一种用于钢带加工的节能型热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢带加工技术领域，具体为一种用于钢带加工的节能型热处理装置。


背景技术：

2.钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种。
3.在钢带的生产加工过程中，需要对其进行热处理，而现有的用于钢带加工的热处理装置，大多结构复杂，操作比较繁琐，加热处理时，钢带受热不够均匀，装置的防火性能不高，同时，现有的用于钢带加工的热处理装置，降温冷却效果较差，进行水冷时，不便于对多余热能进行回收，节能性不足，装置的隔热性能和实用性均有待提高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于钢带加工的节能型热处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的用于钢带加工的热处理装置，大多结构复杂，操作比较繁琐，加热处理时，钢带受热不够均匀，装置的防火性能不高，同时，现有的用于钢带加工的热处理装置，降温冷却效果较差，进行水冷时，不便于对多余热能进行回收，节能性不足，装置的隔热性能和实用性均有待提高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢带加工的节能型热处理装置，包括底座、处理箱、加热炉和降温机构，所述底座的顶端固定安装有处理箱，所述处理箱内部的两侧均固定安装有加热板，所述处理箱顶端的两侧均开设有通风口，所述处理箱顶端的中部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端通过处理箱顶端的中部固定连接有加热炉，所述加热炉的底端通过固定轴与处理箱内侧的底端转动连接，所述处理箱内侧的顶部固定安装有降温机构，所述降温机构包括两个散热腔、两个降温风扇和温控开关，所述加热炉底端的一侧开设有排水口，所述排水口的底端固定安装有电磁阀，所述加热炉内壁的内部固定安装有阻燃板，所述处理箱内壁的内部固定安装有隔热板，所述处理箱顶端中部的一侧固定安装有水冷管，所述处理箱内部的底端固定安装有蓄水槽，所述处理箱的正面铰接有箱门，所述箱门正面的顶端固定安装有控制面板，所述控制面板正面的顶端固定安装有温度显示器。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板正面的底端依次固定安装有加热开关、旋转开关和阀门开关，两个所述加热板均通过加热开关与外接电源电性连接，所述减速电机通过旋转开关与外接电源电性连接，所述电磁阀通过阀门开关与外接电源电性连接，所述温度显示器和两个降温风扇均通过温控开关与外接电源电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述散热腔均开设于处理箱内部顶端的两侧，两个所述散热腔的顶端分别与两个通风口固定连通，两个所述降温风扇分别固定安装于两个散热腔的内侧，所述温控开关固定安装于加热炉顶部的一侧，且温控开关的检测端伸入加热炉的内侧，两个所述通风口的外侧均卡接有防尘网，通过防尘网，可以防止灰尘进入装置，避免其损坏装置的内部元件。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热炉正面的中部铰接有炉门，通过炉门，可以打开加热炉，从而放入钢带，所述加热炉顶端的另一侧开设有进水口，所述进水口的顶端铰接有密封盖，通过密封盖，可以对加热炉密封，所述水冷管的底端与进水口的顶端对应设置，通过进水口，可以将从水冷管引入的水通过进水口送入加热炉内部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蓄水槽的一侧固定连通有排水管，所述排水管与处理箱外部的一侧穿插连接，所述排水管顶端的中部固定安装有排水阀，通过排水阀可以由排水管排出对装置内部进行水冷后的热水，从而对其进行回收利用。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热炉的外部固定安装有加强板，通过加强板，提高加热炉整体的强度，提高其耐用性，所述阻燃板由硅酸钙防火材料制成，可以提高加热炉的阻燃性能，避免其受热损坏，所述隔热板由聚氨酯隔热材料制成，可以隔绝装置内外的温度，避免工作人员烫伤。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱两侧的顶端均固定安装有拉杆，所述底座底端的四个边角均固定安装有车轮，通过拉杆和车轮，可以方便装置的自由用移动，四个所述车轮的一侧均设有轮刹，通过轮刹可以固定车轮，从而固定整个装置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、设置降温机构，通过温控开关对装置内部的加热炉进行温度监控，可以控制降温风扇提高装置的降温冷却效果，同时，通过装置上设置的水冷管，可以向加热炉内通入冷却用水，可以吸收钢带热处理产生的大量热，加快钢带的冷却，大大提高了装置的冷却效果。
14.2、设置蓄水槽，通过蓄水槽可以收集装置内部发生热交换的水，方便对其进行回收利用，从而提高装置的节能性，设置减速电机，可以带动加热炉旋转，从而使得钢带受热均匀，从而提高热处理效果。
15.3、设置隔热板，可以提高装置的隔热性能，避免热处理产生的高温使工作人员烫伤，设置阻燃板，通过加热炉上设置的阻燃板，可以避免发生火灾，进一步提高装置的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的正面示意图；
18.图3为本实用新型的正面剖视图；
19.图4为本实用新型的俯视图；
