新型阀座弹簧加载和密封结构及上装式、侧装式超低温浮动球阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及新型阀座弹簧加载和密封结构及超低温浮动球阀。


背景技术：

2.一般超低温浮动球阀的阀座弹簧孔是在阀体或阀盖的阀座孔底部加工得到，如图7所示，这种结构增加了加工难度，特别是对于小规格球阀，由于空间较小，弹簧孔加工难度更大，且弹簧的安装更加困难。阀门中腔泄压孔往往在球体上加工得到，破坏了球体的圆度，且不易加工。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供了一种新型阀座弹簧加载和密封结构及超低温浮动球阀。
4.本实用新型采用的技术解决方案是：新型阀座弹簧加载和密封结构，包括阀体、阀盖和球体，所述的阀体或阀盖与球体之间还设有独立的安装座，所述的安装座上设置有弹性件和阀座，所述的弹性件与阀体或阀盖弹性配合，所说的阀座与球体密封配合。
5.所述的安装座的两端分别设置有弹簧孔和阀座安装部，所述的弹性件设置在弹簧孔内，所述的阀座设置于阀座安装部上。
6.所述的弹性件为弹簧。
7.所述的安装座的弹簧孔一侧上还形成有凸起的杂质隔离结构，所述的杂质隔离结构与阀体或阀盖间接触配合。
8.所述的弹性件为碟簧，所述的碟簧与阀体或阀盖弹性配合。
9.所述的安装座的侧面上设置有中腔泄压孔。
10.所述的阀座的密封面加工形成有中腔泄压孔。
11.一种上装式超低温浮动球阀，所述的超低温浮动球阀具有所述的新型阀座弹簧加载和密封结构。
12.一种侧装式超低温浮动球阀，所述的超低温浮动球阀具有所述的新型阀座弹簧加载和密封结构。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种新型阀座弹簧加载和密封结构及超低温浮动球阀，包括阀体、阀盖和球体，阀体或阀盖与球体之间还设有独立的安装座，安装座上设置有弹性件和阀座，弹性件与阀体或阀盖弹性配合，阀座与球体密封配合，本实用新型通过设计了一种新型独立的安装座结构。弹簧孔在所述安装座结构底面加工，能解决阀座弹簧孔加工困难和弹簧安装困难问题。并且设计了特殊的杂质隔离结构，能成功地预防杂质进入弹簧孔，保证弹簧的正常伸缩，提供更加精确的弹簧预紧力，更好地实现阀座密封的功能。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例1结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例2结构示意图。
16.图3为本实用新型上装式超低温浮动球阀结构示意图。
17.图4为本实用新型上装式超低温浮动球阀安装座结构示意图。
18.图5为本实用新型侧装式超低温浮动球阀结构示意图。
19.图6为本实用新型侧装式超低温浮动球阀阀座结构示意图。
20.图7为现有技术结构示意图。
21.其中1-阀体/阀盖，2-安装座，3-阀座，4-球体，5-弹性件，6-杂质隔离结构，7-中腔泄压孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.新型阀座弹簧加载和密封结构，包括阀体/阀盖1和球体4，所述的阀体/阀盖1与球体4之间还设有独立的安装座2，所述的安装座2上设置有弹性件5和阀座3，所述的弹性件5与阀体/阀盖1弹性配合，所说的阀座3与球体4密封配合。所述的安装座2的两端分别设置有弹簧孔和阀座安装部，所述的弹性件5设置在弹簧孔内，所述的阀座3设置于阀座安装部上。所述的弹性件5为弹簧。弹簧孔在所述安装座结构底面加工，能解决阀座弹簧孔加工困难和弹簧安装困难问题。
25.所述的安装座2的弹簧孔一侧上还形成有凸起的杂质隔离结构6，所述的杂质隔离结构6与阀体/阀盖1间接触配合。设计了特殊的杂质隔离结构，能成功地预防杂质进入弹簧孔，保证弹簧的正常伸缩，提供更加精确的弹簧预紧力，更好地实现阀座密封的功能。
