1.本实用新型涉及一种打磨设备，尤其涉及一种工业用锅体边角打磨设备。
背景技术：
2.锅是一种炊事用具，可用于对食物进行烹、煮、煎、炸、炒等多种熟制工作，锅的使用历史悠久，是烹饪中必不可少的一种工具，可以补充人体中微量的铁元素。
3.目前人们打磨锅体一般使用打磨纸对锅体进行打磨，使用打磨纸对锅体进行打磨需要人工手动使用打磨纸不断的在锅体上进行摩擦，需要消耗大量的人力且打磨的效率较低。
4.因此需要设计一种打磨效率较高且无需人工手动使用打磨纸对锅体进行打磨的工业用锅体边角打磨设备。
技术实现要素：
5.（1）要解决的技术问题
6.本实用新型为了克服目前人们打磨锅体需要使用打磨纸不断的在锅体上进行摩擦，需要消耗大量的人力且打磨的效率较低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种打磨效率较高且无需人工手动使用打磨纸对锅体进行打磨的工业用锅体边角打磨设备。
7.（2）技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种工业用锅体边角打磨设备，包括：支撑板，其上连接有第一支撑块；支撑盘，其连接在第一支撑块上；打磨盘，其转动式地连接在支撑盘上；固定机构，其连接在支撑盘底部，固定机构用于夹紧锅体；打磨机构，其连接在支撑板上，打磨机构用于将夹紧的锅体进行打磨。
9.优选地，固定机构包括：第二支撑块，其连接在支撑盘底部；第一限位杆，其滑动式地连接在第二支撑块上；夹紧环，其连接在第一限位杆上；第一弹簧，其连接在夹紧环与第二支撑块之间。
10.优选地，打磨机构包括：支撑架，其连接在支撑板上；气缸，其安装在支撑架上；第一推杆，其连接在气缸推动杆上；第一齿条，其连接在第一推杆上；第一单向齿轮，其连接在打磨盘上，第一单向齿轮与第一齿条配合；第一支撑杆，其连接在支撑板上。
11.优选地，还包括有运输机构，运输机构包括：支持架，其连接在支撑板上；转轴，其转动式地连接在支持架上；第二齿条，其连接在第一齿条上；第二单向齿轮，其连接在右侧的转轴上，第二单向齿轮与第二齿条配合；传输带，其绕在转轴上。
12.优选地，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括：推架，其连接在第一推杆上；连接杆，其滑动式地连接在推架上；第二弹簧，其连接在推架与连接杆之间；加压块，其连接在推架与连接杆上。
13.优选地，还包括有放置机构，放置机构包括：滑动板，其滑动式地连接在支撑板上；
第二支撑杆，其连接在滑动板上；第二限位杆，其连接在支撑板上；第三弹簧，其连接在滑动板与支撑板之间；顶杆，其滑动式地连接在第二支撑杆上；第四弹簧，其连接在顶杆与第二支撑杆之间。
14.优选地，还包括有限位机构，限位机构包括：支撑管，其连接在支撑板上；第二推杆，其滑动式地连接在支撑管上；第一卡块，其连接在第二推杆上；第五弹簧，其连接在第一卡块与支撑管之间；挡块，其连接在支撑板上，挡块位于第一支撑块后侧。
15.优选地，还包括有脱离机构，脱离机构包括：作用块，其连接在连接杆上；第二卡块，其连接在后侧的第一支撑杆上，第二卡块与作用块配合。
16.（3）有益效果
17.1、第一弹簧复位带动夹紧环向内侧移动，夹紧环向内侧移动从而将需要打磨的锅进行夹紧固定，使人们可以更好的打磨锅体，提高锅体的打磨效率。
18.2、第一推杆向右移动带动第一齿条向右移动，第一齿条向右移动与第一单向齿轮啮合，使得第一单向齿轮转动，第一单向齿轮转动带动打磨盘转动，打磨盘转动从而将夹紧固定的锅进行打磨，进而无需人工使用打磨纸打磨锅体，节省人力，进一步提高锅体的打磨效率。
19.3、第四弹簧将顶杆顶出，从而将放置在顶杆上的锅顶出，使得需要打磨的锅与打磨盘紧密贴合，从而使打磨盘更好的打磨锅体，进而提高打磨的效果和打磨效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图。
21.图2为本实用新型的固定机构立体结构示意图。
22.图3为本实用新型的打磨机构立体结构示意图。
23.图4为本实用新型的运输机构立体结构示意图。
24.图5为本实用新型的夹紧机构立体结构示意图。
25.图6为本实用新型的放置机构立体结构示意图。
26.图7为本实用新型的剖面立体机构示意图。
27.图8为本实用新型的限位机构立体结构示意图。