20.图5为本实用新型加热炉的示意图。
21.图中：1、底座；2、处理箱；3、减速电机；4、水冷管；5、通风口；6、箱门；7、控制面板；8、拉杆；9、车轮；10、排水管；11、温度显示器；12、加热板；13、加热炉；14、阻燃板；15、加强
板；16、排水口；17、进水口；18、降温机构；19、散热腔；20、降温风扇；21、温控开关；22、隔热板；23、排水阀；24、蓄水槽；25、防尘网；26、密封盖；27、炉门；28、电磁阀；29、加热开关；30、旋转开关；31、阀门开关。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种用于钢带加工的节能型热处理装置，包括底座1、处理箱2、加热炉13和降温机构18，底座1的顶端固定安装有处理箱2，处理箱2内部的两侧均固定安装有加热板12，处理箱2顶端的两侧均开设有通风口5，处理箱2顶端的中部固定安装有减速电机3，减速电机3的输出端通过处理箱2顶端的中部固定连接有加热炉13，加热炉13的底端通过固定轴与处理箱2内侧的底端转动连接，处理箱2内侧的顶部固定安装有降温机构18，降温机构18包括两个散热腔19、两个降温风扇20和温控开关21，加热炉13底端的一侧开设有排水口16，排水口16的底端固定安装有电磁阀28，加热炉13内壁的内部固定安装有阻燃板14，处理箱2内壁的内部固定安装有隔热板22，处理箱2顶端中部的一侧固定安装有水冷管4，处理箱2内部的底端固定安装有蓄水槽24，处理箱2的正面铰接有箱门6，箱门6正面的顶端固定安装有控制面板7，控制面板7正面的顶端固定安装有温度显示器11。
24.优选的，控制面板7正面的底端依次固定安装有加热开关29、旋转开关30和阀门开关31，两个加热板12均通过加热开关29与外接电源电性连接，减速电机3通过旋转开关30与外接电源电性连接，电磁阀28通过阀门开关31与外接电源电性连接，温度显示器11和两个降温风扇20均通过温控开关21与外接电源电性连接，温控开关21的具体型号为ksd301。
25.优选的，两个散热腔19均开设于处理箱2内部顶端的两侧，两个散热腔19的顶端分别与两个通风口5固定连通，两个降温风扇20分别固定安装于两个散热腔19的内侧，温控开关21固定安装于加热炉13顶部的一侧，且温控开关21的检测端伸入加热炉13的内侧，两个通风口5的外侧均卡接有防尘网25，通过防尘网25，可以防止灰尘进入装置，避免其损坏装置的内部元件。
26.优选的，加热炉13正面的中部铰接有炉门27，通过炉门27，可以打开加热炉13，从而放入钢带，加热炉13顶端的另一侧开设有进水口17，进水口17的顶端铰接有密封盖26，通过密封盖26，可以对加热炉13密封，水冷管4的底端与进水口17的顶端对应设置，通过进水口17，可以将从水冷管4引入的水通过进水口17送入加热炉13内部。
27.优选的，蓄水槽24的一侧固定连通有排水管10，排水管10与处理箱2外部的一侧穿插连接，排水管10顶端的中部固定安装有排水阀23，通过排水阀23可以由排水管10排出对装置内部进行水冷后的热水，从而对其进行回收利用。
28.优选的，加热炉13的外部固定安装有加强板15，通过加强板15，提高加热炉13整体的强度，提高其耐用性，阻燃板14由硅酸钙防火材料制成，可以提高加热炉13的阻燃性能，避免其受热损坏，隔热板22由聚氨酯隔热材料制成，可以隔绝装置内外的温度，避免工作人员烫伤。
29.优选的，处理箱2两侧的顶端均固定安装有拉杆8，底座1底端的四个边角均固定安装有车轮9，通过拉杆8和车轮9，可以方便装置的自由用移动，四个车轮9的一侧均设有轮刹，通过轮刹可以固定车轮9，从而固定整个装置。
30.具体使用时，本实用新型一种用于钢带加工的节能型热处理装置，由底座1和处理箱2组成装置的主体，由装置内部设置的加热炉13和装置内部设置的加热板12，可以将钢带由炉门27打开加热炉13后放入加热炉13内部，并提高加热开关29启动加热板12，由加热板12对加热炉13进行持续加热，从而进行钢带的热处理，加热炉13上连接有减速电机3，由旋转开关30控制启动，可以使得热处理时，带动加热炉13不断旋转，从而使得钢带受热均匀，从而提高热处理效果，大大提高了装置的实用性，同时装置内部设置有降温机构18，由加热炉13上设置的温控开关21可以对加热炉13进行温度监控，可以将温度展示在温度显示器11上，从而方便工作人员查看，同时，温控开关21还可以控制装置内部的降温风扇20启动并对装置内部进行散热降温，从而提高加热炉13的降温冷却效果，降温风扇20设置于散热腔19内部，并与通风口5连通，并实现装置的通风，通风口5上设置有防尘网25，可以防止灰尘进入装置，避免其损坏装置的内部元件，通过装置外部设置的水冷管4，可以将其与外部水源连接，并通过加热炉13上设置的进水口17向加热炉13内通入大量冷却用水，可以吸收钢带热处理产生的大量热，加快钢带的冷却，大大提高了装置的冷却效果，进水口17上设置有密封盖26，可以提高加热炉13的密封性，同时，装置内部还设置有蓄水槽24，完成热交换的水可以通过阀门开关31启动电磁阀28后由排水口16进入蓄水槽24，之后由排水阀23控制的排水管10可以去除热水，方便对其进行回收利用，大大提高装置的节能性，通过装置外部设置的隔热板22，由聚氨酯隔热材料制成，可以提高装置的隔热性能，避免热处理产生的高温使工作人员烫伤，加热炉13内部设置有阻燃板14，可以避免发生火灾，进一步提高装置的安全性，通过加热炉13上设置的加强板15，可以提高加热炉13整体的强度，提高其耐用性，通过装置外部设置的拉杆8和车轮9可以实现装置的自由移动，通过车轮9上的轮刹，可以固定车轮9，从而固定整个装置，使得装置可以稳定地运行。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。