一种铸造砂箱定位合箱装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具制造技术领域，具体领域为一种铸造砂箱定位合箱装置。


背景技术：

2.铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料，如砂子做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。
3.在铸造零件的过程时，砂箱的尺寸及定位对于成品零件的铸造起着至关重要的作用，上下砂箱如果没有准确的合并在一起，在起模或者翻箱时容易造成内部砂型移动偏移，最终会导致产品尺寸出现偏差，在现有技术中，砂箱合箱的定位一般在外部采用定位销来保证合箱时砂箱的上、下砂箱能够严密的合在一起，但是上砂箱在下移过程中通常会出现晃动，需要人工对上、下砂箱进行对准合并，且定位销的位置通常不易观察，提高了砂箱合箱的难度，增加了劳动成本，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铸造砂箱定位合箱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造砂箱定位合箱装置，包括底座，底座的上表面左右两侧对称固定装配有驱动夹持结构，左右两侧驱动夹持结构之间夹持固定有下端砂箱，下端砂箱上方设有上端砂箱，底座上表面左右两侧对称固定装配有升降驱动结构，上端砂箱的左右侧壁上端均固定装配有升降卡接结构，升降驱动结构的内侧端卡接于同侧升降卡接结构内，升降驱动结构的内侧端前后侧壁分别与同侧升降卡接结构前后端面位于同一平面上，下端砂箱和上端砂箱的接触面处装配有防跑火结构；
6.升降驱动结构包括可升降运动的横板，横板呈水平状态，横板朝上端砂箱延伸一伸出端，伸出端插入升降卡接结构内；
7.升降卡接结构包括横向固定装配于上端砂箱侧壁上端的第一卡接板和第二卡接板，第一卡接板和第二卡接板均平行于上端砂箱的下端开口平面，横板的伸出端过渡配合卡接于同侧第一卡接板和第二卡接板之间。
8.优选的，驱动夹持结构包括横向开设于底座上表面左右两侧并位于底座纵向中心平面上的两条共线的的条形凹槽，条形凹槽底面外侧边缘处可拆卸固定有安装板，安装板外侧面中部固定装配有电动推杆，电动推杆内侧伸缩端贯穿安装板固定装配有夹板，且夹板下端滑动装配于同侧条形凹槽内，左右两侧夹板竖直设置并对称于底座的纵向中心平面，左右两侧夹板夹持于下端砂箱外侧上。
9.优选的，第一卡接板上表面前后两侧均螺接有定位螺钉，且定位螺钉下端抵靠在同侧横板的上表面实现定位。
10.优选的，升降驱动结构包括对称于底座各中心平面并设置于上表面前后及两侧的液压缸，横板固定装配于液压缸的活塞杆上端。
11.优选的，防跑火结构包括固定装配于下端砂箱和上端砂箱贴合面前后、左右边缘的连接板，下端连接板上表面内侧横向一体成型有条形凸起，上端连接板下表面内侧横向开设有条形插槽，条形凸起上端插接于同侧条形插槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型采用的升降驱动结构带动升降卡接结构上下升降，能够保证上端砂箱升降的平稳性，有效避免上端砂箱和下端砂箱扣合处出现缝隙，通过左右对称的升降驱动结构带动上端砂箱升降，避免因受力不均造成的翘边等问题，对比人工扣合更加省力，提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
15.图中：1-底座、2-驱动夹持结构、21-条形凹槽、22-安装板、23
‑ꢀ
电动推杆、24-夹板、3-上端砂箱、4-上端砂箱、5-升降驱动结构、 51-液压缸、52-横板、6-防跑火结构、61-连接板、62-条形插槽、63
‑ꢀ
条形凸起、7-升降卡接结构、71-第一卡接板、72-第二卡接板、8
‑ꢀ
