一种不锈钢球生产用快速抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢球生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种不锈钢球生产用快速抛光设备。


背景技术：

2.不锈钢球通常是由不锈钢锻造工艺生产的钢球，由于不锈钢不易生锈。在钢材的表面形成一层组织致密的氧化铬层，可以有效的阻隔钢材与空气的再接触，使空气中的氧无法进入钢材内，而达到防止钢材生锈的效果，因此很多球体结构采用不锈钢材料来制备。
3.现有的不锈钢球在生产时，为了保证球体结构的美观性，增加球体表面的光洁度，需要对球体的表面进行打磨抛光，对于一些较小的不锈钢球的抛光，一般进行大批量的抛光，这类抛光比较方便，而对于一些体型较大的不锈钢球的抛光来说，由于体型较大，没有针对性的设备来进行处理，一般是通过工作人员操作设备进行手动抛光，这样抛光效率较低，不利于企业生产需要，影响产品的加工进度，为此我们提出了一种不锈钢球生产用快速抛光设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供加工高效的一种不锈钢球生产用快速抛光设备。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种不锈钢球生产用快速抛光设备，包括底板，所述底板的顶部两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部转动连接有推杆电机，所述底板的顶部转动连接有固定轴，所述推杆电机和固定轴相互靠近的一端均固定连接有夹板，所述推杆电机的外部活动套设有升降板，所述升降板的底部固定连接有两个夹持组件，两个所述夹持组件之间设有打磨圈，所述升降板的内部套设有驱动组件，所述驱动组件和推杆电机之间设有传动组件。
6.优选地，所述夹持组件包括固定板，所述固定板上固定连接有两个夹持块，两个所述夹持块之间固定连接有横板，且横板的一侧与打磨圈固定连接。
7.优选地，所述驱动组件包括固定设置在底板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹套设在升降板内部的往复丝杆。
8.优选地，所述传动组件包括固定套设在往复丝杆和推杆电机外部的皮带轮，两个所述皮带轮的外部套设有皮带。
9.优选地，所述支撑板的上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，且滑块与升降板固定连接。
10.优选地，所述升降板上开设有活动孔，且推杆电机贯穿活动孔。
11.优选地，两个所述夹板之间设有防滑垫，所述打磨圈的内圈设有抛光刷毛。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.通过设置驱动组件、传动组件、推杆电机、夹板、固定轴、夹持组件、升降板和打磨圈等结构，其中驱动组件不仅可以带动升降板上下活动，而且还通过传动组件带动推杆电
机转动，而推杆电机带动夹板对不锈钢球进行夹持定位，这样可以带动不锈钢球进行转动，从而可以对打磨圈进行周向打磨抛光，而且升降板则通过夹持组件带动打磨圈上下活动，这样打磨圈会对不锈钢球同时进行上下打磨抛光，本方案通过带动不锈钢球自转进行打磨，还带动打磨圈上下移动进行打磨，这样实现多方向的同步打磨方式，提高打磨的效率和效果，保证了企业生产进度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型一种不锈钢球生产用快速抛光设备正视结构图；
16.图2是本实用新型一种不锈钢球生产用快速抛光设备剖视结构图；
17.图3是本实用新型的打磨圈俯视结构图。
18.图中：1底板、2支撑板、3顶板、4推杆电机、5固定轴、6夹板、7驱动电机、8往复丝杆、9升降板、10固定板、11夹持块、12横板、13打磨圈、14皮带轮、15皮带、16滑块、17滑槽。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
20.参阅图1-3所示，本实用新型提供一种不锈钢球生产用快速抛光设备，包括底板1，底板1的顶部两侧固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的底部转动连接有推杆电机4，底板1的顶部转动连接有固定轴5，推杆电机4和固定轴5相互靠近的一端均固定连接有夹板6，推杆电机4的外部活动套设有升降板9，升降板9的底部固定连接有两个夹持组件，两个夹持组件之间设有打磨圈13，升降板9的内部套设有驱动组件，驱动组件和推杆电机4之间设有传动组件，驱动组件带动升降板9上下活动，同时还通过传动组件带动推杆电机4转动，而推杆电机4和固定轴5通过夹板6对不锈钢球进行夹持定位，这样推杆电机4会带动不锈钢球进行自转，不锈钢球可以利用打磨圈13进行转动打磨，而且升降板9还通过夹持组件带动打磨圈13上下活动，这样打磨圈13会对不锈钢球进行上下移动打磨，从而实现多向同步打磨，提高打磨的效率和效果。
21.如图1所示，夹持组件包括固定板10，固定板10上固定连接有两个夹持块11，两个夹持块11之间固定连接有横板12，且横板12的一侧与打磨圈13固定连接，夹持块11对横板12进行夹持固定，而横板12与打磨圈13固定，这样可以带动打磨圈13同步活动。
22.如图2所示，驱动组件包括固定设置在底板1上的驱动电机7，驱动电机7的输出轴固定连接有螺纹套设在升降板9内部的往复丝杆8，驱动电机7带动往复丝杆8转动，而往复丝杆8可以带动升降板9实现上下升降活动。
23.如图2所示，传动组件包括固定套设在往复丝杆8和推杆电机4外部的皮带轮14，两个皮带轮14的外部套设有皮带15，往复丝杆8通过皮带轮14和皮带15带动推杆电机4同步转
动。
24.如图2所示，支撑板2的上开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动设置有滑块16，且滑块16与升降板9固定连接，升降板9上下活动时，带动滑块16在滑槽17内滑动，这样可以对升降板9起到导向的作用。
25.如图2所示，升降板9上开设有活动孔，且推杆电机4贯穿活动孔。
26.如图3所示，两个夹板6之间设有防滑垫，打磨圈13的内圈设有抛光刷毛，打磨圈13内部的抛光刷毛可以对不锈钢球的表面进行抛光处理。
27.详细工作原理：将不锈钢球放置在固定轴5的夹板6上，推杆电机4带动夹板6下移对不锈钢球进行夹持定位，此时启动驱动电机7，驱动电机7会带动往复丝杆8转动，而往复丝杆8则带动升降板9上下活动，升降板9则带动固定板10上下活动，固定板10则带动夹持块11移动，夹持块11则带动打磨圈13上下活动，这样打磨圈13会对不锈钢球的外部进行上下移动式打磨，而往复丝杆8还通过皮带轮14和皮带15带动推杆电机4转动，而推杆电机4则带动夹持的不锈钢球进行同步转动，这样不锈钢球会与打磨圈13进行转动抛光，通过对不锈钢球进行多向抛光处理，提高了不锈钢球的抛光效率和质量，提高了整体的生产效率。
28.虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。