一种用于酸洗线酸气排放处理的排酸管结构的制作方法

1.本实用新型属于金属件加工技术领域，具体的，涉及一种用于酸洗线酸气排放处理的排酸管结构。


背景技术：

2.酸洗线是酸洗工序中的连续生产线，是精品线材产品加工中的重要一环，如因排出的酸气环保不达标，造成酸洗线停机整改，会对生产效益产生重大影响，因此需要对酸洗过程中产生的酸雾进行及时的收集处理；
3.现有技术中酸洗线的酸雾排污通过风机，利用排气风管将酸雾送入洗涤塔，通过液碱中和后排入大气，洗涤塔的液体酸碱度保持在9-11之间，从而保证排出的酸气达标。实际使用中，洗涤塔的液体ph值上升很慢，液碱消耗大，遇到环境温度下降，ph值很难达到峰值，风管软接口处，也会由酸液滴出，对现场环境造成很大的影响，为了解决上述问题，本实用新型提供了以下技术方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于酸洗线酸气排放处理的排酸管结构，解决现有技术中酸洗工序中在对酸雾进行处理时会消耗大量的液碱，且在管道的软接口处容易出现酸液滴出的情况。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种用于酸洗线酸气排放处理的排酸管结构，包括主管，主管包括中间管道与中间管道两端设置的连接管，两个连接管分别与排酸管密封连接；
7.主管一端的排酸管铺设倾斜度为缓慢上升，主管另一端的排酸管为缓慢下降，主管处于排酸管的最低点；
8.所述中间管道上设置有安装孔，中间管道通过安装孔安装设置有引流接头，主管上固定安装有集水盒，引流接头将中间管道内聚集的酸液引流至集水盒内；
9.引流接头包括前端引流管与后端引流管，前端引流管与后端引流管之间的位置上套设有弧形挡板，弧形挡板的弧度适应主管的外壁弧度，前端引流管部分处于主管内，后端引流管处于主管的外部；
10.弧形挡板固定安装在主管的外壁上；
11.所述前端引流管的管壁上设置有若干个引流孔。
12.作为本实用新型的进一步方案，连接管与中间管道之间的夹角小于180
°
。
13.作为本实用新型的进一步方案，集水盒上设置有阀门，集水盒内设置有液位计。
14.作为本实用新型的进一步方案，前端引流管上所设置的引流孔的底部与弧形挡板之间的距离小于等于中间管道的厚度。
15.作为本实用新型的进一步方案，前端引流管对应安装孔的管外壁上设置有一层橡胶，前端引流管与安装孔过盈连接。
16.作为本实用新型的进一步方案，所述弧形挡板在靠近主管的一面上沿着弧形挡板与前端引流管的连接处设置有引流槽，引流槽的底部设置有贯穿弧形挡板的溢流孔。
17.本实用新型的有益效果：
18.(1)本实用新型能够避免酸液聚集在排酸管道中，一方面降低了排酸管承重，提升了排酸管的铺设安全性，另一方面能够避免酸液进入后续的统一中和处理位置，能够降低碱的消耗量，降低成本，提升后续中和工序的处理效率；
19.(2)本实用新型能够及时对液酸进行引导排出，从而减少排酸管软接口处排酸的现象，提升了安全性，降低了对现场环境的污染。
附图说明
20.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
21.图1是本实用新型一种用于酸洗线酸气排放处理的排酸管结构的结构示意图；
22.图2是本实用新型主管的结构示意图；
23.图3是本实用新型引流接头的结构示意图；
24.图中：1、主管；2、集水盒；3、引流接头；11、连接管；12、中间管道；13、安装孔；21、阀门；31、前端引流管；32、后端引流管；33、弧形挡板；34、引流槽；35、溢流孔；36、引流孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.一种用于酸洗线酸气排放处理的排酸管结构，如图1至图3所示，包括主管1，主管1包括中间管道12与中间管道12两端设置的连接管11，两个连接管11分别与排酸管密封连接，其中主管1处于整个排酸管铺设位置的最低点；
27.需要注意的是，主管1两端的排酸管在铺设时，主管1一端的排酸管铺设倾斜度为缓慢上升，主管1另一端的排酸管为缓慢下降，即保证主管1两端的排酸管内不会出现酸液的积留，排酸管内的酸液最终都会聚集在主管1中进行处理；
28.在本实用新型的一个实施例中，连接管11与中间管道12之间的夹角小于180
°
，即在主管1安装后，中间管道12处于最低位置，汇聚进入主管1的酸液会聚集在中间管道12内，这样能够避免酸液聚集在中间管道12与排酸管的连接处，降低酸液对连接处的腐蚀效果，保证连接处密封性的有效期限；
29.所述中间管道12上设置有安装孔13，中间管道12通过安装孔13安装设置有引流接头3，主管1上固定安装有集水盒2，引流接头3用于将中间管道12内聚集的酸液引流至集水盒2内；
30.所述集水盒2上设置有阀门21，通过打开阀门21能够释放阀门21内的酸液；
31.在本实用新型的一个实施例中，所述集水盒2内设置有液位计，能够对集水盒2内酸液的量进行清楚的监控，方便工作人员做出判断；
32.所述引流接头3包括前端引流管31与后端引流管32，前端引流管31与后端引流管
32为一体成型结构，前端引流管31与后端引流管32之间的位置上套设有弧形挡板33，弧形挡板33的弧度适应主管1的外壁弧度，其中前端引流管31部分处于主管1内，后端引流管32处于主管1的外部；
33.通过设置弧形挡板33能够方便进行引流接头3的安装，引流接头3能够通过螺栓固定或者胶粘固定的方式固定安装在主管1的外壁上；
34.前端引流管31的设计能够提升引流接头3在安装时的稳定性，避免引流接头3在受到侧向的力时，前端引流管31的端部以及中间管道12出现破损；
35.所述前端引流管31的管壁上设置有若干个引流孔36，引流孔36的设置能够将主管1内聚集的酸液引导进入引流接头3内，并通过引流接头3排出至集水盒2内；
36.在本实用新型的一个实施例中，所述前端引流管31上所设置的引流孔36的底部与弧形挡板33之间的距离等于或者小于中间管道12的厚度，从而避免中间管道12内聚集的酸液无法自引流接头3排出的情况发生；
37.当引流孔36的底部与弧形挡板33之间的距离小于中间管道12的厚度时，需要注意，保持后端引流管32能够通过引流孔36与主管1接通；
38.在本实用新型的一个实施例中，前端引流管31对应安装孔13的管外壁上设置有一层橡胶，前端引流管31与安装孔13过盈连接，起到密封与定位的效果；
39.在本实用新型的一个实施例中，所述弧形挡板33在靠近主管1的一面上沿着弧形挡板33与前端引流管31的连接处设置有引流槽34，引流槽34的底部设置有贯穿弧形挡板33的溢流孔35，这种结构能够通过引流槽34对自安装孔13渗漏出来的酸液进行聚集，并通过溢流孔35对引流槽34内的酸液进行引导排出，避免自安装孔13排出的酸液对弧形挡板33的其它位置造成污染，或者影响弧形挡板33的固定效果；
40.本实用新型能够对排酸管中液化的酸进行收集与引导排出，避免酸液聚集在排酸管道中，一方面降低了排酸管承重，提升了排酸管的铺设安全性，另一方面能够避免酸液进入后续的统一中和处理位置，能够降低碱的消耗量，降低成本，提升后续中和工序的处理效率，另外，本实用新型还由于能够及时对液酸进行引导排出，从而减少排酸管软接口处排酸的现象，提升了安全性，降低了对现场环境的污染。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的
较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。