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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