28.图9为本实用新型的脱离机构立体结构示意图。
29.附图中的标记为：1-支撑板，2-第一支撑块，3-支撑盘，4-打磨盘，5-固定机构，51-第二支撑块，52-第一限位杆，53-夹紧环，54-第一弹簧，6-打磨机构，61-支撑架，62-气缸，63-第一齿条，64-第一单向齿轮，65-第一支撑杆，66-第一推杆，7-运输机构，71-支持架，72-转轴，73-第二齿条，74-第二单向齿轮，75-传输带，8-夹紧机构，81-推架，82-连接杆，83-第二弹簧，84-加压块，9-放置机构，91-滑动板，92-第二支撑杆，93-第二限位杆，94-第三弹簧，95-顶杆，96-第四弹簧，10-限位机构，101-支撑管，102-第二推杆，103-第一卡块，104-第五弹簧，105-挡块，11-脱离机构，1101-作用块，1102-第二卡块。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
31.实施例1
32.一种工业用锅体边角打磨设备，如图1-图3所示，包括有支撑板1、第一支撑块2、支撑盘3、打磨盘4、固定机构5和打磨机构6，支撑板1上部前侧的左侧的左右两侧均连接有第一支撑块2，第一支撑块2上部后侧之间连接有支撑盘3，支撑盘3中部内侧转动式连接有打磨盘4，支撑盘3底部连接有固定机构5，支撑板1上部右侧连接有打磨机构6。
33.固定机构5包括有第二支撑块51、第一限位杆52、夹紧环53和第一弹簧54，支撑盘3底部前后两侧均连接有第二支撑块51，第二支撑块51中部均滑动式连接有第一限位杆52，第一限位杆52中部均连接有夹紧环53，夹紧环53与第二支撑块51之间均连接有第一弹簧54。
34.打磨机构6包括有支撑架61、气缸62、第一齿条63、第一单向齿轮64、第一支撑杆65和第一推杆66，支撑板1上部中间的前后两侧均连接有支撑架61，支撑架61上部右侧之间安装有气缸62，气缸62推动杆连接有第一推杆66，第一推杆66中部连接有第一齿条63，打磨盘4上部中间连接有第一单向齿轮64，第一单向齿轮64与第一齿条63配合，支撑板1上部左侧的后侧的前后两侧均连接有第一支撑杆65。
35.当人们需要给锅体的边角打磨时，人工手动将需要打磨的锅挤入打磨盘4的下部内侧，通过第一弹簧54复位的力带动夹紧环53向内侧移动，夹紧环53向内侧移动从而将锅进行夹紧，然后再人工手动启动气缸62，气缸62推动杆带动第一推杆66向左移动，第一推杆66向左移动带动第一齿条63向左移动并与第一单向齿轮64啮合，第一单向齿轮64空转，第一齿条63向左移动至最左侧时，人工手动控制气缸62推动杆向右移动，气缸62推动杆向右移动带动第一推杆66向右移动，第一推杆66向右移动带动第一齿条63向右移动并与第一单向齿轮64啮合，第一单向齿轮64转动带动打磨盘4转动，打磨盘4转动从而对锅体的边角进行打磨，第一齿条63进行向右移动与第一单向齿轮64脱离啮合时，人工手动关闭气缸62，然后再人工手动将打磨好的锅进行取出。
36.实施例2
37.在实施例1的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括有运输机构7，运输机构7包括有支持架71、转轴72、第二齿条73、第二单向齿轮74和传输带75，支撑板1上部右侧的左右两侧均连接有支持架71，支持架71上部中间均转动式连接有转轴72，第一齿条63前部右侧连接有第二齿条73，右侧的转轴72前侧中间连接有第二单向齿轮74，第二单向齿轮74与第二齿条73配合，左右两侧的转轴72之间饶有传输带75。
38.当第一推杆66向左移动时，人工手动将需要打磨的锅放在传输带75上，第一推杆66向左移动带动第一齿条63向左移动，第一齿条63向左移动带动第二齿条73向左移动并与第二单向齿轮74啮合，第二单向齿轮74转动带动转轴72转动，转轴72转动带动传输带75转动，传输带75转动带动需要打磨的锅向左移动，然后再人工手动将需要打磨的锅放在打磨盘4的下部内侧进行打磨，当第一推杆66向右移动时，第一推杆66向右移动带动第一齿条63向右移动，第一齿条63向右移动带动第二齿条73向右移动并与第二单向齿轮74啮合，第二单向齿轮74空转，进而防止传输带75将需要打磨的锅向右移动。
