一种接头防脱落的塑料软管的制作方法

1.本实用新型涉及塑料软管技术领域，具体为一种接头防脱落的塑料软管。


背景技术：

2.塑料软管是常见的水管连接管，其防水性能好，且成本低廉，被广泛使用，但是，现有技术中的塑料软管与水管之间通常是使用卡合或者卡箍固定连接的，此类连接方法容易在使用过程脱落，导致水资源的浪费，以及工作的中断，且塑料软管随意放置于底面，容易被人误踩，从而导致表面开裂，出现渗漏等情况。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种接头防脱落的塑料软管，解决了与水管连接固定不紧密易脱落的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种接头防脱落的塑料软管，包括软管主体，所述软管主体的一端连接有连接头，所述软管主体的外表面连接有固定装置；
5.所述连接头包括底座，所述底座的一端连接有固定管，所述固定管的外表面连接有调节环，所述调节环的表面贯穿连接有四个螺杆；
6.所述固定装置包括连接环，所述连接环的外表面连接有卡合件，所述卡合件的一端转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接有第二连接杆。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述软管主体的一端连接有套接胶圈，所述套接胶圈的外表面连接于固定管的内侧壁，所述套接胶圈为橡胶材质。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述固定管的外表面开设有三个松紧槽，所述松紧槽与固定管的内侧壁相连通，四个所述螺杆的一端连接有固定环，所述固定环的外表面呈环形贯穿连接有三个滑杆。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述卡合件呈u字形状，所述卡合件的开口端与第二连接杆的一端对应开设有限位槽，所述限位槽的表面连接有限位销，所述限位槽的表面与限位销对应开设有安装孔，所述限位销的外表面且位于安装孔的内侧连接有弹簧，所述限位销的一端贯穿于限位槽插接于第二连接杆的表面，所述限位槽通过限位销与第二连接杆的一端相连接。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，四个所述螺杆的外表面开设有螺纹，所述调节环的表面与四个螺杆均对应开设有螺纹孔，四个所述螺杆的一端与固定环的表面转动连接，三个所述滑杆贯穿于固定环的外表面连接于固定管的外表面，且三个所述滑杆均与固定环滑动连接。
11.作为本实用新型进一步的技术方案，所述调节环的内径尺寸与固定管一端的外径尺寸相匹配，所述调节环滑动连接于固定管的外表面，所述套接胶圈的外径尺寸与固定管的内径尺寸相匹配，且所述第二连接杆的一端的外径尺寸与限位槽的内径尺寸相匹配。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种接头防脱落的塑料软管。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、一种接头防脱落的塑料软管，通过软管主体的一端连接有套接胶圈，套接胶圈的外表面连接有底座和固定管，固定管的外表面开设有三个松紧槽，在固定管的外表面滑动连接有调节环。调节环的一端面螺纹连接有四个螺杆，四个螺杆的一端连接有固定环，且固定环的外表面滑动连接有三个滑杆，三个滑杆的一端固定于固定管的外表面，通过四个螺杆带动固定管收紧三个固定槽，从而使得套接胶圈内侧的连接管连接更加紧密，有效的防止了使用时的脱落，且安装连接简单，成本较低，适宜用于大部分场景。
15.2、一种接头防脱落的塑料软管，通过在软管主体的外表面连接有连接环，连接环的外表面连接有卡合件，卡合件的一端转动连接有第一连接杆，第一连接杆的一端转动连接有第二连接杆，第二连接杆的一端与卡合件的一端对应开设有限位槽，通过限位槽和限位销对第二连接杆一端的固定限位，从而便于软管使用时的固定限位，防止遭到误踩而导致开裂渗漏等情况的出现。
附图说明
16.图1为一种接头防脱落的塑料软管的结构示意图；
17.图2为一种接头防脱落的塑料软管的俯视图；
18.图3为一种接头防脱落的塑料软管的图2中的a-a剖视图；
19.图4为一种接头防脱落的塑料软管的分解结构示意图；
20.图5为一种接头防脱落的塑料软管的固定装置的分解结构示意图。
21.图中：1、软管主体；11、套接胶圈；2、连接头；21、底座；22、固定管；23、松紧槽；24、调节环；25、螺杆；26、固定环；27、滑杆；3、固定装置；31、连接环；32、卡合件；33、第一连接杆；34、第二连接杆；35、限位销；36、限位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种接头防脱落的塑料软管技术方案：一种接头防脱落的塑料软管，包括软管主体1，软管主体1的一端连接有连接头2，软管主体1的外表面连接有固定装置3，连接头2包括底座21，底座21的一端连接有固定管22，固定管22的外表面连接有调节环24，调节环24的表面贯穿连接有四个螺杆25，固定装置3包括连接环31，连接环31的外表面连接有卡合件32，卡合件32的一端转动连接有第一连接杆33，第一连接杆33的一端转动连接有第二连接杆34。
24.软管主体1的一端连接有套接胶圈11，套接胶圈11的外表面连接于固定管22的内侧壁，套接胶圈11为橡胶材质，套接胶圈11能够之间套接于连接管的外表面，防止输送时泄漏
25.固定管22的外表面开设有三个松紧槽23，松紧槽23与固定管22的内侧壁相连通，四个螺杆25的一端连接有固定环26，固定环26的外表面呈环形贯穿连接有三个滑杆27，四个螺杆25的外表面开设有螺纹，调节环24的表面与四个螺杆25均对应开设有螺纹孔，四个螺杆25的一端与固定环26的表面转动连接，三个滑杆27贯穿于固定环26的外表面连接于固定管22的外表面，且三个滑杆27均与固定环26滑动连接，通过四个螺杆25能够带动调节环24顺着固定管22的外表面滑动，并对三个松紧槽23进行收紧，从而对其内侧的连接管道进行固定限位。
26.卡合件32呈u字形状，卡合件32的开口端与第二连接杆34的一端对应开设有限位槽36，限位槽36的表面连接有限位销35，限位槽36的表面与限位销35对应开设有安装孔，限位销35的外表面且位于安装孔的内侧连接有弹簧，限位销35的一端贯穿于限位槽36插接于第二连接杆34的表面，限位槽36通过限位销35与第二连接杆34的一端相连接，调节环24的内径尺寸与固定管22一端的外径尺寸相匹配，调节环24滑动连接于固定管22的外表面，套接胶圈11的外径尺寸与固定管22的内径尺寸相匹配，且第二连接杆34的一端的外径尺寸与限位槽36的内径尺寸相匹配，第二连接杆34与限位槽36之间的卡合，并通过限位销35对二者进行固定，便于将软管主体1收纳固定于物体表面，从而防止软管主体1被踩坏。
27.本实用新型的工作原理：在使用时，将连接管道插入套接胶圈11的内侧壁，再转动四个螺杆25，受到四个螺杆25转动的影响，调节环24顺着固定管22的外表面向固定环26滑动，并随着滑动对固定管22外表面的三个松紧槽23进行挤压收紧，固定管22的一端向内收缩，连接于固定管22外表面的三个滑杆27顺着固定环26向内滑动收紧，固定管22对套接胶圈11内侧壁的连接管道进行固定，直至完全固定；
28.使用时，将限位销35从第二连接杆34和限位槽36的连接处抽出，再将第二连接杆34和第一连接杆33向上转动，使得卡合件32卡合于固定物体的外表面，再将第二连接杆34的一端卡入限位槽36内，松开限位销35，连接于限位销35外表面的弹簧带动限位销35贯穿限位槽36的表面插接于第二连接杆34的表面，即可完成软管主体1的固定收纳。