定位螺钉。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造砂箱定位合箱装置，包括底座1，底座1的上表面左右两侧对称固定装配有驱动夹持结构2，左右两侧驱动夹持结构2之间夹持固定有下端砂箱 3，下端砂箱3上方设有上端砂箱4，底座1上表面左右两侧对称固定装配有升降驱动结构5，上端砂箱4的左右侧壁上端均固定装配有升降卡接结构7，升降驱动结构5的内侧端卡接于同侧升降卡接结构 7内，升降驱动结构5的内侧端前后侧壁分别与同侧升降卡接结构7 前后端面位于同一平面上，下端砂箱3和上端砂箱4的接触面处装配有防跑火结构6；
18.升降驱动结构5包括固定装配于底座1上表面前后两侧的液压缸 51，前后液压缸51上端固定装配有横板52，且横板52为升降驱动结构5的内侧端，横板52内侧端卡接于同侧升降卡接结构7内；四个液压缸51型号相同，规格相同，并且四个液压缸51同步进行升降工作；
19.升降卡接结构7包括横向固定装配于上端砂箱4外壁上端的第一卡接板71和第二卡接板72，横板52的伸出端过渡配合卡接于同侧第一卡接板71和第二卡接板72之间。
20.在使用时，将上端砂箱4左右侧壁的第一卡接板71和第二卡接板72横向套接在横板52内侧端，并保证横板52前后两端均未有露出部分，保证横板52前后端面与第一卡接板71和第二卡接板72前后端面位于同一平面，依靠这种方法限定上端砂箱4装入的位置的精
确性，通过定位螺钉8对精准安放的横板52进行限位固定，保证了上端砂箱4在升降过程中即使出现意外震动也不会产品位置的偏移，横板52外壁与第一卡接板71和第二卡接板72内壁紧密贴合，提高横板52插入安装的稳定性。
21.采用的升降驱动结构5带动升降卡接结构7上下升降，能够保证上端砂箱4升降的平稳性，有效避免上端砂箱4和下端砂箱3扣合处出现缝隙，通过左右对称的升降驱动结构5带动上端砂箱4升降，避免因受力不均造成的翘边等问题，对比人工扣合更加省力，提高工作效率。
22.具体而言，驱动夹持结构2包括横向开设于底座1上表面左右两侧并位于底座1纵向中心平面上的两条共线的的条形凹槽21，条形凹槽21底面外侧边缘处可拆卸固定有安装板22，安装板22外侧面中部固定装配有电动推杆23，电动推杆23内侧伸缩端贯穿安装板22 固定装配有夹板24，且夹板24下端滑动装配于同侧条形凹槽21内，左右两侧夹板24均与底座1垂直分布，左右两侧所述夹板24夹持于下端砂箱3外侧上。
23.采用的驱动夹持结构2通过电动推杆23作为动力源，左右两侧电动推杆23同步工作，两侧的电动推杆23采用相同型号，相同规格的器件，并串联于同一控制电路中，利用电动推杆23推动夹板24夹持在下端砂箱3外壁上，对下端砂箱3所处位置进行定位。
24.具体而言，升降卡接结构7上表面前后两侧均螺接有定位螺钉8，且定位螺钉8下端抵靠在同侧升降驱动结构5的内侧端上，保证横板 52与升降卡接结构7的相对位置，防止移动过程震动偏离正确位置。
25.具体而言，防跑火结构6包括固定装配于下端砂箱3和上端砂箱 4贴合面前后、左右边缘的连接板61，下端连接板61上表面内侧横向一体成型有条形凸起63，上端连接板61下表面内侧横向开设有条形插槽62，条形凸起63上端插接于同侧条形插槽62内；利用条形凸起63插入同侧条形插槽62内形成对外溢液体的遮挡结构，有效减少跑火现象发生。
26.工作原理：本实用新型在使用时，将上端砂箱4左右侧壁的第一卡接板71和第二卡接板72横向套接在横板52内侧端，并保证横板 52前后两端均未有露出部分，保证横板52前后端面与第一卡接板71 和第二卡接板72前后端面位于同一平面，依靠这种方法限定上端砂箱4装入的位置的精确性，通过定位螺钉8对精准安放的横板52进行限位固定，保证了上端砂箱4在升降过程中即使出现意外震动也不会产品位置的偏移，能够保证上端砂箱4升降的平稳性，有效避免上端砂箱4和下端砂箱3扣合处出现缝隙；通过左右对称的升降驱动结构5带动上端砂箱4升降，避免因受力不均造成的翘边等问题，对比人工扣合更加省力，提高工作效率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。