39.还包括有夹紧机构8，夹紧机构8包括有推架81、连接杆82、第二弹簧83和加压块84，第一推杆66左侧中部连接有推架81，推架81下部后侧滑动式连接有连接杆82，推架81后部的左右两侧与连接杆82之间均连接有第二弹簧83，推架81下部前侧的后侧与连接杆82前侧均连接有加压块84。
40.当第一推杆66向右移动时，第一推杆66向右移动带动推架81向右移动，推架81向右移动带动连接杆82和前侧的加压块84向右移动，连接杆82向右移动带动后侧的加压块84向右移动，加压块84向右移动与传输带75上需要打磨的锅接触，后侧的加压块84向后移动并将第二弹簧83压缩，通过第二弹簧83复位的力带动后侧的加压块84向前夹紧，从而将锅进行夹紧，当第一推杆66向左移动时，第一推杆66向左移动带动推架81向左移动，推架81向左移动带动加压块84向左移动，加压块84向左移动带动夹紧的锅向左移动，然后再人工手动将夹紧的锅取出并放在打磨盘4的下部内侧进行打磨。
41.实施例3
42.在实施例2的基础之上，如图1、图6、图7和图8所示，还包括有放置机构9，放置机构9包括有滑动板91、第二支撑杆92、第二限位杆93、第三弹簧94、顶杆95和第四弹簧96，支撑板1上部左侧的后侧滑动式连接有滑动板91，滑动板91上部中间连接有第二支撑杆92，支撑板1上部左侧的左右两侧均连接有第二限位杆93，滑动板91前部左右两侧与支撑板1之间均连接有第三弹簧94，第二支撑杆92上部滑动式连接有顶杆95，顶杆95下部与第二支撑杆92之间连接有第四弹簧96。
43.当人们需要将锅放在打磨盘4的下部内侧进行打磨时，人工手动将需要打磨的锅放在顶杆95上，然后再人工手动抓住第二支撑杆92向前移动，第二支撑杆92向前移动带动滑动板91和顶杆95向前移动并将第三弹簧94压缩，顶杆95向前移动带动需要打磨的锅向前移动，当锅与夹紧环53接触时，锅向下移动带动顶杆95向下移动并将第四弹簧96压缩，当锅与夹紧环53脱离接触时，第四弹簧96复位带动顶杆95向上复位，顶杆95向上复位带动需要打磨的锅向上移动，锅向上移动与打磨盘4接触，从而达到将锅放在打磨盘4的下部内侧进行打磨的效果，打磨完后人工手动将锅取出然后再松开第二支撑杆92，第三弹簧94复位带动滑动板91向后复位，滑动板91向后复位带动第二支撑杆92向后复位，第二支撑杆92向后复位带动顶杆95向后复位。
44.还包括有限位机构10，限位机构10包括有支撑管101、第二推杆102、第一卡块103、第五弹簧104和挡块105，支撑板1上部左侧中间的左侧均连接有支撑管101，支撑管101中部滑动式连接有第二推杆102，第二推杆102右侧中部连接有第一卡块103，第一卡块103外侧与支撑管101之间均连接有第五弹簧104，支撑板1上部前侧的左右两侧均连接有挡块105，挡块105位于第一支撑块2后侧。
45.当滑动板91向前移动时，滑动板91向前移动与第一卡块103接触并将第三弹簧94压缩，第一卡块103向左移动脱离与滑动板91的接触并将第五弹簧104压缩，滑动板91继续向前移动与挡块105接触并脱离与第一卡块103的接触，第五弹簧104复位带动第一卡块103向右复位，第一卡块103向右复位从而将滑动板91卡住，进而防止滑动板91向后复位，从而无需人工手动持续推动第二支撑杆92，进而更好的打磨，打磨好后人工手动将锅取出然后再抓住第二推杆102向左移动，第二推杆102向左移动带动第一卡块103向左移动，第一卡块103向左移动从而取消对滑动板91的限位，然后第三弹簧94复位带动滑动板91向后复位，滑动板91向后复位带动第二支撑杆92向后复位，第二支撑杆92向后复位带动顶杆95向后复位。
46.实施例4
47.在实施例3的基础之上，如图1和图9所示，还包括有脱离机构11，脱离机构11包括
有作用块1101和第二卡块1102，连接杆82后部左侧连接有作用块1101，后侧的第一支撑杆65后部左侧连接有第二卡块1102，第二卡块1102与作用块1101配合。
48.当连接杆82向左移动时，连接杆82向左移动带动作用块1101向左移动并与第二卡块1102接触，作用块1101向后移动带动连接杆82向后移动，连接杆82向后移动带动后侧的加压块84向后移动，后侧的加压块84向后移动从而取消对锅的夹紧，然后锅向下移动落在顶杆95上，从而无需人工手动将需要打磨的锅放在顶杆95上。
49.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。