26.实施例2
27.新型阀座弹簧加载和密封结构，包括阀体/阀盖1和球体4，所述的阀体/阀盖1与球体4之间还设有独立的安装座2，所述的安装座2上设置有弹性件5和阀座3，所述的弹性件5与阀体/阀盖1弹性配合，所说的阀座3与球体4密封配合。所述的弹性件5为碟簧，所述的碟簧与阀体或阀盖弹性配合。
28.实施例3
29.一种上装式超低温浮动球阀，所述的超低温浮动球阀具有所述的新型阀座弹簧加载和密封结构，所述的新型阀座弹簧加载和密封结构，包括阀体/阀盖1和球体4，所述的阀体/阀盖1与球体4之间还设有独立的安装座2，所述的安装座2上设置有弹性件5和阀座3，所述的弹性件5与阀体/阀盖1弹性配合，所说的阀座3与球体4密封配合。所述的安装座2的侧面上设置有中腔泄压孔7。既能保护球体圆度，降低加工难度，又能实现阀门中腔泄压功能。
30.实施例4
31.一种上装式超低温浮动球阀，所述的超低温浮动球阀具有所述的新型阀座弹簧加
载和密封结构，所述的新型阀座弹簧加载和密封结构，包括阀体/阀盖1和球体4，所述的阀体/阀盖1与球体4之间还设有独立的安装座2，所述的安装座2上设置有弹性件5和阀座3，所述的弹性件5与阀体/阀盖1弹性配合，所说的阀座3与球体4密封配合。所述的阀座3的密封面加工形成有中腔泄压孔7。既能保护球体圆度，降低加工难度，又能实现阀门中腔泄压功能。
32.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.新型阀座弹簧加载和密封结构，包括阀体/阀盖（1）和球体（4），其特征在于，所述的阀体/阀盖（1）与球体（4）之间还设有独立的安装座（2），所述的安装座（2）上设置有弹性件（5）和阀座（3），所述的弹性件（5）与阀体/阀盖（1）弹性配合，所说的阀座（3）与球体（4）密封配合。2.根据权利要求1所述的新型阀座弹簧加载和密封结构，其特征在于，所述的安装座（2）的两端分别设置有弹簧孔和阀座安装部，所述的弹性件（5）设置在弹簧孔内，所述的阀座（3）设置于阀座安装部上。3.根据权利要求2所述的新型阀座弹簧加载和密封结构，其特征在于，所述的弹性件（5）为弹簧。4.根据权利要求3所述的新型阀座弹簧加载和密封结构，其特征在于，所述的安装座（2）的弹簧孔一侧上还形成有凸起的杂质隔离结构（6），所述的杂质隔离结构（6）与阀体/阀盖（1）间接触配合。5.根据权利要求1所述的新型阀座弹簧加载和密封结构，其特征在于，所述的弹性件（5）为碟簧，所述的碟簧与阀体或阀盖弹性配合。6.根据权利要求1所述的新型阀座弹簧加载和密封结构，其特征在于，所述的安装座（2）的侧面上设置有中腔泄压孔（7）。7.根据权利要求1所述的新型阀座弹簧加载和密封结构，其特征在于，所述的阀座（3）的密封面加工形成有中腔泄压孔（7）。8.一种上装式超低温浮动球阀，其特征在于，所述的超低温浮动球阀具有权利要求6所述的新型阀座弹簧加载和密封结构。9.一种侧装式超低温浮动球阀，其特征在于，所述的超低温浮动球阀具有权利要求7所述的新型阀座弹簧加载和密封结构。

技术总结
新型阀座弹簧加载和密封结构及上装式、侧装式超低温浮动球阀，包括阀体、阀盖和球体，阀体或阀盖与球体之间还设有独立的安装座，安装座上设置有弹性件和阀座，弹性件与阀体或阀盖弹性配合，阀座与球体密封配合，本实用新型通过设计了一种新型独立的安装座结构。弹簧孔在所述安装座结构底面加工，能解决阀座弹簧孔加工困难和弹簧安装困难问题。并且设计了特殊的杂质隔离结构，能成功地预防杂质进入弹簧孔，保证弹簧的正常伸缩，提供更加精确的弹簧预紧力，更好地实现阀座密封的功能。更好地实现阀座密封的功能。更好地实现阀座密封的功能。


技术研发人员：陈章伟 张世亮 樊文东 孟庆银
受保护的技术使用者：宣达实业集团有限公司
技术研发日：2022.05.19
技术公布日：2022/9/22