1.本实用新型涉及到玻璃加工生产设备领域，特别涉及到一种手动除膜机。
背景技术：
2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。
3.随着科技的发展进步，玻璃的应用领域越来越广泛，如建筑、防弹、车窗等等，然而在特别是在生产加工中空玻璃过程中，需要将玻璃的边缘进行密封胶粘，玻璃生产过程中会在玻璃的表面镀膜，镀膜与胶层长时间后会受到腐蚀脱落，影响胶粘的效果，就会使中空玻璃中进入水汽，影响其使用效果，因此在胶粘之前需要对其进行打磨去除玻璃表面镀膜，来提高胶粘的效果和密封。
4.本实用新型的提出是对申请号：202011247186.2所记载的方案的进一步改进，上述申请文件中所记载的方案是将限位装置与打磨轮平行设置，在使用过程中发现平行设置的效果不及预期效果，容易产生手持不稳则影响除膜的打磨精度的问题，因此需要进一步完善。
技术实现要素：
5.本实用新型要解决的技术问题是：解决上述存在的技术问题，提供一种操作简单，便于对玻璃表面宽度进行调节，提高对镀膜玻璃的打磨精度，便于降低打磨轮磨损及其生产成本的手动除膜机。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的的技术方案是：
7.一种手动除膜机，包括气动机、除膜轮和固定工件，气动机的输出端连接除膜轮，固定工件垂直设置在气动机连接除膜轮的一端但并不与除膜轮接触，固定工件包括活动部和固定部，固定部与气动机固定连接，活动部与固定部活动连接。固定工件与除膜轮在空间上相互垂直但并不接触，固定工件抵住玻璃边缘，除膜轮打磨玻璃表面，手持除膜机时拿的更稳，操作更快捷方便，效率更高，效果更好。
8.作为本实用新型的一种优选方案，活动部包括活动金属板和限位杆，固定部包括固定金属板和通孔，限位杆和通孔相互对应。
9.作为本实用新型的一种优选方案，固定工件整体呈“开”字型，限位杆为焊接在活动金属板底面的两根螺纹杆，固定部为焊接在气动机一端的固定金属板，固定金属板上开设有两个与螺纹杆相对应的通孔，螺纹杆穿过通孔通过螺帽将活动部与固定部相连接。
10.作为本实用新型的一种优选方案，除膜轮外围设有传动外壳，固定工件焊接在传动外壳上。传动外壳设置在气动机上，除膜轮的外围，不与除膜轮打磨部相接触，固定工件焊接在传动外壳的外表面上。
11.作为本实用新型的一种优选方案，活动金属板用于抵住玻璃的一侧，使与活动金
属板垂直的除膜轮打磨玻璃。活动金属板既可以抵住玻璃的侧边，使除膜轮打磨玻璃表面，也可以抵住玻璃表面，使除膜轮打磨玻璃侧面。
12.作为本实用新型的一种优选方案，通孔两侧各设有一个螺帽，螺纹杆先后穿过两个螺帽和通孔将活动部与固定部连接。在通孔的两侧各设置一个螺帽，螺纹杆先穿过其中一个螺帽，再穿过通孔了另一个螺帽，两个螺帽使活动部更牢固。
13.作为本实用新型的一种优选方案，除膜轮为千叶片打磨轮。
14.本实用新型的有益效果是：
15.通过设置固定工件与除膜轮相互垂直设置但并不接触，固定工件抵住玻璃边缘，除膜轮进行打磨，方便在打磨的工序中夹紧玻璃，便于对玻璃表面宽度进行调节，提高对镀膜玻璃的打磨精度，便于降低打磨轮磨损及其生产成本。
附图说明
16.图1为实施例1中一种手动除膜机的结构示意图；
17.图2为实施例1中固定工件的结构示意图；
18.上述附图标记：1、气动机；2、除膜轮；3、固定工件；4、活动金属板；5、螺纹杆；6、固定金属板；7、螺帽。
具体实施方式
19.以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，但这些具体实施方案不以任何方式限制本实用新型的保护范围。
20.实施例1
21.如图1-2所示，一种手动除膜机2，包括气动机1、除膜轮和固定工件3，气动机1的输出端连接除膜轮，固定工件3垂直设置在气动机1连接除膜轮的一端但并不与除膜轮接触，固定工件3包括活动部和固定部，固定部与气动机1固定连接，活动部与固定部活动连接，活动部包括活动金属板4和限位杆，固定部包括固定金属板6和通孔，限位杆和通孔相互对应。在本实施例中，固定工件3整体呈“开”字型，限位杆为焊接在活动金属板4底面的两根螺纹杆5，固定部为焊接在气动机1一端的固定金属板6，固定金属板6上开设有两个与螺纹杆5相对应的通孔，螺纹杆5穿过通孔通过螺帽7将活动部与固定部相连接，除膜轮外围设有传动外壳，固定工件3焊接在传动外壳上，活动金属板4用于抵住玻璃的一侧，使与活动金属板4垂直的除膜轮打磨玻璃，通孔两侧各设有一个螺帽7，螺纹杆5先后穿过两个螺帽7和通孔将活动部与固定部连接，在本实施例中，除膜轮为千叶片打磨轮。
22.本实用新型一种手动除膜机2的工作原理及方法：
23.通过调试螺帽7将活动金属板4调至合适的位置并抵住玻璃，再用除膜轮对玻璃的边缘表面进行打磨。
技术特征：
1.一种手动除膜机，包括气动机、除膜轮和固定工件，气动机的输出端连接除膜轮，其特征在于：固定工件垂直设置在气动机连接除膜轮的一端但并不与除膜轮接触，固定工件包括活动部和固定部，固定部与气动机固定连接，活动部与固定部活动连接。2.根据权利要求1所述一种手动除膜机，其特征在于：所述活动部包括活动金属板和限位杆，固定部包括固定金属板和通孔，限位杆和通孔相互对应。3.根据权利要求2所述一种手动除膜机，其特征在于：所述固定工件整体呈“开”字型，限位杆为焊接在活动金属板底面的两根螺纹杆，固定部为焊接在气动机一端的固定金属板，固定金属板上开设有两个与螺纹杆相对应的通孔，螺纹杆穿过通孔通过螺帽将活动部与固定部相连接。4.根据权利要求3所述一种手动除膜机，其特征在于：所述除膜轮外围设有传动外壳，固定工件焊接在传动外壳上。5.根据权利要求3所述一种手动除膜机，其特征在于：所述活动金属板用于抵住玻璃的一侧，使与活动金属板垂直的除膜轮打磨玻璃。6.根据权利要求3所述一种手动除膜机，其特征在于：所述通孔两侧各设有一个螺帽，螺纹杆先后穿过两个螺帽和通孔将活动部与固定部连接。7.根据权利要求1-6任一所述一种手动除膜机，其特征在于：所述除膜轮为千叶片打磨轮。
技术总结
本实用新型公开了一种手动除膜机，包括气动机、除膜轮和固定工件，气动机的输出端连接除膜轮，固定工件垂直设置在气动机连接除膜轮的一端但并不与除膜轮接触，固定工件包括活动部和固定部，固定部与气动机固定连接，活动部与固定部活动连接，固定工件整体呈“开”字型，限位杆为焊接在活动金属板底面的两根螺纹杆，固定部为焊接在气动机一端的固定金属板，固定金属板上开设有两个与螺纹杆相对应的通孔，螺纹杆穿过通孔通过螺帽将活动部与固定部相连接。本实用新型操作简单，便于对玻璃表面宽度进行调节，提高对镀膜玻璃的打磨精度，便于降低打磨轮磨损及其生产成本。低打磨轮磨损及其生产成本。低打磨轮磨损及其生产成本。
技术研发人员：姚良青 伍浩 雷源兵
受保护的技术使用者：湖南兴龙科技有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/7/11